CN212948104U - 一种pvc彩膜切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC彩膜切膜装置，包括壳体、底座、滑轮和切刀，所述壳体的底端安装有底座，且底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述壳体一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧与壳体的一侧相连通，所述螺纹杆的外侧安装有活动块，所述活动块的内部均匀安装有内螺纹，所述活动块的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有切刀，本实用新型通过在切刀顶端两侧安装的卡块，卡块可固定切刀，使切刀正常工作，当切刀需要更换时，拉动切刀，卡块与卡槽相互松脱，便可对切刀进行更换，操作简单，便于拆卸。

Description

一种PVC彩膜切膜装置

技术领域

本实用新型涉及PVC彩膜技术领域，具体为一种PVC彩膜切膜装置。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，玻璃行业的制造也得到了很大的发展，彩膜作为一种新型的玻璃装饰材料也得到了很大的发展，彩膜在玻璃移门、玻璃柜和玻璃背景墙等方面得到了广泛的应用，PVC彩膜是强化玻璃彩膜的一种，PVC彩膜具有高环保性、高保真性和高防水性等优点：

传统的切膜装置，使用时压紧效果较差，在一定程度上不便于切膜装置切膜，降低了切膜的工作效率，影响彩膜后期的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC彩膜切膜装置，以解决上述背景技术中提出切膜装置压紧效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC彩膜切膜装置，包括壳体、底座、滑轮和切刀，所述壳体的底端安装有底座，且底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述壳体一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧与壳体的一侧相连通，所述螺纹杆的外侧安装有活动块，所述活动块的内部均匀安装有内螺纹，所述活动块的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有切刀，且切刀顶端的两侧均安装有卡块，所述卡块的顶端均安装有卡槽，所述支撑板的两侧均设置有压紧结构，所述压紧结构包括有压轮、移动连杆、伸缩弹簧和安置槽，所述安置槽均安装在支撑板内部底端的两侧，所述安置槽的一侧均铰接有移动连杆，所述移动连杆的底端均安装有压轮，所述安置槽的另一侧均安装有伸缩弹簧，所述壳体另一侧的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有转轴，且转轴的一侧与壳体的一侧相连通，所述转轴的外侧安装有转盘，且相邻转盘之间安装有传送带，所述壳体内部的底端设置有收集结构。

优选的，所述伸缩弹簧的底端与移动连杆一侧的顶端相连接，所述伸缩弹簧与移动连杆构成伸缩结构。

优选的，所述收集结构包括有收集槽、滑块、滑槽、腔体、风机和预留孔，所述滑槽均安装在壳体内部两侧的底端，所述滑槽的一侧均安装有滑块，且相邻滑块之间安装有收集槽，所述收集槽内部的底端安装有腔体，且腔体底端的两侧均安装有风机，所述腔体的顶端均匀安装有预留孔。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述卡块呈“J”字形设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述活动块呈对称设置，所述活动块与螺纹杆构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PVC彩膜切膜装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在支撑板底端两侧安装的压轮，压轮可压紧待切的彩膜，便于切刀在移动过程中对待切的彩膜进行切膜，提高切膜的工作效率，由于伸缩弹簧与移动连杆的伸缩结构关系，可对压轮的高度进行调节，从而实现压轮对不同厚度的彩膜进行压紧；

(2)通过在壳体底端安装的收集槽，收集槽可对切完的彩膜进行收集，当切刀切完彩膜后，启动风机，利用预留孔的作用，可将切完的彩膜吸入到收集槽中，由于滑块与滑槽的滑动关系，方便取出收集槽中的彩膜；

(3)通过在切刀顶端两侧安装的卡块，卡块可固定切刀，使切刀正常工作，当切刀需要更换时，拉动切刀，卡块与卡槽相互松脱，便可对切刀进行更换，操作简单，便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收集槽局部正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、压紧结构；201、压轮；202、移动连杆；203、伸缩弹簧；204、安置槽；3、壳体；4、转轴；5、转盘；6、收集结构；601、收集槽；602、滑块；603、滑槽；604、腔体；605、风机；606、预留孔；7、底座；8、传送带；9、滑轮；10、驱动电机；11、切刀；12、卡块；13、卡槽；14、螺纹杆；15、活动块；16、液压气缸；17、内螺纹；18、固定板；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC彩膜切膜装置，包括壳体3、底座7、滑轮9和切刀11，壳体3的底端安装有底座7，且底座7底端的四个拐角处均安装有滑轮9，壳体3一侧的顶端安装有伺服电机1，该伺服电机1的型号可为Y90S-2，伺服电机1的一侧安装有螺纹杆14，且螺纹杆14的一侧与壳体3的一侧相连通，螺纹杆14的外侧安装有活动块15，活动块15的内部均匀安装有内螺纹17，活动块15呈对称设置，活动块15与螺纹杆14构成螺纹连接，便于移动；

活动块15的底端安装有支撑板19，支撑板19的底端安装有液压气缸16，该液压气缸16的型号可为SC100，且液压气缸16的底端安装有固定板18，固定板18的底端安装有切刀11，且切刀11顶端的两侧均安装有卡块12，卡块12的顶端均安装有卡槽13，卡块12呈“J”字形设置，卡块12与卡槽13构成卡合结构，当切刀11需要更换时，拉动切刀11，卡块12与卡槽13相互松脱，便可对切刀11进行更换，操作简单，便于拆卸；

支撑板19的两侧均设置有压紧结构2，压紧结构2包括有压轮201、移动连杆202、伸缩弹簧203和安置槽204，安置槽204均安装在支撑板19内部底端的两侧，安置槽204的一侧均铰接有移动连杆202，移动连杆202的底端均安装有压轮201，安置槽204的另一侧均安装有伸缩弹簧203，伸缩弹簧203的底端与移动连杆202一侧的顶端相连接，伸缩弹簧203与移动连杆202构成伸缩结构，启动伺服电机1，螺纹杆14转动，由于螺纹连接的关系，活动块15带着支撑板19顺着螺纹杆14的方向移动，通过在支撑板19底端两侧安装的压轮201，压轮201可压紧待切的彩膜，便于切刀11在移动过程中对待切的彩膜进行切膜，提高切膜的工作效率，由于伸缩弹簧203与移动连杆202的伸缩结构关系，可对压轮201的高度进行调节，从而实现压轮201对不同厚度的彩膜进行压紧；

壳体3另一侧的底端安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可为Y90L-2，驱动电机10的一侧安装有转轴4，且转轴4的一侧与壳体3的一侧相连通，转轴4的外侧安装有转盘5，且相邻转盘5之间安装有传送带8，壳体3内部的底端设置有收集结构6，收集结构6包括有收集槽601、滑块602、滑槽603、腔体604、风机605和预留孔606，滑槽603均安装在壳体3内部两侧的底端，滑槽603的一侧均安装有滑块602，且相邻滑块602之间安装有收集槽601，收集槽601内部的底端安装有腔体604，且腔体604底端的两侧均安装有风机605，该风机605的型号可为BFX-100，腔体604的顶端均匀安装有预留孔606，滑块602的外径小于滑槽603的内径，滑块602与滑槽603构成滑动结构，当切刀11切完彩膜后，启动风机605，利用预留孔606的作用，可将切完的彩膜吸入到收集槽601中，由于滑块602与滑槽603的滑动关系，方便取出收集槽601中的彩膜。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，启动伺服电机1，螺纹杆14转动，由于螺纹连接的关系，活动块15带着支撑板19顺着螺纹杆14的方向移动，通过在支撑板19底端两侧安装的压轮201，压轮201可压紧待切的彩膜，便于切刀11在移动过程中对待切的彩膜进行切膜，提高切膜的工作效率，由于伸缩弹簧203与移动连杆202的伸缩结构关系，可对压轮201的高度进行调节，从而实现压轮201对不同厚度的彩膜进行压紧；

之后，当切刀11切完彩膜后，启动风机605，利用预留孔606的作用，可将切完的彩膜吸入到收集槽601中，由于滑块602与滑槽603的滑动关系，方便取出收集槽601中的彩膜；

最后，当切刀11需要更换时，拉动切刀11，卡块12与卡槽13相互松脱，便可对切刀11进行更换，操作简单，便于拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PVC彩膜切膜装置，包括壳体(3)、底座(7)、滑轮(9)和切刀(11)，其特征在于：所述壳体(3)的底端安装有底座(7)，且底座(7)底端的四个拐角处均安装有滑轮(9)，所述壳体(3)一侧的顶端安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的一侧安装有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的一侧与壳体(3)的一侧相连通，所述螺纹杆(14)的外侧安装有活动块(15)，所述活动块(15)的内部均匀安装有内螺纹(17)，所述活动块(15)的底端安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的底端安装有液压气缸(16)，且液压气缸(16)的底端安装有固定板(18)，所述固定板(18)的底端安装有切刀(11)，且切刀(11)顶端的两侧均安装有卡块(12)，所述卡块(12)的顶端均安装有卡槽(13)，所述支撑板(19)的两侧均设置有压紧结构(2)，所述压紧结构(2)包括有压轮(201)、移动连杆(202)、伸缩弹簧(203)和安置槽(204)，所述安置槽(204)均安装在支撑板(19)内部底端的两侧，所述安置槽(204)的一侧均铰接有移动连杆(202)，所述移动连杆(202)的底端均安装有压轮(201)，所述安置槽(204)的另一侧均安装有伸缩弹簧(203)，所述壳体(3)另一侧的底端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一侧安装有转轴(4)，且转轴(4)的一侧与壳体(3)的一侧相连通，所述转轴(4)的外侧安装有转盘(5)，且相邻转盘(5)之间安装有传送带(8)，所述壳体(3)内部的底端设置有收集结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(203)的底端与移动连杆(202)一侧的顶端相连接，所述伸缩弹簧(203)与移动连杆(202)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述收集结构(6)包括有收集槽(601)、滑块(602)、滑槽(603)、腔体(604)、风机(605)和预留孔(606)，所述滑槽(603)均安装在壳体(3)内部两侧的底端，所述滑槽(603)的一侧均安装有滑块(602)，且相邻滑块(602)之间安装有收集槽(601)，所述收集槽(601)内部的底端安装有腔体(604)，且腔体(604)底端的两侧均安装有风机(605)，所述腔体(604)的顶端均匀安装有预留孔(606)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述滑块(602)的外径小于滑槽(603)的内径，所述滑块(602)与滑槽(603)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述卡块(12)呈“J”字形设置，所述卡块(12)与卡槽(13)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述活动块(15)呈对称设置，所述活动块(15)与螺纹杆(14)构成螺纹连接。

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