CN209021641U - 一种金属板材切割用直线切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材切割用直线切割辅助装置,包括框架,所述框架下端左右两侧均安装有支撑腿,所述第一滑槽内侧插接有第一限位螺栓,所述第一限位螺栓内端连接有第一插接杆,所述第一插接杆内端前侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内端插接有第二限位螺栓,所述第一插接杆内端连接有夹持装置,通过采用第一插接杆、第一限位螺栓、第二限位螺栓的结构,不但可以通过调节第二限位螺栓来控制第一插接杆长度来适应不同大小的金属板材,还可以通过调节第二限位螺栓的位置和旋转角度来实现对金属板材进行多角度的夹持,从而实现多角度切割金属板材,可以大大提高切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助装置技术领域,具体为一种金属板材切割用直线切割辅助装置。
背景技术
金属板材是日常生活常用的材料,使用传统方法切金属板材时,工作人员需要先在钢板上用粉笔画出所需形状的线,然后手持割锯沿着已经画出的标线进行切割金属板材,工作人员的注意力需要高度集中,时间长了就会劳累,由于需要手持割炬沿线切割金属板材,工作人员的手会产生抖动而造成切割效果不佳,且不能对金属板材进行多角度切割,这样切割的合格率不高,并且切割时间长,切割效率低,切割过程中也会产生大量火星碎屑影响工作者,有的是采用大型钢板切割工具,有的采用电脑控制机器切割钢板,这样的机器价格较高。对此,我们提出一种金属板材切割用直线切割辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割用直线切割辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板材切割用直线切割辅助装置,包括框架,所述框架下端左右两侧均安装有支撑腿,所述框架下端左右两侧安装有伸缩滚轮,所述框架上端安装有水槽,所述水槽下端右侧安装有水泵,所述水泵右端连接有水管,所述框架左右端前侧均安装有第一滑槽,所述第一滑槽内侧插接有第一限位螺栓,所述第一限位螺栓内端连接有第一插接杆,所述第一插接杆内端前侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内端插接有第二限位螺栓,所述第一插接杆内端内腔安装有强力磁铁,所述第一插接杆内端连接有夹持装置,所述夹持装置包括:弹簧、吸盘和防滑垫,所述框架左端上侧通过伸缩杆与第二插接杆连接,所述第二插接杆右端安装有马克笔,所述框架右端上侧通过限位装置与横杆连接,所述横杆左端安装有风机,所述横杆下端连接有喷淋管。
优选的,所述框架的形状为无顶面和前后侧面的长方体,且主视图长度和宽度相等。
优选的,所述水管的上端与喷淋管连接,喷淋管长度和横杆的长度相等,且喷淋管末端设有喷头
优选的,所述第一插接杆伸长的长度等于框架对角线长度的一半,且第一插接杆通过第二限位螺栓连接。
优选的,其特征在于:所述弹簧设置有夹持装置的内腔,弹簧端与夹持装置内壁连接,外端与吸盘连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属板材切割用直线切割辅助装置,通过采用伸缩滚轮和支撑腿的结构方便对装置进行移动,工作时也可以稳固装置,提高切割的质量;通过采用第一插接杆、第一限位螺栓、第二限位螺栓的结构,不但可以通过调节第二限位螺栓来控制第一插接杆长度来适应不同大小的金属板材,还可以通过调节第二限位螺栓的位置和旋转角度来实现对金属板材进行多角度的夹持,从而实现多角度切割金属板材,可以大大提高切割的效率;通过采用伸缩杆、马克笔和夹持装置的结构能够有效的对金属板材进行夹持稳固,然后通过伸缩伸缩杆长度利用马克笔画直线,这样可大大提高切割精度和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用夹持装置局部放大图;
图中:1框架、2支撑腿、3水管、4第一滑槽、5第一限位螺栓、6第一插接杆、7限位装置、8第二滑槽、9第二限位螺栓、10水槽、11水泵、12伸缩滚轮、13强力磁铁、14夹持装置、15喷淋管、16风机、17横杆、18伸缩杆、19第二插接杆、20马克笔、21弹簧、22吸盘、23防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板材切割用直线切割辅助装置,包括框架1,所述框架1的形状为无顶面和前后侧面的长方体,且主视图长度和宽度相等,所述框架1下端左右两侧均安装有支撑腿2,所述框架1下端左右两侧安装有伸缩滚轮12,通过采用伸缩滚轮12和支撑腿2的结构方便对装置进行移动,工作时也可以稳固装置,提高切割的质量,所述框架1上端安装有水槽10,水槽10可将其切割产生的火星和碎屑进行收集,保护了环境也保护了使用者,所述水槽10下端右侧安装有水泵11,水泵的型号为SUNSUNJQP500,所述水泵11右端连接有水管3,所述框架1左右端前侧均安装有第一滑槽4,所述第一滑槽4内侧插接有第一限位螺栓5,通过调节第一限位螺栓5在第一滑槽4的位置和旋转角度来实现对金属板材进行多角度的夹持,从而实现多角度切割金属板材,所述第一限位螺栓5内端连接有第一插接杆6,所述第一插接杆6伸长的长度等于框架对角线长度的一半,两插接杆长度等于框架1对角线长度可适应不同尺寸的金属板材,且第一插接杆6通过第二限位螺栓9连接,所述第一插接杆6内端前侧设有第二滑槽8,所述第二滑槽8内端插接有第二限位螺栓9,通过调节第二限位螺栓9来控制第一插接杆6长度来适应不同大小的金属板材,所述第一插接杆6内端内腔安装有强力磁铁13,可对金属板材进行吸附,增加夹持稳定性,所述第一插接杆6内端连接有夹持装置14,所述夹持装置14包括:弹簧21、吸盘22和防滑垫23,所述弹簧21设置有夹持装置14的内腔,弹簧21端与夹持装置14内壁连接,外端与吸盘22连接,吸盘22可以吸附金属板材,弹簧21和防滑垫相互配合工作,增加压力从而增加摩擦力,放置金属板材脱落,所述框架1左端上侧通过伸缩杆18与第二插接杆19连接,所述第二插接杆19右端安装有马克笔20,通过伸缩伸缩杆18长度利用马克笔20画直线,所述框架1右端上侧通过限位装置7与横杆17连接,所述横杆17左端安装有风机16,风机型号为anx AX150,风机16可有效的吹走切割产生的碎屑也可以给切割装置降温,所述横杆17下端连接有喷淋管15,其特征在于:所述水管3的上端与喷淋管15连接,喷淋管15长度和横杆17的长度相等,且喷淋管15末端设有喷头,喷淋管15在切割过程喷水可减少火星和碎屑的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属板材切割用直线切割辅助装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)下端左右两侧均安装有支撑腿(2),所述框架(1)下端左右两侧安装有伸缩滚轮(12),所述框架(1)上端安装有水槽(10),所述水槽(10)下端右侧安装有水泵(11),所述水泵(11)右端连接有水管(3),所述框架(1)左右端前侧均安装有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内侧插接有第一限位螺栓(5),所述第一限位螺栓(5)内端连接有第一插接杆(6),所述第一插接杆(6)内端前侧设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)内端插接有第二限位螺栓(9),所述第一插接杆(6)内端内腔安装有强力磁铁(13),所述第一插接杆(6)内端连接有夹持装置(14),所述夹持装置(14)包括:弹簧(21)、吸盘(22)和防滑垫(23),所述框架(1)左端上侧通过伸缩杆(18)与第二插接杆(19)连接,所述第二插接杆(19)右端安装有马克笔(20),所述框架(1)右端上侧通过限位装置(7)与横杆(17)连接,所述横杆(17)左端安装有风机(16),所述横杆(17)下端连接有喷淋管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用直线切割辅助装置,其特征在于:所述框架(1)的形状为无顶面和前后侧面的长方体,且主视图长度和宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用直线切割辅助装置,其特征在于:所述水管(3)的上端与喷淋管(15)连接,喷淋管(15)长度和横杆(17)的长度相等,且喷淋管(15)末端设有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用直线切割辅助装置,其特征在于:所述第一插接杆(6)伸长的长度等于框架对角线长度的一半,且第一插接杆(6)通过第二限位螺栓(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材切割用直线切割辅助装置,其特征在于:所述弹簧(21)设置有夹持装置(14)的内腔,弹簧(21)端与夹持装置(14)内壁连接,外端与吸盘(22)连接。
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CN201821296575.2U CN209021641U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种金属板材切割用直线切割辅助装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111790547A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-20 | 芜湖乐维汽车装备设计有限公司 | 一种汽车保险杠喷涂用夹持装置 |
CN113263201A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 | 一种钻孔加工升压站刀闸的活动夹具及其使用方法 |
CN114227274A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-25 | 苏州浩金圣机电科技有限公司 | 一种高精度汽车配件切割打磨装置 |
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