CN210939412U - 纸品切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸品切割装置,包括底板,底板的顶部固定连接有压紧箱,压紧箱内壁的底部四角均开凿有第一滑槽,压紧箱底部的四角且位于第一滑槽的一侧均固定安装有电动伸缩杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置传动机构带动“L”型结构的夹紧板配合橡胶板对需要进行切割的纸品两端进行固定,从而防止纸品在切割过程中发生松动,然后通过丝杆传动控制切割刀左右移动,根据刻度线选择合适的位置进行切割,从而增加了纸品切割的准确性,同时通过设置风机配合鹅颈管对切割之后产生的碎角料进行清理,避免碎角料乱飞,从而防止碎角料影响后续的切割工作,同时节省了后续的清洁工作,极大的降低了劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置,特别涉及纸品切割装置,属于纸品加工技术领域。
背景技术
现有生活中,随着人们水平的提高,对于纸品的要求也越来越高,而纸品在生产与制造的过程中常常需要对其进行切割,而纸品切割的好坏也极大的影响了纸品的质量,而传统的手工切割存在极大的安全隐患,而且切割精度较低,造成切割之后的纸品不符合生产要求,从而造成纸品报废,增加对环境树木的危害,同时现有的纸品切割装置,在对纸品进行切割的时候很容易使呈叠的纸品松动,影响纸品的切割效果,同时现有的纸品切割装置大都没有设置专门的碎角料收集装置,只是单纯的为了不影响设备的工作,将切割产生的碎角料通过风力吹离设备,这样不仅增加了后续工作的清洁难度,同时还降低了纸品的生产效率,需要更多的劳动力去处理碎角料。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供纸品切割装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型纸品切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有压紧箱,所述压紧箱内壁的底部四角均开凿有第一滑槽,所述压紧箱底部的四角且位于第一滑槽的一侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底部均延伸至对应的第一滑槽的内部且与第一滑槽滑动连接,所述第一滑块的顶部均转动连接有连接杆,所述压紧箱内壁的顶部四周均开凿有第二滑槽,所述压紧箱内壁的底部中心固定连接有回位弹簧,所述回位弹簧的顶部固定连接有滑板,所述连接杆的顶部均与滑板的底部转动连接,所述滑板外侧的四周均转动连接有滚轮,所述滚轮均延伸至对应的第二滑槽的内部且与第二滑槽滑动连接,所述滑板顶部的两端均固定连接有“L”型结构的压紧板,所述压紧板的顶部均延伸至压紧箱的顶部且与压紧箱滑动连接,所述底板的顶部且位于压紧箱的一侧固定连接有“L”型结构的支撑板,所述支撑板顶部的一侧固定安装有伺服电机,所述支撑板的底部开凿有传动槽,所述传动槽的内部转动连接有丝杆,所述伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且与丝杆通过联轴器固定连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块与传动槽滑动连接,所述第二滑块的底部延伸至传动槽的外侧且固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有切割刀,所述底板的顶部与支撑板的底部之间且位于压紧箱的一侧固定连接有竖板,所述竖板远离压紧箱的一侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有集尘柜,所述集尘柜的顶部固定安装有风机,所述风机的输入端固定连接有鹅颈管,所述鹅颈管远离风机的一端贯穿竖板且固定连接有吸嘴。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底部均固定连接有硅胶脚垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压紧板的底部均固定连接有橡胶垫,所述压紧箱顶部的两端且位于橡胶垫的正下方均固定连接有橡胶板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述风机的输出端与集尘柜的内部通过连接管固定连接,且所述集尘柜的一侧转动连接有柜门。
作为本实用新型的一种优选方案,所述切割刀的底部设置有锋利的刀口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压紧箱的顶部远离支撑板的一端开凿有刻度线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑板靠近压紧箱的一侧固定安装有控制面板,且所述伺服电机、风机、气缸的气源控制箱均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置传动机构带动“L”型结构的夹紧板配合橡胶板对需要进行切割的纸品两端进行固定,从而防止纸品在切割过程中发生松动,然后通过丝杆传动控制切割刀左右移动,根据刻度线选择合适的位置进行切割,从而增加了纸品切割的准确性,同时通过设置风机配合鹅颈管对切割之后产生的碎角料进行清理,避免碎角料乱飞,从而防止碎角料影响后续的切割工作,同时节省了后续的清洁工作,极大的降低了劳动量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、压紧箱;4、第一滑槽;5、电动伸缩杆;6、第一滑块;7、连接杆;8、第二滑槽;9、回位弹簧;10、滑板;11、滚轮;12、压紧板;13、橡胶垫;14、橡胶板;15、支撑板;16、伺服电机;17、传动槽;18、丝杆;19、第二滑块;20、气缸;21、切割刀;22、竖板;23、横板;24、集尘柜;25、风机;26、鹅颈管;27、吸嘴;28、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供纸品切割装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有压紧箱3,压紧箱3内壁的底部四角均开凿有第一滑槽4,压紧箱3底部的四角且位于第一滑槽4的一侧均固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的活塞杆均固定连接有第一滑块6,第一滑块6的底部均延伸至对应的第一滑槽4的内部且与第一滑槽4滑动连接,通过电动伸缩杆5便于更好的带动第一滑块6在第一滑槽4的内部移动;第一滑块6的顶部均转动连接有连接杆7,压紧箱3内壁的顶部四周均开凿有第二滑槽8,压紧箱3内壁的底部中心固定连接有回位弹簧9,回位弹簧9的顶部固定连接有滑板10,通过回位弹簧9便于更好的对滑板10进行支撑与限定;连接杆7的顶部均与滑板10的底部转动连接,通过连接杆7更好的带动滑板10上下移动;滑板10外侧的四周均转动连接有滚轮11,滚轮11均延伸至对应的第二滑槽8的内部且与第二滑槽8滑动连接,通过滚轮11使得滑板10可以更好的进行上下滑动;滑板10顶部的两端均固定连接有“L”型结构的压紧板12,压紧板12的顶部均延伸至压紧箱3的顶部且与压紧箱3滑动连接,底板1的顶部且位于压紧箱3的一侧固定连接有“L”型结构的支撑板15,支撑板15顶部的一侧固定安装有伺服电机16,支撑板15的底部开凿有传动槽17,传动槽17的内部转动连接有丝杆18,伺服电机16的输出轴延伸至传动槽17的内部且与丝杆18通过联轴器固定连接,丝杆18的外侧螺纹连接有第二滑块19,第二滑块19与传动槽17滑动连接,防止第二滑块19随着丝杆18的转动而转动;第二滑块19的底部延伸至传动槽17的外侧且固定连接有气缸20,气缸20的活塞杆固定连接有切割刀21,底板1的顶部与支撑板15的底部之间且位于压紧箱3的一侧固定连接有竖板22,竖板22远离压紧箱3的一侧固定连接有横板23,横板23的顶部固定连接有集尘柜24,便于更好的对切割产生的碎角料进行收集;集尘柜24的顶部固定安装有风机25,风机25的输入端固定连接有鹅颈管26,鹅颈管26远离风机25的一端贯穿竖板22且固定连接有吸嘴27。
进一步的,底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2,支撑脚2的底部均固定连接有硅胶脚垫,增加设备底部与桌面之间的摩擦力,从而使得设备放置的更加稳定。
进一步的,压紧板12的底部均固定连接有橡胶垫13,压紧箱3顶部的两端且位于橡胶垫13的正下方均固定连接有橡胶板14,通过橡胶垫13与橡胶板14增加对纸品的摩擦,从而更好的防止纸品松动。
进一步的,风机25的输出端与集尘柜24的内部通过连接管固定连接,且集尘柜24的一侧转动连接有柜门,通过风机25更好的将碎角料吸入集尘柜24的内部,通过柜门便于更好的对集尘柜24内部的碎角料进行清理。
进一步的,切割刀21的底部设置有锋利的刀口,便于更好的对纸品进行切割操作。
进一步的,压紧箱3的顶部远离支撑板15的一端开凿有刻度线,通过刻度线便于更好的确定纸品切割的精准位置。
进一步的,支撑板15靠近压紧箱3的一侧固定安装有控制面板28,且伺服电机16、风机25、气缸20的气源控制箱均与控制面板28电性连接,通过控制面板28便于更好的对设备整体进行控制。
具体的,将设备通过底部的支撑脚2放置在指定的位置,然后将需要进行切割的纸品放置在橡胶板14的顶部,将设备通电,通过控制面板28控制电动伸缩杆5工作,从而带动第一滑块6向两端移动,带动连接杆7倾斜,从而通过连接杆7带动滑板10向下移动,使得滚轮11在第二滑槽8的内部滑动,从而带动压紧板12向下移动,通过橡胶垫13与橡胶板14的配合对纸品的两端进行压紧固定,然后通过控制面板28控制伺服电机16工作,带动丝杆18转动,从而带动第二滑块19与气缸20在传动槽17的内部滑动,根据刻度线确定需要进行切割的精准位置,然后将切割刀21移动至该位置,通过控制面板28控制气缸20工作,带动切割刀21向下移动,从而完成对纸品的切割工作,切割完成之后,通过控制面板28控制风机25工作,然后通过鹅颈管26摆动位置,对不同位置的碎角料通过吸嘴27进行吸引,将碎角料吸引至集尘柜24的内部进行存储,从而节省了后续清洁的步骤吗,极大的增加了设备工作的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.纸品切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有压紧箱(3),所述压紧箱(3)内壁的底部四角均开凿有第一滑槽(4),所述压紧箱(3)底部的四角且位于第一滑槽(4)的一侧均固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的活塞杆均固定连接有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的底部均延伸至对应的第一滑槽(4)的内部且与第一滑槽(4)滑动连接,所述第一滑块(6)的顶部均转动连接有连接杆(7),所述压紧箱(3)内壁的顶部四周均开凿有第二滑槽(8),所述压紧箱(3)内壁的底部中心固定连接有回位弹簧(9),所述回位弹簧(9)的顶部固定连接有滑板(10),所述连接杆(7)的顶部均与滑板(10)的底部转动连接,所述滑板(10)外侧的四周均转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)均延伸至对应的第二滑槽(8)的内部且与第二滑槽(8)滑动连接,所述滑板(10)顶部的两端均固定连接有“L”型结构的压紧板(12),所述压紧板(12)的顶部均延伸至压紧箱(3)的顶部且与压紧箱(3)滑动连接,所述底板(1)的顶部且位于压紧箱(3)的一侧固定连接有“L”型结构的支撑板(15),所述支撑板(15)顶部的一侧固定安装有伺服电机(16),所述支撑板(15)的底部开凿有传动槽(17),所述传动槽(17)的内部转动连接有丝杆(18),所述伺服电机(16)的输出轴延伸至传动槽(17)的内部且与丝杆(18)通过联轴器固定连接,所述丝杆(18)的外侧螺纹连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)与传动槽(17)滑动连接,所述第二滑块(19)的底部延伸至传动槽(17)的外侧且固定连接有气缸(20),所述气缸(20)的活塞杆固定连接有切割刀(21),所述底板(1)的顶部与支撑板(15)的底部之间且位于压紧箱(3)的一侧固定连接有竖板(22),所述竖板(22)远离压紧箱(3)的一侧固定连接有横板(23),所述横板(23)的顶部固定连接有集尘柜(24),所述集尘柜(24)的顶部固定安装有风机(25),所述风机(25)的输入端固定连接有鹅颈管(26),所述鹅颈管(26)远离风机(25)的一端贯穿竖板(22)且固定连接有吸嘴(27)。
2.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的底部均固定连接有硅胶脚垫。
3.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述压紧板(12)的底部均固定连接有橡胶垫(13),所述压紧箱(3)顶部的两端且位于橡胶垫(13)的正下方均固定连接有橡胶板(14)。
4.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述风机(25)的输出端与集尘柜(24)的内部通过连接管固定连接,且所述集尘柜(24)的一侧转动连接有柜门。
5.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述切割刀(21)的底部设置有锋利的刀口。
6.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述压紧箱(3)的顶部远离支撑板(15)的一端开凿有刻度线。
7.根据权利要求1所述的纸品切割装置,其特征在于,所述支撑板(15)靠近压紧箱(3)的一侧固定安装有控制面板(28),且所述伺服电机(16)、风机(25)、气缸(20)的气源控制箱均与控制面板(28)电性连接。
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