CN212945537U - 一种铝型材粉末涂装用辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材表面处理辅助设备技术领域，尤其涉及一种铝型材粉末涂装用辅具，包括支撑架、水平输送机构、立式输送机构和钻孔机构，所述支撑架置于水平输送机构两侧，所述钻孔机构置于支撑架远离水平输送机构侧，所述立式输送机构和钻孔机构置于水平输送机构的同侧，通过钻孔机构自动钻孔，水平输送机构与立式输送机构配合，将铝型材钩取并输送至喷涂车间进行喷涂。本实用新型结构简单，操作方便，可自动打孔，上料，提高生产效率，减少人工劳动。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材表面处理辅助设备技术领域，尤其是一种铝型材粉末涂装用辅具。
背景技术
在铝型材粉末喷涂表面处理生产过程中，常采用立式喷涂，立式喷涂前需将铝型材打孔，然后用挂钩的一端穿过该孔，另一端与设置在高处的输送装置连接，随着输送装置的移动，铝型材进入喷漆房进行处理。目前大多数工厂是采用人工冲孔，人工将挂钩与型材连接起来，生产效率低，人工劳动量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝型材粉末涂装用辅具，结构简单，操作方便，可自动打孔，上料，提高生产效率，减少人工劳动。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种铝型材粉末涂装用辅具，包括支撑架、水平输送机构、立式输送机构和钻孔机构，所述支撑架置于水平输送机构两侧，所述钻孔机构置于支撑架远离水平输送机构侧，所述立式输送机构和钻孔机构置于水平输送机构的同侧，所述水平输送机构包括输送板和旋转轮，所述输送板上端设有与铝型材相匹配的输送槽，且输送板底部铰接有多个支撑杆，所述多个支撑杆底部铰接有连杆，所述旋转轮的一侧铰接在一个支撑杆的下端，且旋转轮的旋转轴通过联轴器连接有电机，所述钻孔机构包括可升降的操作台，所述操作台上靠近支撑架侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块和夹紧油缸，所述固定块和夹紧油缸均固定于操作台上，所述夹紧油缸的活塞杆连接有移动块，所述操作台上远离夹紧机构侧设有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻座、钻头和钻孔油缸，所述钻座和钻孔油缸均固定在操作台上，所述钻头与钻孔油缸活塞杆相连接，所述立式输送机构包括挂钩和输送链，所述挂钩远离钩部的一端与输送链相连接，所述输送链通过电机驱动，且输送链通过机架支撑。
优选的，所述支撑杆随着旋转轮运动至最高点时，所述输送板的上表面高度高于支撑架的上表面高度，所述支撑杆随着旋转轮运动至最低点时，所述输送板的上表面高度低于支撑架的上表面高度，其主要目的是，保证铝型材的正常输送。
优选的，所述固定块与钻座位置与输送槽相匹配，其主要目的是，防止铝型材偏移，并能够进行夹紧和钻孔。
优选的，所述立式输送机构包括水平输送段、倾斜输送段和竖直输送段，所述水平输送段上挂钩的钩部与铝型材的孔相匹配，且水平输送段设有拐角，所述拐角的开口方向向着远离水平输送机构的方向，挂钩在该拐角处钩取铝型材，所述立式输送机构的传输速度与水平输送机构的输送速度相匹配，其主要目的是，保证挂钩能够钩取铝型材，且不影响待钩铝型材的作业，竖直输送段用于铝型材的喷涂。
本实用新型还包括能够使该铝型材粉末涂装用辅具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时，调节操作台高度，调整旋转轮，使输送板上表面的高度低于支撑架的上表面的高度，将铝型材放置于支撑架上，且置于输送板的输送槽上，夹紧油缸伸长，使铝型材夹紧，钻孔油缸伸长，钻头将铝型材钻孔，电机驱动旋转轮旋转，旋转轮带动支撑杆向上转动，支撑杆带动输送板和铝型材移动，铝型材移动一定距离后，支撑杆带动输送板向下移动，铝型材被放置于支撑架上，随着旋转轮的旋转，铝型材被间歇式的依次向前移动，输送链带动挂钩移动，并钩取铝型材，通过输送链经水平输送段、倾斜输送段和竖直输送段进入喷涂车间进行喷涂。
本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，可自动打孔，上料，提高生产效率，减少人工劳动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的水平输送机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～3所示，一种铝型材粉末涂装用辅具，包括支撑架5、水平输送机构、立式输送机构和钻孔机构，所述支撑架5置于水平输送机构两侧，所述钻孔机构置于支撑架5远离水平输送机构侧，所述立式输送机构和钻孔机构置于水平输送机构的同侧，所述水平输送机构包括输送板4和旋转轮17，所述输送板4上端设有与铝型材6相匹配的输送槽7，且输送板4底部铰接有多个支撑杆18，所述多个支撑杆18底部铰接有连杆19，所述旋转轮17的一侧铰接在一个支撑杆18的下端，且旋转轮17的旋转轴16通过联轴器连接有电机，所述钻孔机构包括可升降的操作台1，所述操作台1上靠近支撑架5侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块12和夹紧油缸3，所述固定块12和夹紧油缸3均固定于操作台上，所述夹紧油缸3的活塞杆连接有移动块15，所述操作台1上远离夹紧机构侧设有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻座13、钻头14和钻孔油缸2，所述钻座13和钻孔油缸2均固定在操作台1上，所述钻头14与钻孔油缸2活塞杆相连接，所述立式输送机构包括挂钩8和输送链，所述挂钩8远离钩部的一端与输送链相连接，所述输送链通过电机驱动，且输送链通过机架支撑。
所述支撑杆18随着旋转轮17运动至最高点时，所述输送板4的上表面高度高于支撑架5的上表面高度，所述支撑杆18随着旋转轮17运动至最低点时，所述输送板4的上表面高度低于支撑架5的上表面高度，保证铝型材6的正常输送。
所述固定块12与钻座13位置与输送槽7相匹配，防止铝型材6偏移，并能够进行夹紧和钻孔。
所述立式输送机构包括水平输送段9、倾斜输送段10和竖直输送段11，所述水平输送段9上挂钩8的钩部与铝型材6的孔相匹配，且水平输送段9设有拐角，所述拐角的开口方向向着远离水平输送机构的方向，挂钩8在该拐角处钩取铝型材6，所述立式输送机构的传输速度与水平输送机构的输送速度相匹配，保证挂钩8能够钩取铝型材6，且不影响待钩铝型材6的作业，竖直输送段11用于铝型材6的喷涂。
本实用新型使用时，调节操作台1高度，调整旋转轮17，使输送板4上表面的高度低于支撑架5的上表面的高度，将铝型材6放置于支撑架5上，且置于输送板4的输送槽7上，夹紧油缸3伸长，使铝型材6夹紧，钻孔油缸2伸长，钻头14将铝型材6钻孔，电机驱动旋转轮17旋转，旋转轮17带动支撑杆18向上转动，支撑杆18带动输送板4和铝型材6移动，铝型材6移动一定距离后，支撑杆18带动输送板4向下移动，铝型材6被放置于支撑架5上，随着旋转轮17的旋转，铝型材6被间歇式的依次向前移动，输送链带动挂钩8移动，并钩取铝型材6，通过输送链经水平输送段9、倾斜输送段10和竖直输送段11进入喷涂车间进行喷涂。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种铝型材粉末涂装用辅具，包括支撑架(5)、水平输送机构、立式输送机构和钻孔机构，其特征在于：所述支撑架(5)置于水平输送机构两侧，所述钻孔机构置于支撑架(5)远离水平输送机构侧，所述立式输送机构和钻孔机构置于水平输送机构的同侧，所述水平输送机构包括输送板(4)和旋转轮(17)，所述输送板(4)上端设有与铝型材(6)相匹配的输送槽(7)，且输送板(4)底部铰接有多个支撑杆(18)，所述多个支撑杆(18)底部铰接有连杆(19)，所述旋转轮(17)的一侧铰接在一个支撑杆(18)的下端，且旋转轮(17)的旋转轴(16)通过联轴器连接有电机，所述钻孔机构包括可升降的操作台(1)，所述操作台(1)上靠近支撑架(5)侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块(12)和夹紧油缸(3)，所述固定块(12)和夹紧油缸(3)均固定于操作台上，所述夹紧油缸(3)的活塞杆连接有移动块(15)，所述操作台(1)上远离夹紧机构侧设有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻座(13)、钻头(14)和钻孔油缸(2)，所述钻座(13)和钻孔油缸(2)均固定在操作台上，所述钻头(14)与钻孔油缸(2)活塞杆相连接，所述立式输送机构包括挂钩(8)和输送链，所述挂钩(8)远离钩部的一端与输送链相连接，所述输送链通过电机驱动，且输送链通过机架支撑。
2.根据权利要求1所述的铝型材粉末涂装用辅具，其特征在于：所述支撑杆(18)随着旋转轮(17)运动至最高点时，所述输送板(4)的上表面高度高于支撑架(5)的上表面高度，所述支撑杆(18)随着旋转轮(17)运动至最低点时，所述输送板(4)的上表面高度低于支撑架(5)的上表面高度。
3.根据权利要求1所述的铝型材粉末涂装用辅具，其特征在于：所述固定块(12)与钻座(13)位置与输送槽(7)相匹配。
4.根据权利要求1所述的铝型材粉末涂装用辅具，其特征在于：所述立式输送机构包括水平输送段(9)、倾斜输送段(10)和竖直输送段(11)，所述水平输送段(9)上挂钩(8)的钩部与铝型材(6)的孔相匹配，且水平输送段(9)设有拐角，所述拐角的开口方向向着远离水平输送机构的方向，挂钩(8)在该拐角处钩取铝型材(6)，所述立式输送机构的传输速度与水平输送机构的输送速度相匹配。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114939798A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-26 | 高科建材（咸阳）铝材科技有限公司 | 一种铝型材自动打孔上料装置 |
| CN116273602A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-06-23 | 佛山市涂瑞方源科技有限公司 | 一种喷涂设备 |
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| CN114939798B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-11-17 | 高科建材（咸阳）铝材科技有限公司 | 一种铝型材自动打孔上料装置 |
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