CN214381408U - 一种音圈线圈生产用拉线并拢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，包括底座和底板，所述底座的顶端设置底板，所述底板的顶端固定有盛放柱，所述底座顶端的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括升降箱、伺服电机、控制器、螺纹杆和螺纹套，所述升降箱设置于底板顶端的一侧，所述升降箱的顶端设置有伺服电机。本实用新型通过在支撑杆的一端设置有调节结构，当需要进行并拢时，工作人先将线头从固定槽的内部穿过，当需要调节固定槽大小时，工作人员用手握住握把向一侧转动，从带动转杆进行转动；转杆推动移动块向一侧进行移动，移动块带动滑套在滑杆的外侧壁上滑动，从而推动推块向固定槽的内部进行移动，从而完成大小的调节，提高了调节效果。

Description

一种音圈线圈生产用拉线并拢装置

技术领域

本实用新型涉及拉线并拢装置技术领域，具体为一种音圈线圈生产用拉线并拢装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，音响的制造工艺越来越完善；其中音圈是音响组装中的重要零件，音圈在进行加工的时候需要将音圈两头的拉线并拢在一起，因此就需要一种音圈线圈生产用拉线并拢装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类并拢装置由于没有设置调节结构，因此适用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，以解决上述背景技术中提出并拢装置没有设置调节结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，包括底座和底板，所述底座的顶端设置底板，所述底板的顶端固定有盛放柱，所述底座顶端的一侧设置有升降机构，所述升降机构包括升降箱、伺服电机、控制器、螺纹杆和螺纹套，所述升降箱设置于底板顶端的一侧，所述升降箱的顶端设置有伺服电机，所述升降箱一侧的顶端安装有控制器，所述升降箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上套设有螺纹套，所述伺服电机的传动轴延伸至升降箱的内部与螺纹杆相固定。

优选的，所述底板底端的两侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡块、卡槽、限位槽、限位块和弹簧，所述卡槽开设于底座顶端的内部，所述卡槽内部的两侧开设有限位槽，所述卡槽的内部插设有卡块，所述卡块的两侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有限位块。

优选的，所述卡槽的横截面积大于卡槽的横截面积，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹连接。

优选的，所述螺纹套的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有调节结构，所述调节结构包括固定块、推块固定槽、转杆、滑杆、滑套、握把、移动块和固定箱，所述固定箱设置于支撑杆的一端，所述固定箱的内部设置有滑杆，所述滑杆的外侧壁上套设有滑套，所述滑套的一端设置有移动块，所述移动块的一侧固定有推块，所述移动块的一侧设置有固定块，所述固定块与固定箱的一端相固定，所述固定块的一侧固定有固定槽，所述固定块与移动块的一端横向插设有转杆，所述转杆的一侧安装有握把。

优选的，所述滑套的内径大于滑杆的外径，所述滑套与滑杆之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该音圈线圈生产用拉线并拢装置不仅实现了并拢装置中并拢夹头大小的调节，也同时实现了并拢装置高度的调节和并拢装置的快速拆装；

(1)通过在支撑杆的一端设置有调节结构，当需要进行并拢时，工作人先将线头从固定槽的内部穿过，当需要调节固定槽大小时，工作人员用手握住握把向一侧转动，从带动转杆进行转动；转杆推动移动块向一侧进行移动，移动块带动滑套在滑杆的外侧壁上滑动，从而推动推块向固定槽的内部进行移动，从而完成大小的调节，提高了调节效果；

(2)通过在底板顶端的一侧设置有升降机构，首先将需要拉线并拢的音圈套在盛放柱上，当需要调节支撑杆与盛放柱之间的高度时，工作人员启动伺服电机、伺服电机通过自转带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆在进行转动时带动螺纹套进行上下移动，螺纹套再带动支撑杆进行上下移动，从而完成高度的调节，提高了实用性；

(3)通过在底板底端的两侧设置有拆装结构，当需要进行安装时，工作人员将卡块对准卡槽然后向下进行移动，当卡块在向下移动的时候，卡槽会挤压限位块向一侧进行收缩，限位块从而推动弹簧向一侧继续收缩，当移动到卡槽的位置处，弹簧会在自身弹性的作用下推动限位块固定在限位槽的内部，从而完成快速安装。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、拆装结构；201、卡块；202、卡槽；203、限位槽；204、限位块；205、弹簧；3、底板；4、盛放柱；5、升降机构；501、升降箱；502、伺服电机；503、控制器；504、螺纹杆；505、螺纹套；6、调节结构；601、固定块；602、推块；603、固定槽；604、转杆；605、滑杆；606、滑套；607、握把；608、移动块； 609、固定箱；7、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，包括底座1和底板3，底座1的顶端设置底板3，底板3的顶端固定有盛放柱4，底座1顶端的一侧设置有升降机构5，升降机构5包括升降箱501、伺服电机502、控制器503、螺纹杆504 和螺纹套505，升降箱501设置于底板3顶端的一侧，升降箱501的顶端设置有伺服电机502，该伺服电机502的型号可为QS-750W，升降箱501一侧的顶端安装有控制器503，升降箱501的内部设置有螺纹杆504，螺纹杆504的外侧壁上套设有螺纹套505，伺服电机502 的传动轴延伸至升降箱501的内部与螺纹杆504相固定，螺纹杆504 的外侧壁上设置有外螺纹，螺纹套505的内部设置有内螺纹，螺纹杆 504与螺纹套505之间构成螺纹连接；

通过在底板3顶端的一侧设置有升降机构5，首先将需要拉线并拢的音圈套在盛放柱4上，当需要调节支撑杆7与盛放柱4之间的高度时，工作人员启动伺服电机502、伺服电机502通过自转带动螺纹杆504 进行转动，然后螺纹杆504在进行转动时带动螺纹套505进行上下移动，螺纹套505再带动支撑杆7进行上下移动，从而完成高度的调节，提高了实用性；

底板3底端的两侧设置有拆装结构2，拆装结构2包括卡块201、卡槽202、限位槽203、限位块204和弹簧205，卡槽202开设于底座1 顶端的内部，卡槽202内部的两侧开设有限位槽203，卡槽202的内部插设有卡块201，卡块201的两侧设置有弹簧205，弹簧205的一侧设置有限位块204，卡槽202的横截面积大于卡槽202的横截面积，卡槽202与卡块201之间构成卡合结构；

通过在底板3底端的两侧设置有拆装结构2，当需要进行安装时，工作人员将卡块201对准卡槽202然后向下进行移动，当卡块201在向下移动的时候，卡槽202会挤压限位块204向一侧进行收缩，限位块204从而推动弹簧205向一侧继续收缩，当移动到卡槽202的位置处，弹簧205会在自身弹性的作用下推动限位块204固定在限位槽203的内部，从而完成快速安装；

螺纹套505的一侧设置有支撑杆7，支撑杆7的一端设置有调节结构 6，调节结构6包括固定块601、推块602固定槽603、转杆604、滑杆605、滑套606、握把607、移动块608和固定箱609，固定箱609 设置于支撑杆7的一端，固定箱609的内部设置有滑杆605，滑杆605 的外侧壁上套设有滑套606，滑套606的一端设置有移动块608，移动块608的一侧固定有推块602，移动块608的一侧设置有固定块 601，固定块601与固定箱609的一端相固定，固定块601的一侧固定有固定槽603，固定块601与移动块608的一端横向插设有转杆 604，转杆604的一侧安装有握把607，滑套606的内径大于滑杆605 的外径，滑套606与滑杆605之间构成滑动连接；

通过在支撑杆7的一端设置有调节结构6，当需要进行并拢时，工作人先将线头从固定槽603的内部穿过，当需要调节固定槽603大小时，工作人员用手握住握把607向一侧转动，从带动转杆604进行转动；转杆604推动移动块608向一侧进行移动，移动块608带动滑套606 在滑杆605的外侧壁上滑动，从而推动推块602向固定槽603的内部进行移动，从而完成大小的调节，提高了调节效果。

工作原理：首先，通过在底板3顶端的一侧设置有升降机构5，首先将需要拉线并拢的音圈套在盛放柱4上，当需要调节支撑杆7与盛放柱4之间的高度时，工作人员启动伺服电机502、伺服电机502 通过自转带动螺纹杆504进行转动，然后螺纹杆504在进行转动时带动螺纹套505进行上下移动，螺纹套505再带动支撑杆7进行上下移动，从而完成高度的调节，提高了实用性；

之后，通过在支撑杆7的一端设置有调节结构6，当需要进行并拢时，工作人先将线头从固定槽603的内部穿过，当需要调节固定槽 603大小时，工作人员用手握住握把607向一侧转动，从带动转杆604 进行转动；转杆604推动移动块608向一侧进行移动，移动块608带动滑套606在滑杆605的外侧壁上滑动，从而推动推块602向固定槽 603的内部进行移动，从而完成大小的调节，提高了调节效果；

最后，通过在底板3底端的两侧设置有拆装结构2，当需要进行安装时，工作人员将卡块201对准卡槽202然后向下进行移动，当卡块201在向下移动的时候，卡槽202会挤压限位块204向一侧进行收缩，限位块204从而推动弹簧205向一侧继续收缩，当移动到卡槽 202的位置处，弹簧205会在自身弹性的作用下推动限位块204固定在限位槽203的内部，从而完成快速安装，最终完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，包括底座(1)和底板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置底板(3)，所述底板(3)的顶端固定有盛放柱(4)，所述底座(1)顶端的一侧设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括升降箱(501)、伺服电机(502)、控制器(503)、螺纹杆(504)和螺纹套(505)，所述升降箱(501)设置于底板(3)顶端的一侧，所述升降箱(501)的顶端设置有伺服电机(502)，所述升降箱(501)一侧的顶端安装有控制器(503)，所述升降箱(501)的内部设置有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的外侧壁上套设有螺纹套(505)，所述伺服电机(502)的传动轴延伸至升降箱(501)的内部与螺纹杆(504)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，其特征在于：所述底板(3)底端的两侧设置有拆装结构(2)，所述拆装结构(2)包括卡块(201)、卡槽(202)、限位槽(203)、限位块(204)和弹簧(205)，所述卡槽(202)开设于底座(1)顶端的内部，所述卡槽(202)内部的两侧开设有限位槽(203)，所述卡槽(202)的内部插设有卡块(201)，所述卡块(201)的两侧设置有弹簧(205)，所述弹簧(205)的一侧设置有限位块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，其特征在于：所述卡槽(202)的横截面积大于卡槽(202)的横截面积，所述卡槽(202)与卡块(201)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，其特征在于：所述螺纹杆(504)的外侧壁上设置有外螺纹，所述螺纹套(505)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(504)与螺纹套(505)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，其特征在于：所述螺纹套(505)的一侧设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端设置有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括固定块(601)、推块(602) 固定槽(603)、转杆(604)、滑杆(605)、滑套(606)、握把(607)、移动块(608)和固定箱(609)，所述固定箱(609)设置于支撑杆(7)的一端，所述固定箱(609)的内部设置有滑杆(605)，所述滑杆(605)的外侧壁上套设有滑套(606)，所述滑套(606)的一端设置有移动块(608)，所述移动块(608)的一侧固定有推块(602)，所述移动块(608)的一侧设置有固定块(601)，所述固定块(601)与固定箱(609)的一端相固定，所述固定块(601)的一侧固定有固定槽(603)，所述固定块(601)与移动块(608)的一端横向插设有转杆(604)，所述转杆(604)的一侧安装有握把(607)。

6.根据权利要求5所述的一种音圈线圈生产用拉线并拢装置，其特征在于：所述滑套(606)的内径大于滑杆(605)的外径，所述滑套(606)与滑杆(605)之间构成滑动连接。

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