CN114273104A - 一种气动喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气动喷枪，属于喷枪技术领域，该气动喷枪包括喷枪主体和固定框，喷枪主体外表面的一侧设置有输料管，输料管的一侧设置有存料罐，输料管远离喷枪主体的一端位于存料罐的内部，存料罐的内壁设置有液位感应器，液位感应器的上方设置有进液导管。通过卡块可以固定卡接到卡槽内，可以将固定框固定卡接到喷枪主体上，再可以分别调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，直至使支撑板内的多个滚轮和墙面平行接触、并不影响喷枪主体的喷涂面积即可，这时只需始终使支撑板内的多个滚轮在墙面进行平行滚动，就可以使喷枪主体和墙面保持恒定的距离进行喷涂作业，从而可以使该喷枪具有恒定距离喷涂的作业功能。

Description

一种气动喷枪

技术领域

本发明属于气动喷枪技术领域，具体涉及一种气动喷枪。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和气动式两种，随着自动化作业技术的不断提高，现在气动式喷枪所涉及的行业比较广泛，比如墙面喷漆行业。通过气动喷枪可以快速的将漆料喷涂到墙面，以达到人们装饰墙体的效果。

但是目前一般的气动喷枪不具有自动上料功能，需要来回的装料，这样既大大降低了喷涂作业效率，也降低了其自动化性，并且较多的气动喷枪功能设计比较单一，由于其不具有和墙面保持恒定喷涂距离的功能，这样在手持喷枪作业时，易出喷涂厚度不均匀的现象，造成喷涂效果不佳，也降低了墙面喷涂的美观性。针对以上不足，本发明提供一种气动喷枪。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动喷枪，旨在解决现有技术中不具有自动上料功能和不具有和墙面保持恒定喷涂距离的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气动喷枪，包括喷枪主体和固定框，所述喷枪主体外表面的一侧设置有输料管，所述输料管的一侧设置有存料罐，所述输料管远离喷枪主体的一端位于存料罐的内部，所述存料罐的内壁设置有液位感应器，所述液位感应器的上方设置有进液导管，所述进液导管位于存料罐外部的一端固定安装有快插母接头，所述输料管的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过轴承固定连接有固定板，所述固定板的一侧面固定连接有放置箱，所述放置箱位于存料罐的下方，所述输料管的另一侧固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有卡块，所述固定框外表面的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端通过轴承固定连接有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有第二伸缩杆。

进一步的，所述放置箱的内底壁固定安装有液泵，所述液泵的输出端固定安装有排液软管，所述排液软管位于放置箱外部的一端固定安装有快插公接头，所述快插公接头和快插母接头的尺寸相适配。

进一步的，所述存料罐的材质为镀锡钢。

进一步的，所述放置箱的内底壁固定安装有控制器。

进一步的，所述液泵的输入端固定安装有进液软管，所述进液软管的输入端位于放置箱的外部。

进一步的，所述固定框的内壁开设有卡槽，所述卡槽和卡块的尺寸相适配。

进一步的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的材质均为不锈钢。

进一步的，所述第二伸缩杆远离连接块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的材质为PE塑料。

进一步的，所述支撑板内部的边缘处至少开设有两个开槽，所述开槽内壁的前后两侧均活动连接有滚轮。

进一步的，所述喷枪主体的输出端设置有喷嘴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种气动喷枪，先向存料罐内灌入适当量的喷涂料，再快插公接头插接到快插母接头内，使排液软管和进液导管进行密封连接，然后再将进液软管的输入端放置到喷涂料筒内，这时喷枪主体可以对墙面进行喷涂作业。若存料罐内的喷涂料液位低于液位感应器时，控制器可以自动开启液泵，液泵可以通过进液软管、排液软管和进液导管将喷涂料导入到存料罐内，直至存料罐内的喷涂料液位高于液位感应器即可，从而使该喷枪具有自动上料的功能，既可以增加该喷枪的喷涂作业效率，也可以节省一定的人力消耗。

2、该一种气动喷枪，通过卡块可以固定卡接到卡槽内，可以将固定框固定卡接到喷枪主体上，然后根据使用需求，可以分别调节第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，直至使支撑板内的多个滚轮和墙面平行接触、并不影响喷枪主体的喷涂面积即可，这时只需始终使支撑板内的多个滚轮在墙面进行平行滚动，就可以使喷枪主体和墙面保持恒定的距离进行喷涂作业，从而可以使该喷枪具有恒定距离喷涂的作业功能，不但可以避免出现喷涂厚度不均的现象，也可以增加该喷枪对墙面喷涂的美观性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明的右视局部剖视结构示意图；

图5为本发明的图4中C处放大结构示意图；

图6为本发明的图1中局部拆分结构示意图。

图中：1、喷枪主体；2、输料管；3、存料罐；4、液位感应器；5、进液导管；6、快插母接头；7、固定杆；8、固定板；9、放置箱；10、固定环；11、卡块；12、固定框；13、第一伸缩杆；14、连接块；15、第二伸缩杆；16、液泵；17、排液软管；18、快插公接头；19、控制器；20、进液软管；21、卡槽；22、支撑板；23、开槽；24、滚轮；25、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种气动喷枪，包括喷枪主体1和固定框12，喷枪主体1外表面的一侧设置有输料管2，输料管2的一侧设置有存料罐3，输料管2远离喷枪主体1的一端位于存料罐3的内部，存料罐3的内壁设置有液位感应器4，液位感应器4的上方设置有进液导管5，进液导管5位于存料罐3外部的一端固定安装有快插母接头6，输料管2的一侧固定连接有固定杆7，固定杆7的另一端通过轴承固定连接有固定板8，固定板8的一侧面固定连接有放置箱9，放置箱9位于存料罐3的下方，输料管2的另一侧固定连接有固定环10，固定环10的外表面固定连接有卡块11，固定框12外表面的一侧固定连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的另一端通过轴承固定连接有连接块14，连接块14的一侧面固定连接有第二伸缩杆15。

在本发明的具体实施例中，先向存料罐3内灌入适当量的喷涂料，再快插公接头18插接到快插母接头6内，使排液软管17和进液导管5进行密封连接，然后再将进液软管20的输入端放置到喷涂料筒内，这时喷枪主体1可以对墙面进行喷涂作业。若存料罐3内的喷涂料液位低于液位感应器4时，控制器19可以自动开启液泵16，液泵16可以通过进液软管20、排液软管17和进液导管5将喷涂料导入到存料罐3内，直至存料罐3内的喷涂料液位高于液位感应器4即可，从而使该喷枪具有自动上料的功能，通过卡块11可以固定卡接到卡槽21内，可以将固定框12固定卡接到喷枪主体1上，然后根据使用需求，可以分别调节第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的长度，直至使支撑板22内的多个滚轮24和墙面平行接触、并不影响喷枪主体1的喷涂面积即可，这时只需始终使支撑板22内的多个滚轮在墙面进行平行滚动，就可以使喷枪主体1和墙面保持恒定的距离进行喷涂作业。

具体的，放置箱9的内底壁固定安装有液泵16，液泵16的输出端固定安装有排液软管17，排液软管17位于放置箱9外部的一端固定安装有快插公接头18，快插公接头18和快插母接头6的尺寸相适配。

本实施例中：将快插公接头18插接到快插母接头6内，可以使排液软管17和进液导管5进行密封连接。

具体的，存料罐3的材质为镀锡钢。

本实施例中：通过存料罐3的材质为镀锡钢，可以使存料罐3具有防腐蚀和防生锈的效果。

具体的，放置箱9的内底壁固定安装有控制器19。

本实施例中：通过控制器19可以自动控制该喷枪上料的工作状态。

具体的，液泵16的输入端固定安装有进液软管20，进液软管20的输入端位于放置箱9的外部。

本实施例中：通过将进液软管20的输入端放置到喷涂料筒内，液泵16可以通过进液软管20将喷涂料从料筒内吸取。

具体的，固定框12的内壁开设有卡槽21，卡槽21和卡块11的尺寸相适配。

本实施例中：通过卡块11可以固定卡接到卡槽21内，可以将固定框12卡接到固定环10上，使固定框12可以固定到喷枪主体1上。

具体的，第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的材质均为不锈钢。

本实施例中：通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的材质均为不锈钢，既可以降低该喷枪的整体重量，也可以防止第一伸缩杆13和第二伸缩杆15后期出现生锈的现象。

具体的，第二伸缩杆15远离连接块14的一端固定连接有支撑板22，支撑板22的材质为PE塑料。

本实施例中：通过支撑板22可以增加该喷枪和墙面的接触面积，以增加该喷枪移动过程的平衡性。

具体的，支撑板22内部的边缘处至少开设有两个开槽23，开槽23内壁的前后两侧均活动连接有滚轮24。

本实施例中：可以使支撑板22内的多个滚轮始终在墙面进行平行滚动，就可以使喷枪主体1和墙面保持恒定的距离进行喷涂作业。

具体的，喷枪主体1的输出端设置有喷嘴25。

本实施例中：通过喷嘴25可以增加喷枪主体1的喷涂效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明的工作原理及使用流程：该一种气动喷枪在使用时,首先通过固定杆7和固定板8之间的轴承连接，可以先将放置箱9从存料罐3下转动移出，再将存料罐3从喷枪主体1上取下，向存料罐3内灌入适当量的喷涂料，然后再将存料罐3安装到喷枪主体1上，并使输料管2位于存料罐3的内部，根据上述操作原理，再将放置箱9复位到存料罐3的正下方，并将快插公接头18插接到快插母接头6内，使排液软管17和进液导管5进行密封连接，此后再将进液软管20的输入端放置到喷涂料筒内，这时喷枪主体1可以通过输料管2吸取喷涂料对墙面进行喷涂作业。待存料罐3内的喷涂料液位低于液位感应器4时，通过控制器19可以自动控制开启液泵16，液泵16可以通过进液软管20将喷涂料从料筒内吸取，再通过排液软管17和进液导管5导入到存料罐3内，直至存料罐3内的喷涂料液位高于液位感应器4时，再通过控制器19可以自动关闭液泵16，使该喷枪在喷涂作业时可以自动上料；该喷枪主体1需要和墙面保持恒定的喷涂距离时，先通过卡块11可以固定卡接到卡槽21内，可以将固定框12卡接到固定环10上，使固定框12可以固定到喷枪主体1上，然后再根据使用需求，可以分别调节第一伸缩杆13和第二伸缩杆15的长度，直至使支撑板22内的多个滚轮24和墙面平行接触、并不影响喷枪主体1的喷涂面积即可，这样喷枪主体1在对墙面进行喷涂作业时，只需始终使支撑板22内的多个滚轮在墙面进行平行滚动，就可以使喷枪主体1和墙面保持恒定的距离进行喷涂作业；通过喷嘴25可以增加喷枪主体1的喷涂效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动喷枪，包括喷枪主体(1)和固定框(12)，其特征在于：所述喷枪主体(1)外表面的一侧设置有输料管(2)，所述输料管(2)的一侧设置有存料罐(3)，所述输料管(2)远离喷枪主体(1)的一端位于存料罐(3)的内部，所述存料罐(3)的内壁设置有液位感应器(4)，所述液位感应器(4)的上方设置有进液导管(5)，所述进液导管(5)位于存料罐(3)外部的一端固定安装有快插母接头(6)，所述输料管(2)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的另一端通过轴承固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧面固定连接有放置箱(9)，所述放置箱(9)位于存料罐(3)的下方，所述输料管(2)的另一侧固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的外表面固定连接有卡块(11)，所述固定框(12)外表面的一侧固定连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的另一端通过轴承固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧面固定连接有第二伸缩杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述放置箱(9)的内底壁固定安装有液泵(16)，所述液泵(16)的输出端固定安装有排液软管(17)，所述排液软管(17)位于放置箱(9)外部的一端固定安装有快插公接头(18)，所述快插公接头(18)和快插母接头(6)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述存料罐(3)的材质为镀锡钢。

4.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述放置箱(9)的内底壁固定安装有控制器(19)。

5.根据权利要求2所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述液泵(16)的输入端固定安装有进液软管(20)，所述进液软管(20)的输入端位于放置箱(9)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述固定框(12)的内壁开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)和卡块(11)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述第一伸缩杆(13)和第二伸缩杆(15)的材质均为不锈钢。

8.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述第二伸缩杆(15)远离连接块(14)的一端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的材质为PE塑料。

9.根据权利要求8所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述支撑板(22)内部的边缘处至少开设有两个开槽(23)，所述开槽(23)内壁的前后两侧均活动连接有滚轮(24)。

10.根据权利要求1所述的一种气动喷枪，其特征在于：所述喷枪主体(1)的输出端设置有喷嘴(25)。

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