CN212949638U - 一种全自动可调定位的切刀覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切刀覆膜机技术领域，公开了一种全自动可调定位的切刀覆膜机，包括安装在机架上的进料机构，机架上连接有支撑框，支撑框上连接有宽度自调式定位部件；宽度自调式定位部件包括气缸，气缸固定连接在支撑框的外框顶，且气缸的活塞端贯穿支撑框的框顶并向支撑框内延伸，气缸的活塞端连接有传动盘，支撑框靠近进料机构一端位置的两侧内框壁上共同固定连接有沿水平直线方向设置滑动杆，滑动杆上对称滑动连接有滑动管，传动盘的环形侧壁上对称铰接有传动杆，两根传动杆的另一端分别与两个滑动管的顶部外管壁相铰接。本实用新型可以根据家电彩晶玻璃对两块定位板之间的距离进行便捷调整，适应于不同宽度家电彩晶玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及切刀覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动可调定位的切刀覆膜机。
背景技术
目前的覆膜机进行的覆膜工作，难以适应家电彩晶玻璃的覆膜工作，特别是难以完成对家电彩晶玻璃的定位、覆膜以及切膜工作，因此直接的影响了家电彩晶玻璃的加工工作。
在公开(公告)号CN207345219U公开一种全自动可调定位的切刀覆膜机，在使用时，手动驱动手轮进行转动，而对定位机构的宽度进行调节，以此使定位机构适应产品的宽度，方便对不同规格的家电彩晶玻璃的定位工作；该发案仍然存在以下技术缺陷：
该技术方案通过手轮对定位机构的宽度进行调节，其操作步骤过于繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过手轮对定位机构的宽度进行调节，其操作步骤过于繁琐的问题，而提出的一种全自动可调定位的切刀覆膜机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动可调定位的切刀覆膜机，包括安装在机架上的进料机构，所述机架上连接有支撑框，所述支撑框上连接有宽度自调式定位部件；
所述宽度自调式定位部件包括气缸，所述气缸固定连接在支撑框的外框顶，且气缸的活塞端贯穿支撑框的框顶并向支撑框内延伸，所述气缸的活塞端连接有传动盘，所述支撑框靠近进料机构一端位置的两侧内框壁上共同固定连接有沿水平直线方向设置滑动杆，所述滑动杆上对称滑动连接有滑动管，所述传动盘的环形侧壁上对称铰接有传动杆，两根所述传动杆的另一端分别与两个滑动管的顶部外管壁相铰接，所述滑动管的底部外管壁上固定连接有定位板，所述定位板靠近机架前端位置的一侧固定连接有弧形的导向板，所述滑动管的顶部外管壁通过限位件与支撑框的内框壁相连接。
优选的，所述限位件包括相互匹配的限位杆和限位管，所述限位管的外管壁与滑动管的外管壁固定连接，所述限位杆的一端固定连接在支撑框的内框壁上，所述限位杆的另一端延伸至限位管内，且限位杆与限位管滑动连接。
优选的，所述滑动管的内管壁以滑动杆为中心呈环型均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，且滚珠靠近滑动杆的一端穿过滚动槽的槽口设置，所述滚珠滚动连接在滑动杆的杆壁上。
优选的，所述限位杆靠近传动盘一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述限位管的内管壁上对称开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的，所述支撑框的框顶中心处开设有通孔，所述气缸的活塞端穿过通孔设置。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动可调定位的切刀覆膜机，具备以下有益效果：
该全自动可调定位的切刀覆膜机，通过设置气缸、传动盘、滑动杆、滑动管、传动杆、定位板和导向板组成宽度自调式定位部件，气缸的活塞端推动传动盘下行，随着传动盘的运动，传动盘两侧的传动杆带动两根滑动管在滑动杆上做相背运动，进而带动两块定位板和各自的导向板做相背运动，使得两块定位板之间的宽度增大，气缸的活塞端带动传动盘上行，则使得两块定位板做相向运动，使得两块定位板之间的宽度减小，可以根据家电彩晶玻璃对两块定位板之间的距离进行便捷调整，从而可以适应于不同宽度的家电彩晶玻璃。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据家电彩晶玻璃对两块定位板之间的距离进行便捷调整，从而可以适应于不同宽度的家电彩晶玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动可调定位的切刀覆膜机的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图2中B部分的放大图。
图中：1机架、2进料机构、3支撑框、4气缸、5传动盘、6滑动杆、7滑动管、8传动杆、9定位板、10导向板、11限位杆、12限位管、13滚动槽、14滚珠、15滑块、16滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种全自动可调定位的切刀覆膜机，包括安装在机架1上的进料机构2(进料机构2为现有技术，在此不多做赘述)，机架1上连接有支撑框3，支撑框3上连接有宽度自调式定位部件；
宽度自调式定位部件包括气缸4，气缸4固定连接在支撑框3的外框顶，且气缸4的活塞端贯穿支撑框3的框顶并向支撑框3内延伸，气缸4的活塞端连接有传动盘5，支撑框3靠近进料机构2一端位置的两侧内框壁上共同固定连接有沿水平直线方向设置滑动杆6，滑动杆6上对称滑动连接有滑动管7，传动盘5的环形侧壁上对称铰接有传动杆8，两根传动杆8的另一端分别与两个滑动管7的顶部外管壁相铰接，滑动管7的底部外管壁上固定连接有定位板9，定位板9靠近机架1前端位置的一侧固定连接有弧形的导向板10，进料机构1 上的家电彩晶玻璃先经过两块导向板10的限位导向进入进料机构2 的中线位置，防止散乱或与定位板9的前端发生撞击，滑动管7的顶部外管壁通过限位件与支撑框3的内框壁相连接，气缸4的活塞端推动传动盘5下行，随着传动盘5的运动，传动盘5两侧的传动杆8带动两根滑动管7在滑动杆6上做相背运动，进而带动两块定位板9和各自的导向板10做相背运动，使得两块定位板9之间的宽度增大，气缸4的活塞端带动传动盘5上行，则使得两块定位板9做相向运动，使得两块定位板9之间的宽度减小，可以根据家电彩晶玻璃对两块定位板99之间的距离进行便捷调整，从而可以适应于不同宽度的家电彩晶玻璃。
限位件包括相互匹配的限位杆11和限位管12，限位管12的外管壁与滑动管7的外管壁固定连接，限位杆11的一端固定连接在支撑框3的内框壁上，限位杆11的另一端延伸至限位管12内，且限位杆11与限位管12滑动连接，由于限位杆11只能在限位管12内滑动，进而对与限位管12相连接的滑动管7运动轨迹进行限位，防止滑动杆6上的滑动管7发生转动。
滑动管7的内管壁以滑动杆6为中心呈环型均匀等距的开设有若干个滚动槽13，滚动槽13内设有滚动的滚珠14，且滚珠14靠近滑动杆6的一端穿过滚动槽13的槽口设置，滚珠14滚动连接在滑动杆 6的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠14夹持滑动杆6，当滑动管 7在滑动杆6上滑动时，滚珠14发生滚动，减小滑动管7在滑动杆6 上运动时的摩擦阻力。
限位杆11靠近传动盘5一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块15，限位管12的内管壁上对称开设有与滑块15相匹配的滑槽16，滑块15滑动连接在对应的滑槽16中，防止限位杆11与限位管12之间发生脱离。
支撑框3的框顶中心处开设有通孔，气缸4的活塞端穿过通孔设置。
滚珠14的球径大于滚动槽13槽口的槽径，防止滚珠14滑出滚动槽13。
本实用新型中，气缸4的活塞端推动传动盘5下行，随着传动盘 5的运动，传动盘5两侧的传动杆8带动两根滑动管7在滑动杆6上做相背运动，进而带动两块定位板9和各自的导向板10做相背运动，使得两块定位板9之间的宽度增大，气缸4的活塞端带动传动盘5上行，则使得两块定位板9做相向运动，使得两块定位板9之间的宽度减小，可以根据家电彩晶玻璃对两块定位板9之间的距离进行便捷调整，从而可以适应于不同宽度的家电彩晶玻璃。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动可调定位的切刀覆膜机，包括安装在机架(1)上的进料机构(2)，其特征在于，所述机架(1)上连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)上连接有宽度自调式定位部件；
所述宽度自调式定位部件包括气缸(4)，所述气缸(4)固定连接在支撑框(3)的外框顶，且气缸(4)的活塞端贯穿支撑框(3)的框顶并向支撑框(3)内延伸，所述气缸(4)的活塞端连接有传动盘(5)，所述支撑框(3)靠近进料机构(2)一端位置的两侧内框壁上共同固定连接有沿水平直线方向设置滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上对称滑动连接有滑动管(7)，所述传动盘(5)的环形侧壁上对称铰接有传动杆(8)，两根所述传动杆(8)的另一端分别与两个滑动管(7)的顶部外管壁相铰接，所述滑动管(7)的底部外管壁上固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)靠近机架(1)前端位置的一侧固定连接有弧形的导向板(10)，所述滑动管(7)的顶部外管壁通过限位件与支撑框(3)的内框壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动可调定位的切刀覆膜机，其特征在于，所述限位件包括相互匹配的限位杆(11)和限位管(12)，所述限位管(12)的外管壁与滑动管(7)的外管壁固定连接，所述限位杆(11)的一端固定连接在支撑框(3)的内框壁上，所述限位杆(11)的另一端延伸至限位管(12)内，且限位杆(11)与限位管(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动可调定位的切刀覆膜机，其特征在于，所述滑动管(7)的内管壁以滑动杆(6)为中心呈环型均匀等距的开设有若干个滚动槽(13)，所述滚动槽(13)内设有滚动的滚珠(14)，且滚珠(14)靠近滑动杆(6)的一端穿过滚动槽(13)的槽口设置，所述滚珠(14)滚动连接在滑动杆(6)的杆壁上。
4.根据权利要求2所述的一种全自动可调定位的切刀覆膜机，其特征在于，所述限位杆(11)靠近传动盘(5)一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块(15)，所述限位管(12)的内管壁上对称开设有与滑块(15)相匹配的滑槽(16)，所述滑块(15)滑动连接在对应的滑槽(16)中。
5.根据权利要求1所述的一种全自动可调定位的切刀覆膜机，其特征在于，所述支撑框(3)的框顶中心处开设有通孔，所述气缸(4)的活塞端穿过通孔设置。
6.根据权利要求3所述的一种全自动可调定位的切刀覆膜机，其特征在于，所述滚珠(14)的球径大于滚动槽(13)槽口的槽径。
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