CN212858816U - 一种修枝机刀片磨床的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的上料机构，其其包括工作台，所述工作台上设有用于放置所述修枝机刀片的装夹部，所述装夹部上设有容所述修枝机刀片穿过的通槽；所述装夹部的两侧设有用于推出所述修枝机刀片的推出机构与固定部；所述工作台的下端面上设有支撑腿；所述推出机构每次从所述装夹部内推出一片所述修枝机刀片进入至所述固定部内。本实用新型修枝机刀片磨床的上料机构设计新颖、稳定性好且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修枝机刀片磨床，特别涉及一种修枝机刀片磨床的上料机构。
背景技术
修枝机是一款电机驱动，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱的工具。刀片作为电动修枝机的必须零部件，条状的修枝机刀片在使用需用用磨床对其刀片的刃口打磨提高大片的锋利度。目前修枝机刀片通常是人工操作磨床打磨刀片的刃口，随着技术的改进在传统的人工磨削基础上设计了自动化磨削的磨床，上料机构是自动化磨削的前端工序，上料机构的稳定的供料是保证自动化磨削的必要条件；现有的上料机构在使用时容易出现以下的问题：1)、修枝机刀片在上料机构中容易发生卡住的现象，导致后续无法稳定的供料影响加工效率；2)、机构上较为复杂，使用起来不方便；3)、适用范围不够广泛，无法满足不同尺寸修枝机刀片的使用。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、稳定性好且适用范围广的修枝机刀片磨床的上料机构。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的上料机构，其包括工作台，所述工作台上设有用于放置所述修枝机刀片的装夹部，所述装夹部上设有容所述修枝机刀片穿过的通槽；所述装夹部的两侧设有用于推出所述修枝机刀片的推出机构与固定部；所述工作台的下端面上设有支撑腿；
所述推出机构每次从所述装夹部内推出一片所述修枝机刀片进入至所述固定部内。
进一步的，所述工作台上设有放置槽，所述装夹部与所述推出机构设置在所述放置槽内。
进一步的，所述装夹部包括两个相对设置的第一挡块，两所述第一挡块的底部分别设有安装块，所述安装块通过锁紧螺钉安装在所述放置槽内；两所述第一挡块的下端面上分别设有所述通槽；两所述第一挡块的上端分别设有一个侧挡块，所述侧挡块与所述工作台之间通过第一螺钉与第一螺母锁紧。
进一步的，所述通槽的高度大于一片所述修枝机刀片的厚度且小于两片所述修枝机刀片的厚度。
进一步的，所述侧挡块可调节与所述第一挡块之间的间距；右侧的所述第一挡块可调节与左侧的所述第一挡块之间的间距。
进一步的，所述推出机构包括推板、活塞杆与液压缸，所述液压缸安装在所述放置槽内；所述推板与所述放置槽之间设有垫块。
进一步的，所述固定部包括第二挡块与第三挡块，所述第二挡块与所述第三挡块安装在所述工作台上，所述第二挡块共有两个且相对设置，所述第三挡块设有在所述工作台下端的边缘处。
进一步的，右侧的所述第二挡块可调节与左侧的所述第二挡块之间的间距。
【3】有益效果
本实用新型修枝机刀片磨床的上料机构设计新颖、稳定性好且适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型修枝机刀片磨床的上料机构的俯视图；
图2图1中的A部放大图；
图3为本实用新型修枝机刀片磨床的上料机构的主视图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图3，本实用新型提供一种修枝机刀片磨床的上料机构，所述上料机构包括工作台1，所述工作台1上设有用于放置所述修枝机刀片的装夹部，所述装夹部上设有容所述修枝机刀片穿过的通槽；所述装夹部的两侧设有用于推出所述修枝机刀片的推出机构与固定部，参阅图1推出机构设置在装夹部上端的外侧，固定部设置在装夹部下端的外侧；所述工作台1的下端面上设有支撑腿12；
所述推出机构每次从所述装夹部内推出一片所述修枝机刀片进入至所述固定部内。
在本实施例中所述工作台1上设有放置槽101，所述装夹部与所述推出机构设置在所述放置槽101内；进一步的，所述装夹部包括两个相对设置的第一挡块2，第一挡块2为直角角铁，两所述第一挡块2的底部分别设有安装块16，第一挡块2安装在安装块16上，所述安装块16通过锁紧螺钉14安装在所述放置槽101内，安装块16上端面的高度大于等于工作台1上端面的高度；两歌第一挡块2的下端面与安装块16的上端面之间分别设有所述通槽21；两所述第一挡块2的上端分别设有一个侧挡块3，所述侧挡块3与所述工作台1之间通过第一螺钉15与第一螺母锁紧；装夹部设置成上述结构的好处在于将修枝机刀片的两端分别卡合在两个第一挡块2内，然后再通过两个侧挡块3将修枝机刀片进一步的固定。
为了保证推出机构每次推出一片修枝机刀片在本实施例中所述通槽21的高度大于一片所述修枝机刀片的厚度且小于两片所述修枝机刀片的厚度。
为了提高适用范围，满足不同长度、宽度的修枝机刀片的使用在本实施例中所述侧挡块3可调节与所述第一挡块2之间的间距，实现宽度方向的调节，其具体的调节方式为在侧挡块3上设有两个条形的第一安装槽31，两根第一螺钉15分别穿过两个条形的第一安装槽31、工作台1后与第一螺母配合锁紧，当需要调节时松开第一螺母，即可上下移动侧挡块3至所需调节的位置；右侧的所述第一挡块2可调节与左侧的所述第一挡块2之间的间距实现长度方向的调节，其具体的调节方式为，在右侧的第一挡块2左右两侧设有与锁紧螺钉14配合的螺纹孔102，再需要调节时，松开锁紧螺钉14使得安装块16左右移动至合适位置后再通过锁紧螺钉14锁紧。
为了提高工作时的平稳性，在本实施例中所述推出机构包括推板9、活塞杆10与液压缸8，所述液压缸8安装在所述放置槽101内；所述推板9与所述放置槽101之间设有垫块11，垫块11上端面的高度大于等于工作台1上端面的高度。
为了便于搬运装置夹取，在本实施中所述固定部包括第二挡块4与第三挡块5，所述第二挡块4与所述第三挡块5安装在所述工作台1上，所述第二挡块4共有两个且相对设置，所述第三挡块5设有在所述工作台1下端的边缘处，其中左侧的第二挡块4的右侧面作为固定修枝机刀片左侧的配合面，左侧的第二挡块4的右侧面与同侧的第一挡块2与修枝机刀片配合的面位于同一平面，右侧的第二挡块4的左侧面作为固定修枝机刀片右侧的配合面，右侧的第二挡块4的左侧面与同侧的第一挡块2与修枝机刀片配合的面位于同一平面，第三挡块5的后端面作为固定修枝机刀片前端的配合面；进一步的，右侧的所述第二挡块4可调节与左侧的所述第二挡块4之间的间距，其具体的调节方式是在工作台1的水平方向上设有两个第二安装槽103，在两个第二安装槽103内分别贯穿有一根第二螺钉6，第二螺钉6贯穿工作台1后与第二螺母13配合锁紧，需要调节时松开第二螺母13使得右侧的第二挡块4左右移动至合适的位置；需要指出的是右侧的第二挡块4随着右侧的第一挡块2同时调节，始终保证右侧的第二挡块4的左侧面与同侧的第一挡块2与修枝机刀片配合的面位于同一平面。
本实用新型修枝机刀片磨床的上料机构设计新颖、稳定性好且适用范围广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有用于放置所述修枝机刀片的装夹部，所述装夹部上设有容所述修枝机刀片穿过的通槽；所述装夹部的两侧设有用于推出所述修枝机刀片的推出机构与固定部；所述工作台的下端面上设有支撑腿；
所述推出机构每次从所述装夹部内推出一片所述修枝机刀片进入至所述固定部内。
2.如权利要求1所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述工作台上设有放置槽，所述装夹部与所述推出机构设置在所述放置槽内。
3.如权利要求2所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述装夹部包括两个相对设置的第一挡块，两所述第一挡块的底部分别设有安装块，所述安装块通过锁紧螺钉安装在所述放置槽内；两所述第一挡块的下端面上分别设有所述通槽；两所述第一挡块的上端分别设有一个侧挡块，所述侧挡块与所述工作台之间通过第一螺钉与第一螺母锁紧。
4.如权利要求3所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述通槽的高度大于一片所述修枝机刀片的厚度且小于两片所述修枝机刀片的厚度。
5.如权利要求3所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述侧挡块可调节与所述第一挡块之间的间距；右侧的所述第一挡块可调节与左侧的所述第一挡块之间的间距。
6.如权利要求2所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述推出机构包括推板、活塞杆与液压缸，所述液压缸安装在所述放置槽内；所述推板与所述放置槽之间设有垫块。
7.如权利要求1所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：所述固定部包括第二挡块与第三挡块，所述第二挡块与所述第三挡块安装在所述工作台上，所述第二挡块共有两个且相对设置，所述第三挡块设有在所述工作台下端的边缘处。
8.如权利要求7所述的修枝机刀片磨床的上料机构，其特征在于：右侧的所述第二挡块可调节与左侧的所述第二挡块之间的间距。
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