CN107790484B - 厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法 - Google Patents

厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法，它涉及环保技术领域。筛选平台通过皮带输送机一连接至果蔬垃圾破碎脱水机的料斗；果蔬垃圾破碎脱水机通过皮带输送机二连接至有机制肥机；餐厨垃圾破碎机安装在有机制肥机上端一侧，并与之连接；果蔬垃圾破碎脱水机上安装有提升机一；餐厨垃圾破碎机上安装有提升机二；有机制肥机通过螺旋输送机连接至震动筛选机，震动筛选机的下端安装有颗粒机。混合处理方法包含如下步骤：果蔬垃圾处理工艺流程和餐厨垃圾处理工艺流程。本发明设计科学新颖，结构紧凑，操作简单，把厨余垃圾和果蔬垃圾制成颗粒状饲料或者肥料，实现了厨余果蔬垃圾的回收与利用，节约资源，保护环境。

Description

厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是厨余、果蔬垃圾处理技术，具体涉及一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法。
背景技术
随着经济的发展及人民生活水平的提高，城市生活垃圾的排放量日益增加，大量的生活垃圾被堆放，占用大量土地的同时还污染地下水资源，给人们的生活环境及身体健康带来严重影响，我国政府对垃圾处理问题高度重视，厨余垃圾处理机的研制势在必行。随着对环境保护要求的日益提高，家庭厨余垃圾的处理也越来越受到各国政府的重视。因此各国都致力于研究各种各样的厨余垃圾处理机，目前厨余垃圾处理机主要有以下2种类型：
1.1粉碎式处理机：
此款垃圾处理器是目前最成熟的产品，已有70多年的历史。厨房垃圾处理器是通过小型直流或交流电机驱动刀盘。利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。该方法存在的缺陷是刀盘易磨损，更换不易且费用较高，另外粉碎物与水混合后会在下水管道中富集，发酵后会产生沼气，因此存在非常严重的安全隐患。
1.2微生物分解式处理机：
利用有机微生物对厨余垃圾中的有机物进行降解，残渣可以直接用作花肥等肥源。微生物分解会产生难闻的有机气体，气体外排不仅对居住环境有要求而且会污染室内与室外空气。
但现有的厨余垃圾处理机都存在一定的不足之处，随着环境保护的日益提高，厨余垃圾的处理也越来越被人们重视，而且厨余垃圾具有很大的回收利用价值，因此，市面上急需一种能够高效利用处理垃圾的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种把厨余垃圾和果蔬垃圾制成颗粒状饲料或者肥料的厨余果蔬垃圾混合处理一体机及混合处理方法。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机，它包含筛选平台、皮带输送机一、果蔬垃圾破碎脱水机、皮带输送机二、颗粒机、震动筛选机、螺旋输送机、提升机一、提升机二、餐厨垃圾破碎机和有机制肥机，其中，所述筛选平台通过皮带输送机一连接至果蔬垃圾破碎脱水机的料斗；所述果蔬垃圾破碎脱水机通过皮带输送机二连接至有机制肥机；所述餐厨垃圾破碎机安装在有机制肥机上端一侧，并与之连接；所述果蔬垃圾破碎脱水机上安装有提升机一；所述餐厨垃圾破碎机上安装有提升机二；所述有机制肥机通过螺旋输送机连接至震动筛选机，所述震动筛选机的下端安装有颗粒机。
本发明还提供了一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机的混合处理方法，它包含如下步骤：
(一)果蔬垃圾处理工艺流程：
(1.1)提升：将收集起来的果蔬垃圾经过提升机一送到筛选平台；
(1.2)投料：将果蔬垃圾经过提升机一投放到筛选平台进行人工筛选；
(1.3)筛选：将不可粉碎和不能降解的垃圾挑出(如玻璃瓶、大型石块、塑料袋等)；
(1.4)皮带输送：将筛选后的物料经过皮带输送机一输送到果蔬垃圾破碎脱水机；
(1.5)破碎：将已筛选后的物料投入到果蔬垃圾破碎脱水机后进行破碎；
(1.6)螺旋脱水：破碎后的物料再进行挤压脱水；
(1.7)皮带输送：将脱水后的物料经过皮带输送机二输送到有机制肥机机内进行降解；
(1.8)降解：物料在有机制肥机内进行生物降解；
(1.9)螺旋输送：将降解后的的物料经过螺旋输送机输送到震动筛选机进行筛选；
(1.10)压颗粒：将筛选完后的物料经过颗粒机进行压颗粒；
(二)餐厨垃圾处理工艺流程：
(2.1)提升：将收集起来的餐厨垃圾经过提升机二送到餐厨垃圾破碎机；
(2.2)破碎：将餐厨垃圾物料投入到餐厨垃圾破碎机后进行破碎；
(2.3)降解：物料在有机制肥机内进行微生物降解；
(2.4)螺旋输送：将降解后的的物料经过螺旋输送机输送到震动筛选机进行筛选；
(2.5)压颗粒：将筛选完后的物料经过颗粒机进行压颗粒。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：
设计科学新颖，结构紧凑，操作简单，把厨余垃圾和果蔬垃圾制成颗粒状饲料或者肥料，实现了厨余果蔬垃圾的回收与利用，节约资源，保护环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的实施例的设备安装示意图；
图2为本发明所提供的实施例的工艺流程图；
图3为本发明所提供的实施例中筛选平台的结构示意图；
图4为本发明所提供的实施例中皮带输送机的结构示意图；
图5为本发明所提供的实施例中果蔬垃圾破碎脱水机的结构示意图；
图6为图5的A-A向剖视图；
图7为本发明所提供的实施例中颗粒机的结构示意图；
图8为本发明所提供的实施例中震动筛选机的结构示意图；
图9为图8的主视图；
图10为本发明所提供的实施例中螺旋输送机的结构示意图；
图11为本发明所提供的实施例中提升机的结构示意图；
图12为图11的左视图；
图13为本发明所提供的实施例中餐厨垃圾破碎机的结构示意图；
图14为图13翻转后的结构示意图；
图15为图13的俯视图；
图16为本发明所提供的实施例中有机制肥机的结构示意图；
附图标记：
1—筛选平台；2—皮带输送机一；3—果蔬垃圾破碎脱水机；4—皮带输送机二；5—颗粒机；6—震动筛选机；7—螺旋输送机；8—提升机一；9—提升机二；10—餐厨垃圾破碎机；11—有机制肥机；
3-1—电机一；3-2—圆筒筛；3-3—压榨螺杆；3-4—轴承座；3-5—出料口一；3-6—汁液收集斗；3-7—出汁口；3-8—电机二；3-9—定刀一；3-10—刀片一；3-11—刀轴；3-12—料斗；3-13—机架；
5-1—进料口一；5-2—电机三；5-3—联轴器；5-4—钢模；5-5—出料口二；
6-1—震动筛网；6-2—震动弹簧；6-3—震动电机；6-4—出渣口；6-5—出料口三；
10-1—电机四；10-2—进料口二；10-3—刀片二；10-4—隔套；10-5—定刀二；
11-1—发酵仓；11-2—进风口；11-3—风机；11-4—电机五；11-5—上盖板；11-6—搅拌杆；11-7—果蔬垃圾进料口；11-8—出风口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机，它包含筛选平台1、皮带输送机一2、果蔬垃圾破碎脱水机3、皮带输送机二4、颗粒机5、震动筛选机6、螺旋输送机7、提升机一8、提升机二9、餐厨垃圾破碎机10和有机制肥机11，其中，所述筛选平台1通过皮带输送机一2连接至果蔬垃圾破碎脱水机3的料斗；所述果蔬垃圾破碎脱水机3通过皮带输送机二4连接至有机制肥机11；所述餐厨垃圾破碎机10安装在有机制肥机11上端一侧，并与之连接；所述果蔬垃圾破碎脱水机3上安装有提升机一8；所述餐厨垃圾破碎机10上安装有提升机二9；所述有机制肥机11通过螺旋输送机7连接至震动筛选机6，所述震动筛选机6的下端安装有颗粒机5。
请参阅图2，一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机的混合处理方法为：果蔬垃圾分别经由专用密闭运输车辆输送至处理站，有垃圾桶装载，卸入筛选平台1，经人工分选将其中的无机物料(塑料和纸质包装类垃圾以及少量玻璃瓶、金属物料、砖瓦等)分选出来后，进入果蔬垃圾破碎脱水机3破碎至2cm以下，然后进行脱水处理，脱除下来的渗滤液经过固液分离处理合格后再排放，挤压产生的含固率在20％以上的干物料经由皮带输送机二4送入有机制肥机11内进行高温好氧发酵处理；
餐厨垃圾经由专用密闭运输车辆输送至处理站，有垃圾桶装载，经过提升机二9输送进入餐厨垃圾破碎机10破碎至2cm以下，破碎之后的物料进入有机制肥机11内进行高温好氧发酵处理；
餐厨果蔬有机物料在有机制肥机11发酵仓内，通过强制通风与内部搅拌翻堆相结合的方式，保证氧气充分供给，以使物料中的挥发性有机质降解效率达到70％以上，确保处理后产物充分腐熟，以使物料中的寄生虫(卵)、病原菌、病毒等充分灭亡。高温好氧发酵仓内产生的湿气、温度和气体，经由引风机引出，送至废气装置进行净化处理，达标排放。有机制肥机11出料经由出料装置排出，通过螺旋输送机7送入震动筛选机6、颗粒机5进行压颗粒，做成有机料颗粒。
请参阅图3，所述的筛选平台为经人工分选将其中的塑料和纸质包装类垃圾以及少量玻璃瓶、金属物料、砖瓦等无机物料，通过筛选平台进入下一道工序。
请参阅图4，所述的皮带输送机一2和皮带输送机二4通过输送带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚简之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
请参阅图5和图6，所述的果蔬垃圾破碎脱水机3包含电机一3-1、圆筒筛3-2、压榨螺杆3-3、轴承座3-4、出料口一3-5、汁液收集斗3-6、出汁口3-7、电机二3-8、定刀一3-9、刀片一3-10、刀轴3-11、料斗3-12和机架3-13，所述机架3-13的上端安装有料斗3-12，所述料斗3-12底部的刀轴3-11上同轴安装有刀片一3-10，刀片一3-10下方设置有定刀一3-9；所述刀片一3-10和定刀一3-9的下方水平安装有压榨螺杆3-3，且压榨螺杆3-3的两端通过轴承座3-4安装在机架3-13上；所述压榨螺杆3-3的外部同轴设置有圆筒筛3-2，且圆筒筛3-2的端部开口与料斗3-12底部相配合；所述压榨螺杆3-3的一端与安装在机架3-13一侧的电机一3-1的动力输出端连接，压榨螺杆3-3的另一端与安装在机架3-13底部的电机二3-8的动力输出端连接；所述压榨螺杆3-3一端设置有出料口一3-5；所述圆筒筛3-2的下方设置有汁液收集斗3-6，汁液收集斗3-6底部设置有出汁口3-7，且汁液收集斗3-6固定在机架3-13上。
采用双轴撕裂破碎的原理对物料进行挤压破碎，物料由机器上部垂直落入旋转的刀片一3-10内，刀片一3-10与定刀一3-9之间的切削把物料切碎，物料在互相堆压后，又会在刀片一3-10与定刀一3-9之间以物料多次的互相摩擦而粉碎，粉碎后的物料掉入螺旋脱水阶段，压榨螺杆3-3由两端轴承座3-4支撑在机架3-13上，传动系统使压榨螺杆3-3在圆筒筛3-2里做螺旋运动。为使物料进入压榨螺杆3-3后尽快受到压榨，压榨螺杆3-3从进料口向出料口方向随压榨螺杆3-3内径增大而螺距减小，压榨螺杆3-3槽容积逐渐减小，其缩小程度可用压缩比表示。压榨螺杆3-3分为两段，第一段是挤压螺旋，第二段是出料螺旋。两段压榨螺杆3-3间螺旋叶片是断开的。挤压脱水时，第一段压榨螺杆3-3工作，第二段压榨螺杆3-3静止，物料在第一段压榨螺杆3-3的推力作用下向前挤压，第二段压榨螺杆3-3起阻挡作用，物料在两段压榨螺杆3-3间相互挤压，挤压力度越来越大，物料里面的水从圆筒筛3-2往孔里面流出，从而达到脱水效果；当物料里面的水脱到一定程度后，第二段压榨螺杆3-3开始转动，进行出料。把物料进行破碎脱水，破碎成纤维状，脱水率≥60％。
请参阅图7，所述的颗粒机5包含进料口一5-1、电机三5-2、联轴器5-3、钢模5-4和出料口二5-5，进料口一5-1底部设置有钢模5-4，钢模5-4的一侧连接有出料口二5-5，钢模5-4通过联轴器5-3与电机三5-2连接。钢模5-4为平圆形，进料口一5-1内设置有一组带沟纹的自由转动的滚轮，原料自上而下落入滚轮间隙，被滚轮旋转压入钢模5-4的模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状。
请参阅图8和图9，所述的震动筛选机6包含震动筛网6-1、震动弹簧6-2、震动电机6-3、出渣口6-4和出料口三6-5，震动筛网6-1的底部四角处均设置有震动弹簧6-2，震动筛网6-1的底部中间设置有震动电机6-3，且震动筛网6-1的一侧设置有出渣口6-4，震动筛网6-1的一侧下端设置有出料口三6-5。震动筛网6-1是用震动电机6-3驱动，当震动电机6-3反向旋转和震动筛网6-1的四根震动弹簧6-2一起作用时，其偏心块所产生的激振力在平行于震动电机6-3轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此震动筛选机6的运动轨迹为一直线。在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在震动筛网6-1筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
请参阅图10，所述的螺旋输送机7的螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机7输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，快速螺旋输送机7必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。
请参阅图11和图12，所述的提升机通过电机的正反转拉钢绳来实现提升、降下，从而提升物料。
请参阅图13-图15，所述的餐厨垃圾破碎机10包含电机四10-1、进料口二10-2、刀片二10-3、隔套10-4和定刀二10-5，进料口二10-2的底部设置有若干刀片二10-3和定刀二10-5，且刀片二10-3设置在定刀二10-5的上部，相邻两片刀片二10-3之间设置有隔套10-4，刀片二10-3的安装轴通过齿轮和皮带与电机四10-1连接；采用双轴撕裂破碎的原理对物料进行挤压破碎，物料由机器上部垂直落入旋转的刀片二10-3内，刀片二10-3与定刀二10-5之间的切削把物料切碎，物料在互相堆压后，又会在刀片二10-3和定刀二10-5之间以物料多次的互相摩擦而粉碎，从下部直通排进到有机制肥机11的发酵仓内。
请参阅图16，所述的有机制肥机11包含发酵仓11-1、进风口11-2、风机11-3、电机五11-4、上盖板11-5、搅拌杆11-6、果蔬垃圾进料口11-7和出风口11-8，有机制肥机11的上端设置有发酵仓11-1.发酵仓11-1的一端设置有风机11-3，发酵仓11-1的另一端设置有设置有出风口11-8，且发酵仓11-1的一侧设置有上盖板11-5、果蔬垃圾进料口11-7和餐厨垃圾进料口，有机制肥机11的内部一端设置有电机五11-4，有机制肥机11的内部设置有搅拌杆11-6，电机五11-4分别与风机11-3和搅拌杆11-6连接；果蔬和餐厨垃圾在有机制肥机11内，加入配制的微生物菌剂，通过混合、搅拌、物料发酵，保持通风、保温、供氧状态，在微生物的发酵作用下发生降解的反应，将有机垃圾分解转化成有机物肥料或者饲料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机，其特征在于，它包含筛选平台、皮带输送机一、果蔬垃圾破碎脱水机、皮带输送机二、颗粒机、震动筛选机、螺旋输送机、提升机一、提升机二、餐厨垃圾破碎机和有机制肥机，其中，所述筛选平台通过皮带输送机一连接至果蔬垃圾破碎脱水机的料斗；所述果蔬垃圾破碎脱水机通过皮带输送机二连接至有机制肥机；所述餐厨垃圾破碎机安装在有机制肥机上端一侧，并与之连接；所述果蔬垃圾破碎脱水机上安装有提升机一；所述餐厨垃圾破碎机上安装有提升机二；所述有机制肥机通过螺旋输送机连接至震动筛选机，所述震动筛选机的下端安装有颗粒机；
所述的果蔬垃圾破碎脱水机包含电机一、圆筒筛、压榨螺杆、轴承座、出料口一、汁液收集斗、出汁口、电机二、定刀一、刀片一、刀轴、料斗和机架，所述机架的上端安装有料斗，所述料斗底部的刀轴上同轴安装有刀片一，刀片一下方设置有定刀一；所述刀片一和定刀一的下方水平安装有压榨螺杆，且压榨螺杆的两端通过轴承座安装在机架上；所述压榨螺杆的外部同轴设置有圆筒筛，且圆筒筛的端部开口与料斗底部相配合；所述压榨螺杆的一端与安装在机架一侧的电机一的动力输出端连接，压榨螺杆的另一端与安装在机架底部的电机二的动力输出端连接；所述压榨螺杆一端设置有出料口一；所述圆筒筛的下方设置有汁液收集斗，汁液收集斗底部设置有出汁口，且汁液收集斗固定在机架上；
采用双轴撕裂破碎的原理对物料进行挤压破碎，物料由机器上部垂直落入旋转的刀片一内，刀片一与定刀一之间的切削把物料切碎，物料在互相堆压后，又会在刀片一与定刀一之间以物料多次的互相摩擦而粉碎，粉碎后的物料掉入螺旋脱水阶段，压榨螺杆由两端轴承座支撑在机架上，传动系统使压榨螺杆在圆筒筛里做螺旋运动；为使物料进入压榨螺杆后尽快受到压榨，压榨螺杆从进料口向出料口方向随压榨螺杆内径增大而螺距减小，压榨螺杆槽容积逐渐减小，其缩小程度可用压缩比表示；压榨螺杆分为两段，第一段是挤压螺旋，第二段是出料螺旋，两段压榨螺杆间螺旋叶片是断开的，挤压脱水时，第一段压榨螺杆工作，第二段压榨螺杆静止，物料在第一段压榨螺杆的推力作用下向前挤压，第二段压榨螺杆起阻挡作用，物料在两段压榨螺杆间相互挤压，挤压力度越来越大，物料里面的水从圆筒筛往孔里面流出，从而达到脱水效果；当物料里面的水脱到一定程度后，第二段压榨螺杆开始转动，进行出料；
所述的颗粒机包含进料口一、电机三、联轴器、钢模和出料口二，进料口一底部设置有钢模，钢模的一侧连接有出料口二，钢模通过联轴器与电机三连接，钢模为平圆形，进料口一内设置有一组带沟纹的自由转动的滚轮，原料自上而下落入滚轮间隙，被滚轮旋转压入钢模的模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状；
所述的震动筛选机包含震动筛网、震动弹簧、震动电机、出渣口和出料口三，震动筛网的底部四角处均设置有震动弹簧，震动筛网的底部中间设置有震动电机，且震动筛网的一侧设置有出渣口，震动筛网的一侧下端设置有出料口三；震动筛网是用震动电机驱动，当震动电机反向旋转和震动筛网的四根震动弹簧一起作用时，其偏心块所产生的激振力在平行于震动电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此震动筛选机的运动轨迹为一直线；在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在震动筛网筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的；
所述的餐厨垃圾破碎机包含电机四、进料口二、刀片二、隔套和定刀二，进料口二的底部设置有若干刀片二和定刀二，且刀片二设置在定刀二的上部，相邻两片刀片二之间设置有隔套，刀片二的安装轴通过齿轮和皮带与电机四连接；采用双轴撕裂破碎的原理对物料进行挤压破碎，物料由机器上部垂直落入旋转的刀片二内，刀片二与定刀二之间的切削把物料切碎，物料在互相堆压后，又会在刀片二和定刀二之间以物料多次的互相摩擦而粉碎，从下部直通排进到有机制肥机的发酵仓内；
所述的有机制肥机包含发酵仓、进风口、风机、电机五、上盖板、搅拌杆、果蔬垃圾进料口和出风口，有机制肥机的上端设置有发酵仓，发酵仓的一端设置有风机，发酵仓的另一端设置有出风口，且发酵仓的一侧设置有上盖板、果蔬垃圾进料口和餐厨垃圾进料口，有机制肥机的内部一端设置有电机五，有机制肥机的内部设置有搅拌杆，电机五分别与风机和搅拌杆连接；
一种厨余果蔬垃圾混合处理一体机的混合处理方法，它包含如下步骤：
（一）果蔬垃圾处理工艺流程：
（1.1）提升：将收集起来的果蔬垃圾经过提升机一送到筛选平台；
（1.2）投料：将果蔬垃圾经过提升机一投放到筛选平台进行人工筛选；
（1.3）筛选：将不可粉碎和不能降解的垃圾挑出；
（1.4）皮带输送：将筛选后的物料经过皮带输送机一输送到果蔬垃圾破碎脱水机；
（1.5）破碎：将已筛选后的物料投入到果蔬垃圾破碎脱水机后进行破碎；
（1.6）螺旋脱水：破碎后的物料再进行挤压脱水；
（1.7）皮带输送：将脱水后的物料经过皮带输送机二输送到有机制肥机机内进行降解；
（1.8）降解：物料在有机制肥机内进行生物降解；
（1.9）螺旋输送：将降解后的物料经过螺旋输送机输送到震动筛选机进行筛选；
（1.10）压颗粒：将筛选完后的物料经过颗粒机进行压颗粒；
（二）餐厨垃圾处理工艺流程：
（2.1）提升：将收集起来的餐厨垃圾经过提升机二送到餐厨垃圾破碎机；
（2.2）破碎：将餐厨垃圾物料投入到餐厨垃圾破碎机后进行破碎；
（2.3）降解：物料在有机制肥机内进行微生物降解；
（2.4）螺旋输送：将降解后的物料经过螺旋输送机输送到震动筛选机进行筛选；
（2.5）压颗粒：将筛选完后的物料经过颗粒机进行压颗粒。
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