CN212944811U - 一种带有固定结构的管件数控折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有固定结构的管件数控折弯设备，包括支撑底座、固定板、侧板和抵压板，所述支撑底座的顶端固定有固定板，所述支撑底座的顶端安装有导向结构，所述连接筒内部顶端的一侧设置有限位孔，且限位孔的内部贯穿有限位销，所述调节结构的一侧固定有抵压板。本实用新型通过设置有调节结构实现了便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，当需要对管件的折弯角度进行调节时，把限位销依次从调节孔的内部拔出，之后向一侧拉动抵压板，抵压板使调节杆从连接筒的内部移动，移动到合适的位置时，把限位孔对准调节孔，把限位销通过限位孔插入调节孔的内部，完成了折弯角度的调节，提高了该设备的适用性。

Description

一种带有固定结构的管件数控折弯设备

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种带有固定结构的管件数控折弯设备。

背景技术

随着国家经济的快速发展，经济水平的不断提高，我国数控制造行业的发展也越来越好，数控折弯设备是数控制造行业的一种，是通过伸缩气缸带动抵压块对管件进行挤压，使管件呈折弯状态，所以就会使用到专门的一种带有固定结构的管件数控折弯设备；

但是市面上现有的管件数控折弯设备在进行使用时，不便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，适用性较差，所以现开发出一种带有固定结构的管件数控折弯设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有固定结构的管件数控折弯设备，以解决上述背景技术中提出不便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，适用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固定结构的管件数控折弯设备，包括支撑底座、固定板、侧板和抵压板，所述支撑底座的顶端固定有固定板，所述支撑底座的顶端安装有导向结构，所述支撑底座顶端的一侧固定有侧板，且侧板的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧固定有挤压槽，所述固定板的顶端固定有限位结构，且限位结构的内部设置有管体，所述支撑底座顶端的另一侧固定有连接板，且连接板的一侧固定有调节结构，所述调节结构包括连接筒、调节杆、调节孔、限位孔和限位销，所述连接筒固定于连接板的一侧，所述连接筒的内部贯穿有调节杆，且调节杆的内部均设置有调节孔，所述连接筒内部顶端的一侧设置有限位孔，且限位孔的内部贯穿有限位销，所述限位销的一侧与抵压板固定连接，所述调节结构的一侧固定有抵压板。

优选的，所述导向结构包括导轨、滑槽和挡块，所述导轨安装于支撑底座的顶端，所述导轨的外部滑动连接有滑槽，且滑槽的顶端与挤压槽的底端固定连接，所述导轨的两侧均固定有挡块。

优选的，所述导轨的外径小于滑槽的内径，所述导轨和滑槽之间构成左右滑动结构。

优选的，所述限位结构包括下弧槽、活动轴、上弧槽、辅块、卡块和卡槽，所述下弧槽固定于固定板的顶端，所述下弧槽顶端的一侧活动连接有活动轴，所述下弧槽的顶端设置有上弧槽，且上弧槽底端的一侧与活动轴活动连接，所述上弧槽一侧的顶端固定有辅块，所述上弧槽底端的另一侧固定有卡块，且卡块的外部贯穿有卡槽，所述卡槽设置于下弧槽内部顶端的一侧。

优选的，所述上弧槽通过活动轴与下弧槽之间构成开合结构，所述卡槽的横截面大于卡块的横截面。

优选的，所述调节杆的横截面小于连接筒的横截面，所述调节孔在调节杆的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有固定结构的管件数控折弯设备不仅实现了便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，提高了该设备的适用性，也同时提高了挤压槽在移动时的导向性能，避免在移动时发生偏移的现象，减少了管件加工时的破损率和便于快速对管件进行限位固定，防止在折弯时管件发生脱离的现象；

（1）通过设置有调节结构实现了便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，当需要对管件的折弯角度进行调节时，把限位销依次从调节孔的内部拔出，之后向一侧拉动抵压板，抵压板使调节杆从连接筒的内部移动，移动到合适的位置时，把限位孔对准调节孔，把限位销通过限位孔插入调节孔的内部，完成了折弯角度的调节，提高了该设备的适用性；

（2）通过设置有导向结构提高了挤压槽在移动时的导向性能，当伸缩气缸带动挤压槽进行伸缩时，挤压槽会使滑槽在导轨的外部滑动，导轨可以对滑槽进行导向限位，防止挤压槽在挤压管件时发生偏移的现象，减少了管件加工时的破损率；

（3）通过设置有限位结构实现了便于快速对管件进行限位固定，当需要对管件进行限位固定时，拉动辅块，辅块会带动上弧槽向下弧槽的一侧翻转，把管件放置在下弧槽的内部，把上弧槽翻转至下弧槽的顶端使卡块限位在卡槽的内部，便于快速对管件进行限位固定，防止在折弯时管件发生脱离的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定板；3、导向结构；301、导轨；302、滑槽；303、挡块；4、侧板；5、伸缩气缸；6、挤压槽；7、限位结构；701、下弧槽；702、活动轴；703、上弧槽；704、辅块；705、卡块；706、卡槽；8、管体；9、抵压板；10、调节结构；1001、连接筒；1002、调节杆；1003、调节孔；1004、限位孔；1005、限位销；11、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有固定结构的管件数控折弯设备，包括支撑底座1、固定板2、侧板4和抵压板9，支撑底座1的顶端固定有固定板2，支撑底座1的顶端安装有导向结构3，支撑底座1顶端的一侧固定有侧板4，且侧板4的一侧安装有伸缩气缸5，该伸缩气缸5的型号可为J64RT2UNIVER，伸缩气缸5的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伸缩气缸5的一侧固定有挤压槽6，固定板2的顶端固定有限位结构7，且限位结构7的内部设置有管体8，调节结构10的一侧固定有抵压板9；

支撑底座1顶端的另一侧固定有连接板11，且连接板11的一侧固定有调节结构10，调节结构10包括连接筒1001、调节杆1002、调节孔1003、限位孔1004和限位销1005，连接筒1001固定于连接板11的一侧，连接筒1001的内部贯穿有调节杆1002，且调节杆1002的内部均设置有调节孔1003，连接筒1001内部顶端的一侧设置有限位孔1004，且限位孔1004的内部贯穿有限位销1005，限位销1005的一侧与抵压板9固定连接，调节杆1002的横截面小于连接筒1001的横截面，调节孔1003在调节杆1002的内部呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当需要对管件的折弯角度进行调节时，把限位销1005依次从调节孔1003的内部拔出，之后向一侧拉动抵压板9，抵压板9使调节杆1002从连接筒1001的内部移动，移动到合适的位置时，把限位孔1004对准调节孔1003，把限位销1005通过限位孔1004插入调节孔1003的内部，此时调节杆1002会固定在连接筒1001的内部，完成了折弯角度的调节，便于根据实际需要对管件的折弯角度进行调节，提高了该设备的适用性；

导向结构3包括导轨301、滑槽302和挡块303，导轨301安装于支撑底座1的顶端，导轨301的外部滑动连接有滑槽302，且滑槽302的顶端与挤压槽6的底端固定连接，导轨301的两侧均固定有挡块303，导轨301的外径小于滑槽302的内径，导轨301和滑槽302之间构成左右滑动结构；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，当伸缩气缸5带动挤压槽6进行伸缩时，挤压槽6会使滑槽302在导轨301的外部滑动，导轨301可以对滑槽302进行导向限位，防止挤压槽6在挤压管件时发生偏移的现象，从而提高了挤压槽6在移动时的导向性能，避免在移动时发生偏移的现象，减少了管件加工时的破损率；

限位结构7包括下弧槽701、活动轴702、上弧槽703、辅块704、卡块705和卡槽706，下弧槽701固定于固定板2的顶端，下弧槽701顶端的一侧活动连接有活动轴702，下弧槽701的顶端设置有上弧槽703，且上弧槽703底端的一侧与活动轴702活动连接，上弧槽703一侧的顶端固定有辅块704，上弧槽703底端的另一侧固定有卡块705，且卡块705的外部贯穿有卡槽706，卡槽706设置于下弧槽701内部顶端的一侧，上弧槽703通过活动轴702与下弧槽701之间构成开合结构，卡槽706的横截面大于卡块705的横截面；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当需要对管件进行限位固定时，拉动辅块704，辅块704会带动上弧槽703向下弧槽701的一侧翻转，把管件放置在下弧槽701的内部，把上弧槽703翻转至下弧槽701的顶端使卡块705限位在卡槽706的内部，下弧槽701和上弧槽703的内部会呈环形状态，此时完成了对管件的限位固定，便于快速对管件进行限位固定，防止在折弯时管件发生脱离的现象。

工作原理：本实用新型在使用时，该带有固定结构的管件数控折弯设备外接电源，首先，当需要对管件进行限位固定时，拉动辅块704，辅块704会带动上弧槽703向下弧槽701的一侧翻转，把管件放置在下弧槽701的内部，把上弧槽703翻转至下弧槽701的顶端使卡块705限位在卡槽706的内部，下弧槽701和上弧槽703的内部会呈环形状态，此时完成了对管件的限位固定，便于快速对管件进行限位固定；

其次，当需要对管件的折弯角度进行调节时，把限位销1005依次从调节孔1003的内部拔出，之后向一侧拉动抵压板9，抵压板9使调节杆1002从连接筒1001的内部移动，移动到合适的位置时，把限位孔1004对准调节孔1003，把限位销1005通过限位孔1004插入调节孔1003的内部，此时调节杆1002会固定在连接筒1001的内部，完成了折弯角度的调节；

最后，启动伸缩气缸5，伸缩气缸5会带动挤压槽6向管体8的位置处伸缩，当伸缩气缸5带动挤压槽6进行伸缩时，挤压槽6会使滑槽302在导轨301的外部滑动，导轨301可以对滑槽302进行导向限位，挤压槽6会将管体8挤压在抵压板9的一侧，此时管体8呈折弯状态，最终完成数控折弯设备的管件折弯工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有固定结构的管件数控折弯设备，包括支撑底座（1）、固定板（2）、侧板（4）和抵压板（9），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端固定有固定板（2），所述支撑底座（1）的顶端安装有导向结构（3），所述支撑底座（1）顶端的一侧固定有侧板（4），且侧板（4）的一侧安装有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的一侧固定有挤压槽（6），所述固定板（2）的顶端固定有限位结构（7），且限位结构（7）的内部设置有管体（8），所述支撑底座（1）顶端的另一侧固定有连接板（11），且连接板（11）的一侧固定有调节结构（10），所述调节结构（10）包括连接筒（1001）、调节杆（1002）、调节孔（1003）、限位孔（1004）和限位销（1005），所述连接筒（1001）固定于连接板（11）的一侧，所述连接筒（1001）的内部贯穿有调节杆（1002），且调节杆（1002）的内部均设置有调节孔（1003），所述连接筒（1001）内部顶端的一侧设置有限位孔（1004），且限位孔（1004）的内部贯穿有限位销（1005），所述限位销（1005）的一侧与抵压板（9）固定连接，所述调节结构（10）的一侧固定有抵压板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的管件数控折弯设备，其特征在于：所述导向结构（3）包括导轨（301）、滑槽（302）和挡块（303），所述导轨（301）安装于支撑底座（1）的顶端，所述导轨（301）的外部滑动连接有滑槽（302），且滑槽（302）的顶端与挤压槽（6）的底端固定连接，所述导轨（301）的两侧均固定有挡块（303）。

3.根据权利要求2所述的一种带有固定结构的管件数控折弯设备，其特征在于：所述导轨（301）的外径小于滑槽（302）的内径，所述导轨（301）和滑槽（302）之间构成左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的管件数控折弯设备，其特征在于：所述限位结构（7）包括下弧槽（701）、活动轴（702）、上弧槽（703）、辅块（704）、卡块（705）和卡槽（706），所述下弧槽（701）固定于固定板（2）的顶端，所述下弧槽（701）顶端的一侧活动连接有活动轴（702），所述下弧槽（701）的顶端设置有上弧槽（703），且上弧槽（703）底端的一侧与活动轴（702）活动连接，所述上弧槽（703）一侧的顶端固定有辅块（704），所述上弧槽（703）底端的另一侧固定有卡块（705），且卡块（705）的外部贯穿有卡槽（706），所述卡槽（706）设置于下弧槽（701）内部顶端的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种带有固定结构的管件数控折弯设备，其特征在于：所述上弧槽（703）通过活动轴（702）与下弧槽（701）之间构成开合结构，所述卡槽（706）的横截面大于卡块（705）的横截面。

6.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的管件数控折弯设备，其特征在于：所述调节杆（1002）的横截面小于连接筒（1001）的横截面，所述调节孔（1003）在调节杆（1002）的内部呈等间距排列。

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