CN212945331U - 一种铜锭引棒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铜锭引棒机，属于铜锭加工设备技术领域，解决了现有引棒机的压柱对铜棒牵引效果不佳的技术问题。其包括安装架、安装于安装架上的压柱组和驱动机构，压柱组包括两个压柱，压柱组的两个压柱分设上下，两个压柱之间夹持有铜棒，压柱外壁设置有压齿，铜棒夹持于两个压柱的压齿之间。本申请具有可以较好的牵引铜棒的优点。

Description

一种铜锭引棒机

技术领域

本申请涉及铜锭加工设备技术领域，尤其是涉及一种铜锭引棒机。

背景技术

铜治金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

现有的铜锭在生产时，需要经过原料熔化、成型、冷却和切割成块几个步骤，成型后的铜棒需要送入切割机进行切割，在铜棒送入切割机切割成铜锭时，需要引棒机对铜棒施力，从而把铜棒送入切割机，现有的引棒机包括电机、齿轮传动机构和压柱，电机的输出轴与齿轮传动机构的输入轴连接，齿轮传动机构把传递的动力进行分配通过两个输出轴输出，压柱有两个，两个压柱分别固定在两个输出轴上，且两个压柱上下间隔设置，铜棒夹持于两个压柱之间，通过两个压柱的转动对铜棒施加轴向的力，从而带动铜棒前进。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有压柱与铜棒之间单纯靠表面摩擦力进行力的传递，力的传递不稳定的缺陷。

实用新型内容

为了解决压柱与铜棒之间单纯靠表面摩擦力进行力的传递，力的传递不稳定的缺陷，本申请提供一种铜锭引棒机。

本申请提供的一种铜锭引棒机采用如下的技术方案：

一种铜锭引棒机，包括安装架、安装于安装架上的压柱组和驱动机构，所述压柱组包括两个压柱，所述压柱组的两个压柱分设上下，两个所述压柱之间夹持有铜棒，所述压柱外壁设置有压齿，铜棒夹持于两个所述压柱的压齿之间。

通过采用上述技术方案，通过两个压柱同时对铜棒进行施力，把压柱的旋转运动转化为铜棒的直线运动，同时压柱上设置的压齿更好的对铜棒施加驱动力，由于铜棒在到达引棒机时还未完全冷却，铜棒表面在压齿的挤压下具有一定的变形能力，压齿微微卡入铜棒表面下，从而更好的推动铜棒运动，铜棒不容易打滑，使得铜棒的直线运动更加稳定。

优选的，所述压齿背离所述压柱的侧壁固定有金刚石层。

通过采用上述技术方案，在压齿上设置金刚石层，使得压齿抵接铜棒的侧壁更加不容易变形，从而更好的推动铜棒直线运动，同时压齿抵接铜棒的位置不容易变形，压柱不容易损坏，从而间接提高引棒机的寿命。

优选的，所述压柱组有两组，两组所述压柱组沿铜棒轴线方向间隔设置，位于铜棒上方的两个所述压柱上的所述压齿相位相同。

通过采用上述技术方案，设置两组压柱组，从而使得铜棒的驱动力来自两个压柱组，每个压柱组需要提供的驱动力减半，间接降低压柱的要求，降低压柱与铜棒之间的应力，间接使得压柱不容易损坏，同时铜棒在两个压柱组上更好的被支撑，铜棒在运动时更加稳定，铜棒也更加不容易打滑。

优选的，所述压柱的两端均设置有环形限位凸起，铜棒位于两个环形限位凸起之间。

通过采用上述技术方案，设置环形限位凸起，更好的对铜棒进行限位，使得铜棒更加不容易从压柱的侧边滑落，提高铜棒运动时的稳定性。

优选的，所述安装架上还安装有支撑杆，所述支撑杆有两根，两根所述支撑杆沿铜棒长度方向间隔设置，且两组所述压柱组位于两根所述支撑杆之间，所述支撑杆上端抵接铜棒。

通过采用上述技术方案，设置支撑杆对铜棒进行支撑，使得铜棒对位于铜棒下部的压柱挤压较小，支撑杆用于支撑铜棒的重力，使得压柱只需要为铜棒的直线运动提供驱动力，使得铜棒的直线运动更加稳定。

优选的，所述支撑杆上端安装有支撑辊，所述支撑辊的两端与所述支撑杆转动连接，所述支撑辊抵接铜棒，且所述支撑辊的轴线方向垂直铜棒的轴线方向。

通过采用上述技术方案，在支撑杆上端设置支撑辊，支撑辊可以绕轴线自转，从而使得铜棒在支撑辊上转动时，铜棒与支撑辊之间为滚动摩擦，从而减少对铜棒直线运动的影响。

优选的，每个所述支撑杆上设置两个所述支撑辊。

通过采用上述技术方案，每个支撑杆上设置两个支撑辊，一方面提高支撑效果，另一方面，使得铜棒在支持杆上更加稳定，不容易沿支撑辊轴线方向滑移。

优选的，所述支撑辊外壁开设有环形支撑槽，所述环形支撑槽的截面为劣弧弓且直径与铜棒的直径一致。

通过采用上述技术方案，设置环形支撑槽，使得支撑辊对铜棒也能起到限位作用，限制铜棒，使得铜棒更好的往一个方向直线运动而不容易沿支撑辊轴线方向滑移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两个压柱同时对铜棒进行施力，把压柱的旋转运动转化为铜棒的直线运动，同时压柱上设置的压齿更好的对铜棒施加驱动力，由于铜棒在到达引棒机时还未完全冷却，铜棒表面在压齿的挤压下具有一定的变形能力，压齿微微卡入铜棒表面下，从而更好的推动铜棒运动，铜棒不容易打滑，使得铜棒的直线运动更加稳定；

2.设置支撑杆对铜棒进行支撑，使得铜棒对位于铜棒下部的压柱挤压较小，支撑杆用于支撑铜棒的重力，使得压柱只需要为铜棒的直线运动提供驱动力，使得铜棒的直线运动更加稳定；

3.在支撑杆上端设置支撑辊，支撑辊可以绕轴线自转，从而使得铜棒在支撑辊上转动时，铜棒与支撑辊之间为滚动摩擦，从而减少对铜棒直线运动的影响，支撑辊上开设环形支撑槽，使得支撑辊对铜棒也能起到限位作用，限制铜棒，使得铜棒更好的往一个方向直线运动而不容易沿支撑辊轴线方向滑移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压柱组的剖视图；

图3是支撑杆和支撑辊的结构示意图。

附图标记：1、铜棒；2、齿轮盒；3、安装板；4、支撑脚；5、电机；6、压柱；61、压齿；62、金刚石层；63、环形限位凸起；7、支撑杆；71、安装槽；8、支撑辊；81、环形支撑槽；9、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铜锭引棒机。参照图1，铜锭引棒机，包括铜棒1、安装架、安装于安装架上的压柱组和驱动机构，安装架包括齿轮盒2、安装板3和支撑脚4，支撑脚4有四个，四个支撑脚4分设安装板3的四角，支撑脚4竖直设置且上端与支撑板焊接固定，齿轮盒2下部贯穿安装板3并安置于地面上，齿轮盒2的上部位于安装板3上方，驱动机构包括电机5和齿轮传动组件（图中未示出），电机5位于安装板3下，电机5的输出轴与齿轮传动组件的输入轴通过皮带传动连接，齿轮传动组件安装于齿轮盒2中，齿轮传动组件的输入轴位于安装板3下，齿轮传动组件的输出轴有四个，四个输出轴位于齿轮盒2的上部且贯穿齿轮盒2。

参照图1和图2，压柱组有两组，两组压柱组沿铜棒1轴线方向间隔设置，每个压柱组包括两个压柱6，每个压柱组的两个压柱6分设铜棒1的上下，四个压柱6与四个齿轮传动机构的输出轴一一对应安装固定，从而使得四个压柱6可以同时转动，位于铜棒1上方的两个压柱6旋向一致，位于铜棒1下方的两个压柱6旋向一致，同一组压柱组的两个压柱6旋向相反。

压柱6外壁设置有压齿61，铜棒1夹持于两个压柱6的压齿61之间，位于铜棒1上方的两个压柱6上的压齿61相位相同，由于每组压柱组的压柱6上的压齿61同时推动铜棒1，所以位于铜棒1下方的两个压柱6上的压齿61相位也相同，压齿61背离压柱6的侧壁固定有金刚石层62，每个压柱6的两端均设置有环形限位凸起63，铜棒1位于两个环形限位凸起63之间。

参照图1和图3，安装架上还安装有支撑杆7，支撑杆7有两根，两根支撑杆7沿铜棒1长度方向间隔设置，且两组压柱组位于两根支撑杆7之间，支撑杆7下端与安装板3焊接固定，支撑杆7上端安装有支撑辊8和转轴9，每个支撑杆7上安装有两个支撑辊8和两个转轴9，支撑辊8的轴线方向与铜棒1的轴线方向垂直，支撑杆7上端开设有安装槽71，支撑辊8位于安装槽71内，两个转轴9与两个支撑辊8一一对应，转轴9两端贯穿安装槽71的两个槽壁并固定，支撑辊8套装于转轴9中部，且支撑辊8可以绕转轴9的轴线旋转。

支撑辊8外壁开设有环形支撑槽81，环形支撑槽81的截面为劣弧弓且直径与铜棒1的直径一致。

本申请实施例一种铜锭引棒机的实施原理为：两个压柱组同时旋转，通过每个压柱6上的压齿61对铜棒1施力，铜棒1在压齿61施加的力作用下沿铜棒1的轴线方向水平运动，从而把铜棒1输送入切割机进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜锭引棒机，包括安装架、安装于安装架上的压柱组和驱动机构，所述压柱组包括两个压柱（6），所述压柱组的两个压柱（6）分设上下，两个所述压柱（6）之间夹持有铜棒（1），其特征在于：所述压柱（6）外壁设置有压齿（61），铜棒（1）夹持于两个所述压柱（6）的压齿（61）之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述压齿（61）背离所述压柱（6）的侧壁固定有金刚石层（62）。

3.根据权利要求2所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述压柱组有两组，两组所述压柱组沿铜棒（1）轴线方向间隔设置，位于铜棒（1）上方的两个所述压柱（6）上的所述压齿（61）相位相同。

4.根据权利要求3所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述压柱（6）的两端均设置有环形限位凸起（63），铜棒（1）位于两个环形限位凸起（63）之间。

5.根据权利要求4所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述安装架上还安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）有两根，两根所述支撑杆（7）沿铜棒（1）长度方向间隔设置，且两组所述压柱组位于两根所述支撑杆（7）之间，所述支撑杆（7）上端抵接铜棒（1）。

6.根据权利要求5所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述支撑杆（7）上端安装有支撑辊（8），所述支撑辊（8）的两端与所述支撑杆（7）转动连接，所述支撑辊（8）抵接铜棒（1），且所述支撑辊（8）的轴线方向垂直铜棒（1）的轴线方向。

7.根据权利要求6所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：每个所述支撑杆（7）上设置两个所述支撑辊（8）。

8.根据权利要求7所述的一种铜锭引棒机，其特征在于：所述支撑辊（8）外壁开设有环形支撑槽（81），所述环形支撑槽（81）的截面为劣弧弓且直径与铜棒（1）的直径一致。

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