CN219240139U - 一种热镀锌钢丝绳用编织装置 - Google Patents

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朱海青
闵伟国
钱惠利
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Abstract

本实用新型公开了一种热镀锌钢丝绳用编织装置,包括支撑座和下插组件;下插组件包括下压机构和穿插机构,穿插机构设置在下压机构的底端,穿插机构包括连接横板和插刀,连接横板底端的两边侧均设置有压合件;压合件包括收放插管、滑动插杆和压合块,滑动插杆的顶部滑动穿插连接在收放插管的顶部,压合块的顶端和滑动插杆的底端固定连接。本实用新型利用压合件的结构设计,通过压合件与连接横板的连接,这样在下压机构带动连接横板和插刀下移的过程中,压合件也能够同步下移,并能够辅助对钢丝绳进行挤压夹定,这样在插刀的持续下压过程中利用压合件能够辅助操作员控制钢丝绳不会轻易发生扭转,使得整个插编的过程更加的安全。

Description

一种热镀锌钢丝绳用编织装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳加工设备领域,特别涉及一种热镀锌钢丝绳用编织装置。
背景技术
在热镀锌钢丝绳的制备过程中有一道工序是进行绳体的编织,即将多个单股热镀锌钢丝条和绳芯缠绕编织在一起,这样就能够得到一个完成的热镀锌钢丝绳,而在由于热镀锌钢丝绳常常要作为牵引锁套来使用,因此对于这样一体的钢丝绳的绳头处需要进行第二次的插编操作,即将绳头插编出一个锁套形状,在这个编制过程中需要用到插编装置。
传统的插编装置进行操作时,是由操作员抓握住待编钢丝绳的绳头两端,将绳头待插编部位放置在插编装置插刀的正下方,然后操作员握住钢丝绳远离待插编部位的两端,由下压机构带动插刀下压,然后利用插刀撑开编织缝隙,透过缝隙进行插编操作,在插刀下压撑挤操作的过程中,由于传统的插编装置没有对钢丝绳夹压的机构,因此需要操作员手动握住钢丝绳完成整个操作,而由于整个操作的原理是需要利用插刀挤压钢丝绳的编织间隙,因此在插刀持续撑挤的过程中,容易出现钢丝绳转动的情况发生,这样钢丝绳扭动会摩擦挤压操作员的手部,使得整个插编的过程中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镀锌钢丝绳用编织装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热镀锌钢丝绳用编织装置,包括:
支撑座,所述支撑座包括支撑底板和支撑导板;
下插组件,所述下插组件设置在支撑导板的顶部的正面;
所述下插组件包括下压机构和穿插机构,所述穿插机构设置在下压机构的底端,所述穿插机构包括连接横板和插刀,所述连接横板底端的两边侧均设置有压合件;
所述压合件包括收放插管、滑动插杆和压合块,所述滑动插杆的顶部滑动穿插连接在收放插管的顶部,所述压合块的顶端和滑动插杆的底端固定连接。
优选的,所述支撑导板固定连接在支撑底板顶端的中部,所述支撑导板的正面开设有移动滑槽,所述移动滑槽两侧的内壁均开设有导向滑槽。
优选的,所述支撑底板顶端的两边侧均固定连接有撑扶块,所述支撑导板正面的顶部固定连接有支撑板,两个所述撑扶块的顶端均开设有托槽,所述支撑底板顶端的中部开设有通孔。
优选的,所述下压机构包括气缸和伸缩杆,所述伸缩杆设置在气缸的输出端,所述气缸固定连接在支撑板的顶端,所述伸缩杆贯穿支撑板的中部,且所述伸缩杆的底端和连接横板顶端的中部。
优选的,所述连接横板中部的背面固定连接有移动滑杆,所述移动滑杆的一端和移动滑槽滑动穿插连接,所述移动滑杆其中一端的两侧均固定连接有导向滑块,两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
优选的,所述收放插管底部两侧的内壁均开设有限制滑槽,所述收放插管底部的内腔设置有顶撑弹簧,所述收放插管的顶端和连接横板底端的一边侧固定连接。
优选的,所述滑动插杆顶部的两侧均固定连接有限制滑块,两个所述限制滑块分别和两个限制滑槽滑动穿插连接,两个所述压合块的底端均开设有下压槽。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用压合件的结构设计,通过压合件与连接横板的连接,这样在下压机构带动连接横板和插刀下移的过程中,压合件也能够同步下移,并能够辅助对钢丝绳进行挤压夹定,这样在插刀的持续下压过程中利用压合件能够辅助操作员控制钢丝绳不会轻易发生扭转,这样在插编的过程中,就减小了操作员受伤的风险,使得整个插编的过程更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图3为本实用新型收放插管和滑动插杆的结构连接剖视图。
图中:1、支撑底板;101、撑扶块;2、支撑导板;201、支撑板;3、气缸;301、伸缩杆;4、连接横板;401、移动滑杆;402、导向滑块;403、插刀;5、收放插管;501、限制滑槽;502、顶撑弹簧;6、滑动插杆;601、压合块;602、限制滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,包括:
支撑座,支撑座包括支撑底板1和支撑导板2;
支撑导板2固定连接在支撑底板1顶端的中部,支撑导板2的正面开设有移动滑槽,移动滑槽两侧的内壁均开设有导向滑槽;
支撑底板1顶端的两边侧均固定连接有撑扶块101,支撑导板2正面的顶部固定连接有支撑板201,两个撑扶块101的顶端均开设有托槽,托槽的设计便于稳定住钢丝绳,同时利用托槽的设计能够方便找准钢丝绳的待插编部位,支撑底板1顶端的中部开设有通孔。
下插组件,下插组件设置在支撑导板2的顶部的正面;
下插组件包括下压机构和穿插机构,穿插机构设置在下压机构的底端,穿插机构包括连接横板4和插刀403,连接横板4底端的两边侧均设置有压合件;
下压机构包括气缸3和伸缩杆301,伸缩杆301设置在气缸3的输出端,气缸3固定连接在支撑板201的顶端,伸缩杆301贯穿支撑板201的中部,且伸缩杆301的底端和连接横板4顶端的中部。
连接横板4中部的背面固定连接有移动滑杆401,移动滑杆401的一端和移动滑槽滑动穿插连接,移动滑杆401其中一端的两侧均固定连接有导向滑块402,两个导向滑块402分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
压合件包括收放插管5、滑动插杆6和压合块601,滑动插杆6的顶部滑动穿插连接在收放插管5的顶部,压合块601的顶端和滑动插杆6的底端固定连接;
两个压合件在连接横板4的底端中心对称设置,且确保两个压合块601分别处于两个撑扶块101的正上方,这样通过两个压合块601与两个撑扶块101之间的配合能够完成对钢丝绳的稳定夹定。
收放插管5底部两侧的内壁均开设有限制滑槽501,收放插管5底部的内腔设置有顶撑弹簧502,收放插管5的顶端和连接横板4底端的一边侧固定连接;
顶撑弹簧502始终保持对滑动插杆6向下的推力,同时通过顶撑弹簧502的设计,使得在插刀403持续下移的过程中,通过顶撑弹簧502的弹性形变伸缩,提供下压的空间,使得压合块601能够始终保持下压钢丝绳的同时,又能够不阻碍插刀403的正常下移。
滑动插杆6顶部的两侧均固定连接有限制滑块602,两个限制滑块602分别和两个限制滑槽501滑动穿插连接,两个压合块601的底端均开设有下压槽。
本实用新型工作原理:参考图1至图3,在使用本装置时需要进行以下几步操作;
首先是将镀锌钢丝绳的绳头部分搭放在两个撑扶块101的顶端,然后操作员手动转动钢丝绳绳头的角度和钢丝绳的位置;
等到钢丝绳位置确定好之后操作员用手扶住钢丝绳待撑开部位的远端,然后启动气缸3,气缸3通过输出端带动伸缩杆301向下移动,此时在伸缩杆301的带动下连接横板4同步下移,连接横板4的移动会带动移动滑杆401、插刀403和两个收放插管5同步下移;
当移动滑杆401下移时,其一端在移动滑槽内下移的过程中会带动连接的导向滑块402在对应的导向滑槽内同步下移;
当两个收放插管5下移时会带动底部的滑动插杆6同步下移,滑动插杆6再带动压合块601下移,压合块601逐渐下移会配合两个撑扶块101对钢丝绳进行包围夹定;
当插刀403下移时会逐渐穿插进钢丝绳的编织间隙中,通过插刀403的外壁将钢丝绳撑开,这样就能够通过顶撑出来的间隙进行钢丝绳的插编操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热镀锌钢丝绳用编织装置,包括:
支撑座,所述支撑座包括支撑底板(1)和支撑导板(2);
下插组件,所述下插组件设置在支撑导板(2)的顶部的正面;
其特征在于,所述下插组件包括下压机构和穿插机构,所述穿插机构设置在下压机构的底端,所述穿插机构包括连接横板(4)和插刀(403),所述连接横板(4)底端的两边侧均设置有压合件;
所述压合件包括收放插管(5)、滑动插杆(6)和压合块(601),所述滑动插杆(6)的顶部滑动穿插连接在收放插管(5)的顶部,所述压合块(601)的顶端和滑动插杆(6)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述支撑导板(2)固定连接在支撑底板(1)顶端的中部,所述支撑导板(2)的正面开设有移动滑槽,所述移动滑槽两侧的内壁均开设有导向滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述支撑底板(1)顶端的两边侧均固定连接有撑扶块(101),所述支撑导板(2)正面的顶部固定连接有支撑板(201),两个所述撑扶块(101)的顶端均开设有托槽,所述支撑底板(1)顶端的中部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述下压机构包括气缸(3)和伸缩杆(301),所述伸缩杆(301)设置在气缸(3)的输出端,所述气缸(3)固定连接在支撑板(201)的顶端,所述伸缩杆(301)贯穿支撑板(201)的中部,且所述伸缩杆(301)的底端和连接横板(4)顶端的中部。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述连接横板(4)中部的背面固定连接有移动滑杆(401),所述移动滑杆(401)的一端和移动滑槽滑动穿插连接,所述移动滑杆(401)其中一端的两侧均固定连接有导向滑块(402),两个所述导向滑块(402)分别和两个导向滑槽滑动穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述收放插管(5)底部两侧的内壁均开设有限制滑槽(501),所述收放插管(5)底部的内腔设置有顶撑弹簧(502),所述收放插管(5)的顶端和连接横板(4)底端的一边侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢丝绳用编织装置,其特征在于,所述滑动插杆(6)顶部的两侧均固定连接有限制滑块(602),两个所述限制滑块(602)分别和两个限制滑槽(501)滑动穿插连接,两个所述压合块(601)的底端均开设有下压槽。
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