CN212953067U - 一种固定稳定的气动搬运机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搬运机技术领域，尤其为一种固定稳定的气动搬运机，包括支撑台、工作台以及熔炉，所述支撑台的上表面安装有气动马达，所述气动马达的输出端转动连接有转板，所述转板的中间两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端滑动连接有滑板，所述滑板的外侧两端固定连接有推杆，所述转板两端的延伸块上开设有U形槽。本实用新型通过通过在转板的两端均设置铝水斗，一端的铝水斗从熔炉的出料管下接受铝水时，另一端的铝水斗通过引料槽向传送带上的压铸模具倾倒铝水，两边的铝水斗在转板的带动交替工作，不仅实现了连续作业，还大大的提高了生产效率。

Description

一种固定稳定的气动搬运机

技术领域

本实用新型涉及搬运机技术领域，具体为一种固定稳定的气动搬运机。

背景技术

近年来，国内铸造业的发展速度很快，随着铸件质量的提高和稳定，对铸件的各种机械物理性能要求也变的更高，而且，同时需要具铸件有良好的机械加工性能。

目前绝大多数的铸造流水线上浇铸铝水是靠人工，在进行铸造时，工人将液态金属抬至铸造模具处，然后将液态金属倒入铸造模具中，这种生产方式劳动强度大，生产效率低，还增加了工人劳动的危险性。

于是市场上陆续出现了专门用于搬运铝水的搬运机，但其结构简单，存在诸多问题。

现有的搬运机存在下列问题：

1、现有的搬运机，一般无法连续作业，而且工作缺乏稳定性。

2、现有的搬运机，铝水在搬运过程中容易在运料斗中遇冷凝固成型，给操作人员带来了巨大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定稳定的气动搬运机，解决了现有技术中一般无法连续作业和运输过程中凝固成型的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定稳定的气动搬运机，包括支撑台、工作台以及熔炉，所述支撑台的上表面安装有气动马达，所述气动马达的输出端转动连接有转板，所述转板的中间两侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端滑动连接有滑板，所述滑板的外侧两端固定连接有推杆，所述转板两端的延伸块上开设有U形槽，所述U形槽的表面滑动连接有铝水斗，所述推杆的内侧面通过轴承与铝水斗的外侧面转动连接，所述铝水斗包括外壳、加热元件及内衬，所述加热元件设置在外壳与内衬之间，所述内衬通过陶瓷钉与外壳固定连接，所述铝水斗的外侧固定连接有挡板，所述工作台设置在支撑台的左侧，所述工作台的左侧上表面设置有传送带，所述工作台的中间固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上方设置有引料槽，所述工作台的前端固定安装有控制器，所述支撑腿与控制器之间设置有第一安装架，所述第一安装架的上方设置有第一压力传感器，所述熔炉设置在支撑台的右侧，所述熔炉的上侧固定连接有出料管，所述出料管的上表面设置有控制阀，所述熔炉的下侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的末端固定安装有第二压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝水斗的外侧设置有倾倒口，所述倾倒口位于引料槽的上方和出料管的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动马达、气缸、控制阀、第一压力传感器以及第二压力传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的上表面等间距放置有压铸模具，所述压铸模具位于引料槽的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内衬为陶瓷纤维内衬，所述加热元件为电阻带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力传感器的水平高度大于第二压力传感器的水平高度，所述第一压力传感器和第二压力传感器均与挡板相配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固定稳定的气动搬运机，具备以下有益效果：

1、该固定稳定的气动搬运机，通过在转板的两端均设置铝水斗，一端的铝水斗从熔炉的出料管下接受铝水时，另一端的铝水斗通过引料槽向传送带上的压铸模具倾倒铝水，两边的铝水斗在转板的带动交替工作，不仅实现了连续作业，还大大的提高了生产效率。

2、该固定稳定的气动搬运机，通过在铝水斗的外壳内设置陶瓷纤维内衬，在陶瓷纤维内衬与外壳之间设置加热元件，铝水在运输过程中由加热元件对其加热，使其不会凝固成型，确保了整个搬运机可连续作业，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体左侧结构示意图；

图3为本实用新型主体右侧结构示意图；

图4为本实用新型铝水斗截面结构示意图；

图5为本实用新型流程示意图。

图中：1、支撑台；2、工作台；3、熔炉；4、气动马达；5、转板；6、气缸；7、伸缩杆；8、滑板；9、推杆；10、U形槽；11、铝水斗；12、外壳；13、加热元件；14、内衬；15、挡板；16、传送带；17、支撑腿；18、引料槽；19、控制器；20、第一安装架；21、第一压力传感器；22、出料管；23、控制阀；24、第二安装架；25、第二压力传感器；26、倾倒口；27、压铸模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案:一种固定稳定的气动搬运机，包括支撑台1、工作台2以及熔炉3，支撑台1的上表面安装有气动马达4，气动马达4的输出端转动连接有转板5，转板5的中间两侧均固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的末端滑动连接有滑板8，滑板8的外侧两端固定连接有推杆9，转板5两端的延伸块上开设有U形槽10，U形槽10的表面滑动连接有铝水斗11，推杆9的内侧面通过轴承与铝水斗11的外侧面转动连接，铝水斗11包括外壳12、加热元件13及内衬14，加热元件13设置在外壳12与内衬14之间，内衬14通过陶瓷钉与外壳12固定连接，铝水斗11的外侧固定连接有挡板15，工作台2设置在支撑台1的左侧，工作台2的左侧上表面设置有传送带16，工作台2的中间固定连接有支撑腿17，支撑腿17的上方设置有引料槽18，工作台2的前端固定安装有控制器19，支撑腿17与控制器19之间设置有第一安装架20，第一安装架20的上方设置有第一压力传感器21，熔炉3设置在支撑台1的右侧，熔炉3的上侧固定连接有出料管22，出料管22的上表面设置有控制阀23，熔炉3的下侧固定连接有第二安装架24，第二安装架24的末端固定安装有第二压力传感器25。

本实施例中，第一压力传感器21和第二压力传感器25的型号为LZ-HLA,用于接受第一压力传感器21和第二压力传感器25与挡板15接触时的压力，并将数据传给控制器19，铝水斗11与U形槽10滑动连接，气缸6可改变铝水斗11的状态，使其水平或倾斜。

具体的，铝水斗11的外侧设置有倾倒口26，倾倒口26位于引料槽18的上方和出料管22的下方。

本实施例中，铝水斗11在出料管22下方收集铝水，然后向引料槽18倾倒铝水。

具体的，气动马达4、气缸6、控制阀23、第一压力传感器21以及第二压力传感器25的输出端均与控制器19的输入端电性连接。

本实施例中，控制器19接受第一压力传感器21和第二压力传感器25的数据，进而控制气动马达4、气缸6以及控制阀23的开启和关闭。

具体的，传送带16的上表面等间距放置有压铸模具27，压铸模具27位于引料槽18的下方。

本实施例中，铝水由引料槽18落下，进入压铸模具27中成型，设置传送带16可以保证连续作业。

具体的，内衬14为陶瓷纤维内衬，加热元件13为电阻带。

本实施例中，设置内衬14和加热元件13是为了避免铝水在搬运过程中遇冷重新凝固。

具体的，所述第一压力传感器21的水平高度大于第二压力传感器25的水平高度，所述第一压力传感器21和第二压力传感器25均与挡板15相配合。

本实施例中，当铝水斗11加满铝水处于水平状态时，挡板15可与第一压力传感器21相接触，当铝水斗11倒完铝水处于倾斜状态时，挡板15可与第二压力传感器25相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：该固定稳定的气动搬运机，在使用时，铝水斗11起初在出料管22的正下方，通过控制器19打开控制阀23，铝水加满铝水斗11后，控制阀23关闭，气动马达4工作，转板5带动铝水斗11作逆时针运动，当铝水斗11到达左侧工作台2位置时，铝水斗11外侧的挡板15与第一压力传感器21接触，控制器19接受第一压力传感器21的数据，控制气缸6回缩伸缩杆7，铝水斗11处于倾斜状态，铝水沿着倾倒口26落入引料槽18，再由引料槽18落下，进入压铸模具27中成型，此时挡板15位置下移，第一压力传感器21不在阻挡挡板15，处于倾斜状态的铝水斗11可以继续转动，当铝水斗11回到出料管22的下方时，挡板15与第二压力传感器25接触，控制器19接受第二压力传感器25的数据，控制气缸6伸长伸缩杆7.倾斜状态的铝水斗11再次回归水平状态，之后重复上述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定稳定的气动搬运机，包括支撑台(1)、工作台(2)以及熔炉(3)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面安装有气动马达(4)，所述气动马达(4)的输出端转动连接有转板(5)，所述转板(5)的中间两侧均固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的末端滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的外侧两端固定连接有推杆(9)，所述转板(5)两端的延伸块上开设有U形槽(10)，所述U形槽(10)的表面滑动连接有铝水斗(11)，所述推杆(9)的内侧面通过轴承与铝水斗(11)的外侧面转动连接，所述铝水斗(11)包括外壳(12)、加热元件(13)及内衬(14)，所述加热元件(13)设置在外壳(12)与内衬(14)之间，所述内衬(14)通过陶瓷钉与外壳(12)固定连接，所述铝水斗(11)的外侧固定连接有挡板(15)，所述工作台(2)设置在支撑台(1)的左侧，所述工作台(2)的左侧上表面设置有传送带(16)，所述工作台(2)的中间固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的上方设置有引料槽(18)，所述工作台(2)的前端固定安装有控制器(19)，所述支撑腿(17)与控制器(19)之间设置有第一安装架(20)，所述第一安装架(20)的上方设置有第一压力传感器(21)，所述熔炉(3)设置在支撑台(1)的右侧，所述熔炉(3)的上侧固定连接有出料管(22)，所述出料管(22)的上表面设置有控制阀(23)，所述熔炉(3)的下侧固定连接有第二安装架(24)，所述第二安装架(24)的末端固定安装有第二压力传感器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种固定稳定的气动搬运机，其特征在于：所述铝水斗(11)的外侧设置有倾倒口(26)，所述倾倒口(26)位于引料槽(18)的上方和出料管(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种固定稳定的气动搬运机，其特征在于：所述气动马达(4)、气缸(6)、控制阀(23)、第一压力传感器(21)以及第二压力传感器(25)的输出端均与控制器(19)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固定稳定的气动搬运机，其特征在于：所述传送带(16)的上表面等间距放置有压铸模具(27)，所述压铸模具(27)位于引料槽(18)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种固定稳定的气动搬运机，其特征在于：所述内衬(14)为陶瓷纤维内衬，所述加热元件(13)为电阻带。

6.根据权利要求1所述的一种固定稳定的气动搬运机，其特征在于：所述第一压力传感器(21)的水平高度大于第二压力传感器(25)的水平高度，所述第一压力传感器(21)和第二压力传感器(25)均与挡板(15)相配合。

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