CN212949348U - 一种易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,包括螺旋轴,螺旋轴经由电机进行驱动旋转;在所述螺旋轴上设有可转动的螺旋片;所述螺旋片贯穿设置在第一箱体、分离腔和第二箱体内,且所述第一箱体、所述分离腔和所述第二箱体依次相通设置;所述第一箱体的顶部与粉碎装置相通;所述分离腔内设置在分离框内,且分离框的底部设有出液口,所述分离腔用于配合螺旋片对螺旋片传输的垃圾进行固液分离;所述第二箱体的一端与发酵装置相通;本实用新型可以实现对易腐有机垃圾快速有效的固液分离,具有自清洁功能,防止堵塞,从而保证了持续有效的固液分离,全程自动化进行,减少了人力成本,提高了易腐有机垃圾的固液分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离装置,尤其涉及一种用于易腐有机垃圾的固液分离装置。
背景技术
易腐有机垃圾是有居民日常生活、市场、餐饮业、食品加工等有关行业所产生的废料或者垃圾,其含有大量的动植物油脂、淀粉、有机物等物质,夹杂着塑料、纸张、木材、等杂物。
这些易腐有机垃圾不经处理直接排放在环境中会污染土壤、水源、空气,恶化环境,特别是在高温季节易腐烂变质,导致病原微生物、霉菌毒素病毒、等有害物质的传播直接危害人类健康,所以要保证易腐有机垃圾处理不再对环境二次污染,变废为宝,对环境和人体健康造成影响减弱到最小。
所以设计了一种能自动对易腐有机垃圾进行处理的设备,这样不仅能够快速有效的将垃圾进行处理,而且能够避免对环境造成污染,但是目前还缺少一种能快速有效的对垃圾进行固液分离的装置。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能自动对易腐有机垃圾进行固液分离的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,包括螺旋轴,螺旋轴经由电机进行驱动旋转;在所述螺旋轴上设有可转动的螺旋片;所述螺旋片贯穿设置在第一箱体、分离腔和第二箱体内,且所述第一箱体、所述分离腔和所述第二箱体依次相通设置;所述第一箱体的顶部与粉碎装置相通;所述分离腔内设置在分离框内,且分离框的底部设有出液口,所述分离腔用于配合螺旋片对螺旋片传输的垃圾进行固液分离;所述第二箱体的一端与发酵装置相通。
进一步的,所述分离腔包括两个相对设置的连接筒;两个所述连接筒之间设有多个竖向分布的定环;多个所述定环之间装有垫环并一同穿于四根螺杆上并通过螺母固定在两个连接筒之间,垫环设置在螺杆上;每两个所述定环之间设有动环;所述动环的内孔径比螺旋片外径小;所述动环挂在螺旋片外径上,使动环和螺旋轴之间产生了偏心,螺旋轴转动时带动动环沿径向连续周期性摆动;所述定环和动环之间保持0.5mm缝隙依次交替装配。
进一步的,在所述第二箱体内设有位于螺旋轴上的至少一个拨料机构;所述拨料机构包括呈T形状的第一拨料板,在所述第一拨料板上设有呈T形状的第二拨料板。
进一步的,所述第一箱体的底部呈弧形状,第一箱体的两侧内壁呈倾斜状,在所述倾斜状的两侧内壁的中部还均设有横杆;两个所述横杆位于螺旋轴的两侧。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,整体结构紧凑,可以实现对易腐有机垃圾快速有效的固液分离,具有自清洁功能,防止堵塞,从而保证了持续有效的固液分离,全程自动化进行,减少了人力成本,提高了易腐有机垃圾的固液分离效率,保证后续垃圾处理的稳定进行,具有较好的实用性和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为固液分离装置的结构示意图;
附图2为附图1的另一视角的结构示意图;
附图3为分离腔的结构示意图;
附图4为略去分离筒和一个定环后分离腔的结构示意图;
附图5为附图4中A的局部放大图;
附图6为附图4的另一视角的结构示意图;
附图7为附图6中B的局部放大图;
附图8为螺旋轴和螺旋片相连的结构示意图;
附图9为附图8中B-B的局部剖视图;
附图10为螺旋轴、螺旋片、定环和动环相互配合的主视图;
其中:横杆9、螺旋轴50、电机52、螺旋片53、第一箱体54、分离腔55、第二箱体56、分离框57、第一拨料板90、第二拨料板91、连接筒550、定环551、动环552、螺杆553、螺母554、垫环555。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅附图1-10,本实用新型所述的一种易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,包括螺旋轴50,螺旋轴50经由电机52进行驱动旋转;在所述螺旋轴50上设有可转动的螺旋片53;所述螺旋片53贯穿设置在第一箱体54、分离腔55和第二箱体56内,且所述第一箱体54、所述分离腔55和所述第二箱56体依次相通设置;所述第一箱体54的顶部与粉碎装置4相通,这样粉碎装置粉碎后的垃圾直接落入到第一箱体54内;所述分离腔55内设置在分离框57内,且分离框57的底部设有出液口(图中未示出),所述分离腔55用于配合螺旋片53对螺旋片传输的垃圾进行固液分离,所述第二箱体56的一端与发酵装置7相通;其中分离后的液体从出液口流入到后续的油水分离器中,而分离出的固态垃圾则从第二箱体56进入到后续的发酵装置处进行发酵分解。
作为进一步的优选实施例,所述分离腔55包括两个相对设置的连接筒550,连接筒550的两端分别设有法兰(图中未示出);两个所述连接筒550之间设有多个竖向分布的定环551;多个所述定环551之间装有垫环555并一同穿于四根螺杆553上并通过螺母554固定在两个连接筒550之间,垫环555设置在四个螺杆553上;每两个所述定环551之间设有动环552,此时的每个动环552正好处于四个垫环555构成的空间内;所述动环552的内孔径比螺旋片53外径小;所述动环挂在螺旋片外径上,使动环和螺旋轴之间产生了偏心,螺旋轴转动时带动动环沿径向连续周期性摆动;所述定环和动环之间保持0.5mm缝隙依次交替装配。
具体工作时,螺旋轴50经由电机52驱动进行转动,从而带动螺旋片53进行转动,螺旋片53在转动时,将第一箱体内的垃圾往前传输进入到分离腔55内进行固液分离;在分离的过程中,由于螺旋片在经由螺旋轴转动时,螺旋片在定环和动环内进行转动,这样螺旋片在转动时将垃圾分解的同时挤压到两个定环之间,而动环是挂在螺旋片上的,并且动环552和螺旋轴50为偏心设置,螺旋轴转动时带动动环沿径向连续周期性摆动,使得位于两个定环551之间的垃圾继续被经动环552进行挤压后传输出去,挤压出的固态垃圾进入到第二箱体内,而挤压的液体则从出液口流出到后续的油水分离器中,采用这样结构的话既能将粉碎后的垃圾进行脱水,而且由于动环处于周期性摆动状态,可以够将卡在两个定环之间的垃圾进行挤压和清洁,使两个定环之间不易被堵塞,具有自清洁功能,脱水效果好。
作为进一步的优选实施例,所述第二箱体56内设有位于螺旋轴50上的至少一个拨料机构;所述拨料机构包括呈T形状的第一拨料板90,在所述第一拨料板上设有呈T形状的第二拨料板91;在本实施例中包括两个拨料机构,分别位于螺旋轴50的两侧,工作时螺旋轴50的转动带动拨料机构转动,由于拨料机构由两个T字型的拨料板构成,这样可以将分离后的固态垃圾主动拨入到后续的发酵装置内,从而确保固态垃圾的传输快速有效。
作为进一步的优选实施例,所述第一箱体54的底部呈弧形状,第一箱体的两侧内壁呈倾斜状,在所述倾斜状的两侧内壁的中部还均设有横杆9;两个所述横杆9位于螺旋轴的两侧;这样当螺旋轴驱动螺旋片进行旋转带动固态垃圾进行传动时,由于两个横杆9的存在,可以增加螺旋片与固态垃圾之间的摩擦力,从而能够使得固态垃圾更加快速有效的进行传动。
本实用新型的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,整体结构紧凑,可以实现对易腐有机垃圾快速有效的固液分离,具有自清洁功能,防止堵塞,从而保证了持续有效的固液分离,全程自动化进行,减少了人力成本,提高了易腐有机垃圾的固液分离效率,保证后续垃圾处理的稳定进行,具有较好的实用性和推广价值。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,其特征在于,包括螺旋轴,所述螺旋轴经由电机进行驱动旋转;在所述螺旋轴上设有可转动的螺旋片;所述螺旋片贯穿设置在第一箱体、分离腔和第二箱体内,且所述第一箱体、所述分离腔和所述第二箱体依次相通设置;所述第一箱体的顶部与粉碎装置相通;所述分离腔内设置在分离框内,且分离框的底部设有出液口,所述分离腔用于配合螺旋片对螺旋片传输的垃圾进行固液分离;所述第二箱体的一端与发酵装置相通。
2.根据权利要求1所述的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,其特征在于:所述分离腔包括两个相对设置的连接筒;两个所述连接筒之间设有多个竖向分布的定环;多个所述定环之间通过锁紧组件固定设置在两个连接筒之间;每两个所述定环之间设有动环;所述动环的内孔径比螺旋片外径小;所述动环挂在螺旋片外径上;所述动环和螺旋轴之间偏心设置,且所述螺旋轴转动时带动动环沿径向连续周期性摆动。
3.根据权利要求1所述的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,其特征在于:在所述第二箱体内设有位于螺旋轴上的至少一个拨料机构;所述拨料机构包括呈T形状的第一拨料板,在所述第一拨料板上设有呈T形状的第二拨料板。
4.根据权利要求1所述的易腐有机垃圾处理设备用固液分离装置,其特征在于:所述第一箱体的底部呈弧形状,第一箱体的两侧内壁呈倾斜状,在所述倾斜状的两侧内壁的中部还均设有横杆;两个所述横杆位于螺旋轴的两侧。
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