CN212947609U - 一种气动码钉枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动码钉枪，包括枪体，所述枪体的下表面固定连接有枪嘴，所述枪体的右侧固定连接有手柄，所述手柄的表面套设有连接件，所述手柄的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面设置有扳机，所述连接件的表面通过紧固螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁通过螺丝螺纹连接有弹闸开关。该气动码钉枪，通过设置第一挡板、第一滑槽和第二挡板，能够根据所需码钉的尺寸大小调节第一挡板与第二挡板的间距，便于适应不同尺寸码钉的安装需求，从而避免了需要更换槽盒的麻烦，提高了工作效率，通过设置定位螺栓和T型滑槽，便于稳定第二挡板的位置，防止在打钉过程中发生偏移现象，影响木质工件的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及码钉枪技术领域，具体为一种气动码钉枪。
背景技术
目前，在木质工具车的加工过程中常常会使用气动码钉枪，因为气动码钉枪具有效率高、节省劳动力等优点，经过码钉连接过后的木质工具车表面更加容易贴面和上漆。
而现有的气动码钉枪都对应固定尺寸的码钉，不能适应不同尺寸的码钉，如果需要使用不同尺寸的码钉，则需要更换槽盒，操作麻烦，费时费力。
为此，我们提出一种气动码钉枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动码钉枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动码钉枪，包括枪体，所述枪体的下表面固定连接有枪嘴，所述枪体的右侧固定连接有手柄，所述手柄的表面套设有连接件，所述手柄的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面设置有扳机，所述连接件的表面通过紧固螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁通过螺丝螺纹连接有弹闸开关，所述支撑座的下表面固定连接有输送板，所述输送板的正面固定连接有第一挡板，所述输送板的正面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定连接有第二挡板，所述第一挡板的上表面和第二挡板的下表面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的相对面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有弹簧。
优选的，所述手柄的右侧固定连接有气接头，所述手柄的表面套设有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的表面设置有若干个防滑凸起。
优选的，所述第一挡板的上表面与第二挡板的下表面通过拉力弹簧活动连接，所述第二挡板的侧面螺纹连接有定位螺栓，且输送板的侧面开设有用于定位螺栓上下移动的第三滑槽。
优选的，所述枪嘴的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧与第二挡板的左侧固定连接。
优选的，所述限位板的上表面和下表面均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆远离限位板的一端均转动连接有滚轮。
优选的，所述枪体和手柄的材料均为铝合金。
有益效果
本实用新型提供了一种气动码钉枪，具备以下有益效果：
1.该气动码钉枪，通过设置第一挡板、第一滑槽和第二挡板，能够根据所需码钉的尺寸大小调节第一挡板与第二挡板的间距，便于适应不同尺寸码钉的安装需求，从而避免了需要更换槽盒的麻烦，提高了工作效率，通过设置定位螺栓和T型滑槽，便于稳定第二挡板的位置，防止在打钉过程中发生偏移现象，影响木质工件的美观性。
2.该气动码钉枪，通过设置限位板、弹簧伸缩杆和滚轮，能够根据码钉尺寸大小调节限位板与第一挡板和第二挡板的间距，便于使限位板更加贴合第二滑槽，从而使限位板起到限定码钉位置的目的，通过设置防滑橡胶套，能够让工人在使用码钉枪时更加舒适，也起到防滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型限位板侧视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图。
图中：1枪体、2枪嘴、3手柄、4连接件、5固定块、6扳机、7支撑座、8弹闸开关、9输送板、10第一挡板、11第二挡板、12限位板、13气接头、14弹簧伸缩杆、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动码钉枪，包括枪体1，枪体1的下表面固定连接有枪嘴2，枪体1的右侧固定连接有手柄3，手柄3的右侧固定连接有气接头13，手柄3的表面套设有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的表面设置有若干个防滑凸起，枪体1和手柄3的材料均为铝合金，通过设置防滑橡胶套，能够让工人在使用码钉枪时更加舒适，也起到防滑的效果。
手柄3的表面套设有连接件4，手柄3的下表面固定连接有固定块5，固定块5的下表面设置有扳机6，连接件4的表面通过紧固螺栓固定连接有支撑座7，支撑座7的内壁通过螺丝螺纹连接有弹闸开关8。
支撑座7的下表面固定连接有输送板9，输送板9的正面固定连接有第一挡板10，输送板9的正面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，第一滑块的正面固定连接有第二挡板11，第一挡板10的上表面与第二挡板11的下表面通过拉力弹簧活动连接，第二挡板11的侧面螺纹连接有定位螺栓，且输送板9的侧面开设有用于定位螺栓上下移动的第三滑槽，通过设置第一挡板10、第一滑槽和第二挡板11，能够根据所需码钉的尺寸大小调节第一挡板10与第二挡板11的间距，便于适应不同尺寸码钉的安装需求，从而避免了需要更换槽盒的麻烦，提高了工作效率。
第一挡板10的上表面和第二挡板11的下表面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的相对面滑动连接有限位板12，限位板12的侧面固定连接有弹簧，枪嘴2的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块的右侧与第二挡板11的左侧固定连接，通过设置定位螺栓和T型滑槽，便于稳定第二挡板11的位置，防止在打钉过程中发生偏移现象，影响木质工件的美观性。
限位板12的上表面和下表面均固定连接有弹簧伸缩杆14，两个弹簧伸缩杆14远离限位板12的一端均转动连接有滚轮15，通过设置限位板12、弹簧伸缩杆14和滚轮15，能够根据码钉尺寸大小调节限位板12与第一挡板10和第二挡板11的间距，便于使限位板12更加贴合第二滑槽，从而使限位板12起到限定码钉位置的目的。
工作原理：当使用该气动码钉枪时，首先利用气接头13和压缩空气管连接外界提供气压的设备，之后根据所需码钉的尺寸大小调节第一挡板10和第二挡板11的间距，并用定位螺栓固定第二挡板11的位置，然后将码钉放置在输送板9内，并用限位板12限制位置，使枪嘴2对准木质工件所要打钉的位置并按压扳机6，即可完成打钉操作，如果需要改变码钉尺寸大小，首先调节第二挡板11与第一挡板10的间距，然后调节弹簧伸缩杆14的高度，使限位板12贴合第二滑槽，既可进行重复打钉操作，避免了需要更换槽盒的麻烦，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动码钉枪，包括枪体(1)，其特征在于：所述枪体(1)的下表面固定连接有枪嘴(2)，所述枪体(1)的右侧固定连接有手柄(3)，所述手柄(3)的表面套设有连接件(4)，所述手柄(3)的下表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下表面设置有扳机(6)，所述连接件(4)的表面通过紧固螺栓固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的内壁通过螺丝螺纹连接有弹闸开关(8)，所述支撑座(7)的下表面固定连接有输送板(9)，所述输送板(9)的正面固定连接有第一挡板(10)，所述输送板(9)的正面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定连接有第二挡板(11)，所述第一挡板(10)的上表面和第二挡板(11)的下表面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽的相对面滑动连接有限位板(12),所述限位板(12)的侧面固定连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种气动码钉枪，其特征在于：所述手柄(3)的右侧固定连接有气接头(13)，所述手柄(3)的表面套设有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的表面设置有若干个防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的一种气动码钉枪，其特征在于：所述第一挡板(10)的上表面与第二挡板(11)的下表面通过拉力弹簧活动连接，所述第二挡板(11)的侧面螺纹连接有定位螺栓，且输送板(9)的侧面开设有用于定位螺栓上下移动的第三滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种气动码钉枪，其特征在于：所述枪嘴(2)的侧面开设有T型滑槽，且T型滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧与第二挡板(11)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动码钉枪，其特征在于：所述限位板(12)的上表面和下表面均固定连接有弹簧伸缩杆(14)，两个所述弹簧伸缩杆(14)远离限位板(12)的一端均转动连接有滚轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种气动码钉枪，其特征在于：所述枪体(1)和手柄(3)的材料均为铝合金。
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2020
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