CN108723101B - 一种短应力线轧机导卫的安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种短应力线轧机导卫的安装装置，包括底座，底座的上端固定连接有U形固定座，U形固定座内滑动连接有导卫滑架，导卫滑架的上端固定连接有导卫，导卫滑架的侧壁开设有第一通孔，第一通孔内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有转块，导卫滑架的表面开设有与转块相匹配的固定槽，伸缩杆的杆壁固定套接有多个主动斜齿轮，导卫滑架的侧壁开设有多个与主动斜齿轮对应的第二通孔，第二通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，螺杆的另一端螺纹连接有卡杆。本发明的结构设计简单合理，操作方便，能够将导卫滑架稳固的固定在U形固定座内，增加了结构稳定性。

Description

一种短应力线轧机导卫的安装装置

技术领域

本发明涉及短应力线轧机技术领域，尤其涉及一种短应力线轧机导卫的安装装置。

背景技术

短应力线轧机一般用于棒、线、 扁状钢材等长型材的多机架连续轧制。由于相邻轧机之间存在安装间距，为保证轧件能够准确进入下一台轧机的轧孔中，并且在导入下一台轧机的轧孔的过程中能够给予轧件良好的引导和护卫，通常在轧辊轧孔的前后均安装有导卫，以帮助轧件在轧制过程中按既定的方向和状态准确地、稳定地导出前一台轧机的轧孔，同时导入后一台轧机的轧孔中。通常在内设有轧辊的机芯外壳上沿轧辊的长度方向开设有多个轧孔，在轧制过程中由于轧辊辊面的磨损，经常需要更换轧孔以使用新的轧辊辊面或不同孔型的轧孔，更换时需要保持轧制中心线的位置不变。

经检索，专利授权公告号为CN 102641905 B的专利提出了一种短应力线轧机导卫安装结构，包括所述短应力线轧机的底座、导卫横梁、导卫滑架和导卫，该导卫安装在导卫滑架上，导卫上开设有用于引导轧件的导卫孔；所述导卫滑架水平滑动设置在导卫横梁上；还包括一锁定机构，该锁定机构在导卫横梁的长度方向上相对于底座定位设置，锁定机构的主体为一基座，该基座迎向导卫滑架设有至少两个锁定臂，分别为第一锁定臂和第二锁定臂，两个锁定臂与所述基座形成一锁定空间，导卫滑架上对应于该锁定空间设有锁定部，第一锁定臂和第二锁定臂在导卫横梁的长度方向上分设于导卫滑架锁定部的两侧，以阻止导卫滑架在导卫横梁的长度方向上移动，且至少一个锁定臂相对于基座活动设置，该专利中主要采用摩擦力进行对导卫的限位固定，固定结构不够稳固。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中主要采用摩擦力进行对导卫的限位固定，固定结构不够稳固的问题，而提出的一种短应力线轧机导卫的安装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种短应力线轧机导卫的安装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形固定座，所述U形固定座内滑动连接有导卫滑架，所述导卫滑架的上端固定连接有导卫，所述导卫滑架的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸出导卫滑架的一端固定连接有转块，所述导卫滑架的表面开设有与转块相匹配的固定槽，所述伸缩杆的杆壁固定套接有多个主动斜齿轮，所述导卫滑架的侧壁开设有多个与主动斜齿轮对应，且与第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有卡杆，所述卡杆的一端开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述U形固定座侧壁开设有与卡杆相匹配的卡孔，所述转块通过紧固机构与固定槽卡接。

优选的，所述导卫滑架的下端固定连接有第一限位滑块，所述U形固定座的底部开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述卡杆的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述第二通孔的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述紧固机构包括开设在转块侧壁的圆柱槽，所述圆柱槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与圆柱槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述固定槽的侧壁开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述转块的表面开设有与圆柱槽对应的复位槽，所述限位杆位于圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆通过通孔伸入复位槽内，且固定连接有复位板。

优选的，所述限位杆的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，所述圆柱槽的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

优选的，所述卡杆的具体材质为不锈钢。

优选的，所述固定槽的内部固定设有一层阻尼橡胶垫。

优选的，所述复位弹簧的具体材质为碳素钢。

与现有技术相比，本发明提供了一种短应力线轧机导卫的安装装置，具备以下有益效果：

1、该短应力线轧机导卫的安装装置，通过设有的第一限位滑块和第一限位滑槽的配合将导卫滑架与U形固定座稳固的滑动连接在一起，能够对导卫水平方向的位置进行有效的限位，通过伸缩杆拉出转块，转动转块，进而带动伸缩杆杆壁上设置的主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，进而利用螺杆与卡杆的螺纹连接作用使卡杆移动并伸出导卫滑架外，并与卡孔卡合，能够将导卫滑架稳固的固定在U形固定座内，增加了结构稳定性。

2、该短应力线轧机导卫的安装装置，通过设有的紧固结构，在转块放置在固定槽内时，复位弹簧推动限位杆，使限位杆与限位槽卡合，能够将转块稳固的固定，避免了转块因外界碰撞等因素的影响造成伸缩杆转动进而影响导卫滑架稳固放置的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明的结构设计简单合理，操作方便，能够将导卫滑架稳固的固定在U形固定座内，增加了结构稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种短应力线轧机导卫的安装装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种短应力线轧机导卫的安装装置导卫滑架与U形固定座连接的结构示意图；

图3为本发明提出的一种短应力线轧机导卫的安装装置A部分的结构示意图。

图中：1底座、2 U形固定座、3导卫滑架、4导卫、5第一通孔、6伸缩杆、7转块、8固定槽、9主动斜齿轮、10第二通孔、11螺杆、12从动斜齿轮、13卡杆、14卡孔、15圆柱槽、16复位弹簧、17限位杆、18限位槽、19复位槽、20复位杆、21复位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种短应力线轧机导卫的安装装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有U形固定座2，U形固定座2内滑动连接有导卫滑架3，导卫滑架3的上端固定连接有导卫4，导卫滑架3的侧壁开设有第一通孔5，第一通孔5内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆6，伸缩杆6伸出导卫滑架3的一端固定连接有转块7，导卫滑架3的表面开设有与转块7相匹配的固定槽8，伸缩杆6的杆壁固定套接有多个主动斜齿轮9，导卫滑架3的侧壁开设有多个与主动斜齿轮9对应，且与第一通孔5连通的第二通孔10，第二通孔10内通过滚珠轴承转动连接有螺杆11，螺杆11的一端固定连接有与主动斜齿轮9啮合的从动斜齿轮12，螺杆11的另一端螺纹连接有卡杆13，卡杆13的一端开设有与螺杆11相匹配的螺孔，U形固定座2侧壁开设有与卡杆13相匹配的卡孔14，转块7通过紧固机构与固定槽8卡接。

导卫滑架3的下端固定连接有第一限位滑块，U形固定座2的底部开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

卡杆13的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，第二通孔10的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

紧固机构包括开设在转块7侧壁的圆柱槽15，圆柱槽15内设有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与圆柱槽15的内壁固定连接，复位弹簧16的另一端固定连接有限位杆17，固定槽8的侧壁开设有与限位杆17相匹配的限位槽18，转块7的表面开设有与圆柱槽15对应的复位槽19，限位杆17位于圆柱槽15内的一端固定连接有复位杆20，复位杆20通过通孔伸入复位槽19内，且固定连接有复位板21。

限位杆17的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，圆柱槽15的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

卡杆13的具体材质为不锈钢。

固定槽8的内部固定设有一层阻尼橡胶垫。

复位弹簧16的具体材质为碳素钢。1底座、2 U形固定座、3导卫滑架、4导卫、5第一通孔、6伸缩杆、7转块、8固定槽、9主动斜齿轮、10第二通孔、11螺杆、12从动斜齿轮、13卡杆、14卡孔、15圆柱槽、16复位弹簧、17限位杆、18限位槽、19复位槽、20复位杆、21复位板

本发明中，使用时，通过设有的第一限位滑块和第一限位滑槽的配合将导卫滑架3与U形固定座2稳固的滑动连接在一起，能够对导卫4水平方向的位置进行有效的限位，通过伸缩杆6拉出转块7，转动转块7，进而带动伸缩杆6杆壁上设置的主动斜齿轮9转动，利用主动斜齿轮9与从动斜齿轮12的啮合作用带动螺杆11转动，进而利用螺杆11与卡杆13的螺纹连接作用使卡杆13移动并伸出导卫滑架3外，并与卡孔14卡合，能够将导卫滑架3稳固的固定在U形固定座2内，增加了结构稳定性，通过设有的紧固结构，在转块7放置在固定槽8内时，复位弹簧16推动限位杆17，使限位杆17与限位槽18卡合，能够将转块7稳固的固定，避免了转块7因外界碰撞等因素的影响造成伸缩杆6转动进而影响导卫滑架3稳固放置的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种短应力线轧机导卫的安装装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有U形固定座（2），所述U形固定座（2）内滑动连接有导卫滑架（3），所述导卫滑架（3）的上端固定连接有导卫（4），所述导卫滑架（3）的侧壁开设有第一通孔（5），所述第一通孔（5）内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）伸出导卫滑架（3）的一端固定连接有转块（7），所述导卫滑架（3）的表面开设有与转块（7）相匹配的固定槽（8），所述伸缩杆（6）的杆壁固定套接有多个主动斜齿轮（9），所述导卫滑架（3）的侧壁开设有多个与主动斜齿轮（9）对应，且与第一通孔（5）连通的第二通孔（10），所述第二通孔（10）内通过滚珠轴承转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的一端固定连接有与主动斜齿轮（9）啮合的从动斜齿轮（12），所述螺杆（11）的另一端螺纹连接有卡杆（13），所述卡杆（13）的一端开设有与螺杆（11）相匹配的螺孔，所述U形固定座（2）侧壁开设有与卡杆（13）相匹配的卡孔（14），所述转块（7）通过紧固机构与固定槽（8）卡接；

所述导卫滑架（3）的下端固定连接有第一限位滑块，所述U形固定座（2）的底部开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽；

所述卡杆（13）的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述第二通孔（10）的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽；

所述紧固机构包括开设在转块（7）侧壁的圆柱槽（15），所述圆柱槽（15）内设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的一端与圆柱槽（15）的内壁固定连接，所述复位弹簧（16）的另一端固定连接有限位杆（17），所述固定槽（8）的侧壁开设有与限位杆（17）相匹配的限位槽（18），所述转块（7）的表面开设有与圆柱槽（15）对应的复位槽（19），所述限位杆（17）位于圆柱槽（15）内的一端固定连接有复位杆（20），所述复位杆（20）通过通孔伸入复位槽（19）内，且固定连接有复位板（21）；

所述限位杆（17）的杆壁对称固定连接有两个第三限位滑块，所述圆柱槽（15）的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽；

所述卡杆（13）的具体材质为不锈钢；

所述固定槽（8）的内部固定设有一层阻尼橡胶垫；

所述复位弹簧（16）的具体材质为碳素钢。

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