CN212952685U - 一种工件喷漆自动传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件喷漆自动传送装置,包括支撑架,喷漆工作台,产品固定装置,支撑板,齿条和动力气缸,支撑架上端面中心处开设有滑槽,该滑槽内滑动安装有喷漆工作台,该喷漆工作台上端中心处设有产品固定装置,该产品固定装置下端连接有支撑板,该支撑板下端固定安装有齿条,该支撑架内安装有动力气缸,该动力气缸上设有齿轮,该支撑架上方架设有龙门喷漆架,本实用新型通过产品固定装置来固定定位产品进行喷漆,并通过产品固定装置上的旋转气缸来对产品进行缓慢旋转使产品喷漆面的喷漆更加均匀,同时通过喷漆工作台来支撑固定产品固定装置,在加工时可以避免油漆顺着送料轨道的缝隙进入到装置内部,影响装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品上漆喷涂领域,特别涉及一种工件喷漆自动传送装置。
背景技术
在生产中,需要在产品的表面进行喷涂,以往的产品喷涂装置都是直接通过传送装置将产品送入喷漆装置的内部进行喷涂,或者通过分个将产品放置喷漆装置内进行喷涂,通过传送装置将产品送入喷漆装置内喷涂时,产品只能通过喷漆头的角度实现角度,无法转动均匀的进行表面喷涂,需要多次喷涂补漆,如此降低了生产效率和产品良率,且通过传送装置进行上料时油漆会通过传送轨道滴落到传送装置内部,影响传送装置的使用寿命,而单个将产品放置到喷漆装置内进行喷漆,工作效率较低,且在产品喷涂后不方便下料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种工件喷漆自动传送装置,通过产品固定装置来固定定位产品进行喷漆,并通过产品固定装置上的旋转气缸来对产品进行缓慢旋转使产品喷漆面的喷漆更加均匀,同时通过喷漆工作台来支撑固定产品固定装置,在加工时可以避免油漆顺着送料轨道的缝隙进入到装置内部,影响装置使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种工件喷漆自动传送装置,包括支撑架,喷漆工作台,产品固定装置,支撑板,齿条和动力气缸,所述支撑架上端面中心处开设有滑槽,该滑槽内滑动安装有喷漆工作台,该喷漆工作台上端中心处固定安装有产品固定装置,该产品固定装置下端固定连接有支撑板,该支撑板下端固定安装有齿条,该支撑板上端固定安装有连接柱,该连接柱上端与喷漆工作台固定连接,该支撑架内的下端两侧固定安装有动力气缸,该动力气缸上固定连接有与齿条相匹配的齿轮,该齿轮与齿条通过齿部相互啮合滑动连接,该支撑架中心处的正上方架设有龙门喷漆架。
进一步的,所述喷漆工作台的长度不大于支撑架长度的三分之一,且该喷漆工作台下端固定安装有滑板设于滑槽内。
进一步的,所述产品固定装置包括支撑杆,置料板,缓冲弹簧,限位座和旋转气缸,该支撑杆上端环套滑动连接有置料板,该置料板下端滑动连接有缓冲弹簧,该缓冲弹簧下端滑动连接在喷漆工作台上,且该缓冲弹簧滑动环套在支撑杆上,该缓冲弹簧外侧环套滑动安装有限位座固定安装在喷漆工作台上,该支撑杆穿过喷漆工作台固定连接有旋转气缸,该支撑杆与喷漆工作台连接处固定安装有旋转轴承。
进一步的,所述支撑架内部的两侧开设有齿条穿插槽,该齿条穿插槽位于支撑架外端面处固定安装有遮挡。
更进一步的,所述支撑架内部较长边的两个侧壁上固定安装有限位滑台,该限位滑台与支撑板下端两侧滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过产品固定装置来固定定位产品进行喷漆,并通过产品固定装置上的旋转气缸来对产品进行缓慢旋转使产品喷漆面的喷漆更加均匀,同时通过喷漆工作台来支撑固定产品固定装置,在加工时可以避免油漆顺着送料轨道的缝隙进入到装置内部,影响装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的右视局部结构图。
附图标记
1.支撑架;2.喷漆工作台;3.产品固定装置;4.支撑板;5.齿条; 6.动力气缸;7.滑槽;8.连接柱;9.齿轮;10.龙门喷漆架;11.支撑杆;12.置料板;13.缓冲弹簧;14.限位座;15.旋转气缸;16.旋转轴承;17.齿条穿插槽;18.遮挡;19.限位滑台;20.滑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-2所示,一种工件喷漆自动传送装置,包括用于支撑整体装置部件的支撑架1,用于固定产品固定装置3并阻挡油漆进入装置内部的喷漆工作台2,用于支撑和定位产品的产品固定装置3,用于支撑产品固定装置3并辅助产品固定装置3移动的支撑板4,用于传递动力气缸6的动力用于支撑板4横向移动的齿条5和用于提供支撑板4移动动力的动力气缸6,所述支撑架1上端面中心处开设有横向的滑槽7,该滑槽7内滑动安装有喷漆工作台2,使该喷漆工作台2可以在滑槽7内横向滑动,该喷漆工作台2上端中心处固定安装有产品固定装置3,如此喷漆工作台2可以带动产品固定装置3横向移动,该产品固定装置3下端固定连接有支撑板4,该支撑板4下端固定安装有齿条5,该支撑板4上端固定安装有用于增强支撑板4与喷漆工作台2连接的连接柱8,该连接柱8上端与喷漆工作台2固定连接,该支撑架1内的下端两侧固定安装有动力气缸6,该动力气缸 6上固定连接有与齿条5相匹配的齿轮9,该齿轮9与齿条5通过齿部相互啮合滑动连接,如此动力气缸6运作时,其连接有的齿轮9通过与齿条5的啮合可以带动齿条5横向移动,并通过动力气缸6的正反转控制齿条5移动的方向,该支撑架1中心处的正上方架设有用于喷漆的龙门喷漆架10。
所述喷漆工作台2的长度不大于支撑架1长度的三分之一,且该喷漆工作台2下端固定安装有滑板20设于滑槽7内,如此可以在装置的两端进行上料和下料,增加了工作效率。
所述产品固定装置3包括支撑杆11,置料板12,缓冲弹簧13,限位座14和旋转气缸15,该支撑杆11上端环套滑动连接有用于放置和定位产品的置料板12,该置料板12下端滑动连接有用于在放置产品时对产品进行缓冲的缓冲弹簧13,该缓冲弹簧13下端滑动连接在喷漆工作台2上,且该缓冲弹簧13滑动环套在支撑杆11上,该缓冲弹簧13外侧环套滑动安装有用于置料板12下落限位的限位座14 固定安装在喷漆工作台2上,同时该限位座14还可以防止油漆粘合在缓冲弹簧13上,该支撑杆11穿过喷漆工作台2固定连接有用于产品缓慢旋转的旋转气缸15,该支撑杆11与喷漆工作台2连接处固定安装有辅助支撑杆11旋转和固定支撑杆11的旋转轴承16。
所述支撑架1内部的两侧开设有齿条5穿插槽,该齿条5穿插槽位于支撑架1外端面处固定安装有遮挡18。
所述支撑架1内部较长边的两个侧壁上固定安装有限位滑台19,该限位滑台19与支撑板4下端两侧滑动连接。
需要说明的是,通过产品固定装置3来固定定位产品进行喷漆,并通过产品固定装置3上的旋转气缸15来对产品进行缓慢旋转使产品喷漆面的喷漆更加均匀,同时通过喷漆工作台2来支撑固定产品固定装置3,在加工时可以避免油漆顺着送料轨道的缝隙进入到装置内部,影响装置使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种工件喷漆自动传送装置,包括支撑架(1),喷漆工作台(2),产品固定装置(3),支撑板(4),齿条(5)和动力气缸(6),其特征在于:所述支撑架(1)上端面中心处开设有滑槽(7),该滑槽(7)内滑动安装有喷漆工作台(2),该喷漆工作台(2)上端中心处固定安装有产品固定装置(3),该产品固定装置(3)下端固定连接有支撑板(4),该支撑板(4)下端固定安装有齿条(5),该支撑板(4)上端固定安装有连接柱(8),该连接柱(8)上端与喷漆工作台(2)固定连接,该支撑架(1)内的下端两侧固定安装有动力气缸(6),该动力气缸(6)上固定连接有与齿条(5)相匹配的齿轮(9),该齿轮(9)与齿条(5)通过齿部相互啮合滑动连接,该支撑架(1)中心处的正上方架设有龙门喷漆架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工件喷漆自动传送装置,其特征在于:所述喷漆工作台(2)的长度不大于支撑架(1)长度的三分之一,且该喷漆工作台(2)下端固定安装有滑板设于滑槽(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种工件喷漆自动传送装置,其特征在于:所述产品固定装置(3)包括支撑杆(11),置料板(12),缓冲弹簧(13),限位座(14)和旋转气缸(15),该支撑杆(11)上端环套滑动连接有置料板(12),该置料板(12)下端滑动连接有缓冲弹簧(13),该缓冲弹簧(13)下端滑动连接在喷漆工作台(2)上,且该缓冲弹簧(13)滑动环套在支撑杆(11)上,该缓冲弹簧(13)外侧环套滑动安装有限位座(14)固定安装在喷漆工作台(2)上,该支撑杆(11)穿过喷漆工作台(2)固定连接有旋转气缸(15),该支撑杆(11)与喷漆工作台(2)连接处固定安装有旋转轴承(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工件喷漆自动传送装置,其特征在于:所述支撑架(1)内部的两侧开设有齿条(5)穿插槽,该齿条(5)穿插槽位于支撑架(1)外端面处固定安装有遮挡(18)。
5.根据权利要求1所述的一种工件喷漆自动传送装置,其特征在于:所述支撑架(1)内部较长边的两个侧壁上固定安装有限位滑台(19),该限位滑台(19)与支撑板(4)下端两侧滑动连接。
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CN202021478954.0U Active CN212952685U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种工件喷漆自动传送装置 |
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