CN212944770U

CN212944770U - 一种加工吸油管夹的工装

Info

Publication number: CN212944770U
Application number: CN202021298450.0U
Authority: CN
Inventors: 杨哲强
Original assignee: Xuzhou Yaou Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Yaou Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种加工吸油管夹的工装，涉及机械加工技术领域，达到对吸油管夹进行定位，便于加工的目的，其技术方案要点是：包括设置在驱动杆上的凸模以及设置在工作台上的放置板，所述放置板上端设有与凸模配合的弧形凹面，所述放置板在凹面的一侧面设有两个与吸油管夹待加工侧边抵触的抵触块，两个所述抵触块沿放置板的长度方向分布，所述放置板上设有限制吸油管夹继续沿放置板长度方向移动的限位块。

Description

一种加工吸油管夹的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种加工吸油管夹的工装。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，如图3为现有的折弯机，包括工作台1以及设置在工作台上端的L形立柱11，立柱11上端设有气缸12，气缸12的活塞杆上设有驱动杆13，如图4为现有的吸油管夹待加工结构，在加工时需要对该零件进行折弯，形成如图5所示的吸油管夹，因此需要一种能够对吸油管夹进行定位的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工吸油管夹的工装，达到对吸油管夹进行定位，便于加工的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工吸油管夹的工装，包括设置在驱动杆上的凸模以及设置在工作台上的放置板，所述放置板上端设有与凸模配合的弧形凹面，所述放置板在凹面的一侧面设有两个与吸油管夹待加工侧边抵触的抵触块，两个所述抵触块沿放置板的长度方向分布，所述放置板上设有限制吸油管夹继续沿放置板长度方向移动的限位块。

通过采用上述技术方案，将吸油管夹待加工侧边抵触在两个抵触块上，且将吸油管夹一端抵触在限位块上，此时吸油管夹被限位在放置板上，驱动杆上的凸模向凹面移动时，将吸油管夹待加工面压弯，进而便于吸油管夹的加工。

优选地：所述放置板下方设有圆形转盘，所述转盘在背离放置板的一侧转动连接有固定板，所述固定板放置在工作台上，所述固定板上设有限制转盘转动的限位件。

优选地：所述限位件包括开设在固定板周边的若干半圆形卡槽，所述转盘上设有延伸至卡槽的拨杆，所述拨杆远离转盘的一端螺纹连接有进入卡槽内的且与卡槽配合的圆柱形卡杆。

优选地：所述工作台上开设有供固定板放置的放置槽，所述固定板上设有进入放置槽的连接板，所述放置槽的相邻槽壁上均螺纹连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有与连接板侧边滑移连接的抵触板，所述丝杆远离抵触板的一端延伸出工作台的侧边。

优选地：所述丝杆在延伸出工作台的一端设有驱动手轮，所述手轮上螺纹连接有与工作台侧面抵触的抵触杆。

优选地：所述工作台内穿设有第一通气管，所述工作台上端设有竖直的且与第一通气管连通的第二通气管，所述第二通气管远离第一通气管的一端封闭且在封闭的一端设有朝向放置板的喷气孔，所述喷气孔与第二通气管连通，所述第一通气管一端延伸出工作台且在延伸出的一端设有软管，所述软管连接有鼓风机。

优选地：所述第二通气管在喷气孔内螺纹连接有中空的分布板，所述分布板上设有与喷气孔螺纹连接的连接管，所述分布板沿放置板长度方向分布，且开设有若干朝向放置板的通气孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将吸油管夹待加工侧边抵触在两个抵触块上，且将吸油管夹一端抵触在限位块上，此时吸油管夹被限位在放置板上，驱动杆上的凸模向凹面移动时，将吸油管夹待加工面压弯，进而便于吸油管夹的加工。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现通气孔的结构示意图；

图3是现有技术中折弯机的结构示意图；

图4是现有技术中待加工吸油管夹的结构示意图；

图5是现有技术中吸油管夹的结构示意图。

图中：1、工作台；11、立柱；12、气缸；13、驱动杆；2、凸模；21、放置板；211、凹面；212、抵触块；213、限位块；22、转盘；221、固定板；222、卡槽；223、拨杆；224、卡杆；23、放置槽；231、连接板；232、丝杆；233、抵触板；24、手轮；241、抵触杆；25、第一通气管；26、第二通气管；261、喷气孔；262、软管；263、鼓风机；27、分布板；271、连接管；272、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种加工吸油管夹的工装，如图1和图2，包括设置在驱动杆13上的凸模2以及设置在工作台1上的放置板21，放置板21上端设有与凸模2配合的弧形凹面211，此时凹面211与凸模2上下正对放置，凹面211的一侧延伸出放置板21，放置板21在凹面211的一侧面设有两个与吸油管夹待加工侧边抵触的抵触块212，两个抵触块212沿放置板21的长度方向分布，放置板21上设有限制吸油管夹继续沿放置板21长度方向移动的限位块213，限位块213设置在凹面211未延伸出放置板21的一侧。

如图1和图2，将吸油管夹待加工侧边抵触在两个抵触块212上，且将吸油管夹一端抵触在限位块213上，此时吸油管夹被限位在放置板21上，驱动杆13上的凸模2向凹面211移动时，将吸油管夹待加工面压弯，进而便于吸油管夹的加工。

如图1和图2，当凹面211与凸模2之间倾斜相对时，为了调整凹面211与凸模2正对，因此在放置板21下方设有圆形转盘22，转盘22在背离放置板21的一侧转动连接有固定板221，固定板221放置在工作台1上，固定板221上设有限制转盘22转动的限位件。此时操作者转动转盘22，即可调节凹面211与凸模2之间的倾角，使得凹面211进行微调，限位件限制了转盘22的转动，便于转盘22的固定。

如图1和图2，限位件包括开设在固定板221周边的若干半圆形卡槽222，转盘22上设有延伸至卡槽222的拨杆223，拨杆223远离转盘22的一端螺纹连接有进入卡槽222内的且与卡槽222配合的圆柱形卡杆224。拨杆223的设置便于操作者转动转盘22，当转盘22转动至所需位置时，向下转动卡杆224，使得卡杆224嵌入相对应的卡槽222内，即可限制转盘22在固定板221上的转动，卡槽222可以均匀分布在固定板221的周边外壁上。

如图1和图2，为了进一步调节凹面211与凸模2之间的相对位置，因此工作台1上开设有供固定板221放置的放置槽23，固定板221上设有进入放置槽23的连接板231，放置槽23的相邻槽壁上均螺纹连接有丝杆232，丝杆232上转动连接有与连接板231侧边滑移连接的抵触板233，此时抵触板233沿连接板231各个侧面的长度方向移动，丝杆232远离抵触板233的一端延伸出工作台1的侧边。此时操作者转动丝杆232，使得丝杆232通过抵触板233带动连接板231在放置槽23内移动，进而便于调节连接板231上放置板21的位置，使得凹面211与凸模2相对。

如图1和图2，丝杆232在延伸出工作台1的一端设有驱动手轮24，手轮24上螺纹连接有与工作台1侧面抵触的抵触杆241。手轮24的设置便于转动丝杆232，当丝杆232转动至所需位置后，为了减小丝杆232的转动，因此将抵触杆241向工作台1侧面转动，直至抵触杆241与工作台1侧面抵触，进而增大了抵触杆241与工作台1之间的摩擦力，减小丝杆232的自我转动的情况发生，此时连接板231的移动实现了凹面211的位置微调，便于吸油管夹的加工。

如图1和图2，为了提高凹面211工作时的清洁度，因此工作台1内穿设有第一通气管25，工作台1上端设有竖直的且与第一通气管25连通的第二通气管26，第二通气管26远离第一通气管25的一端封闭且在封闭的一端设有朝向放置板21的喷气孔261，喷气孔261与第二通气管26连通，第一通气管25一端延伸出工作台1且在延伸出的一端设有软管262，软管262连接有鼓风机263。鼓风机263将空气通过软管262、第一通气管25、第二通气管26通入喷气孔261，进而便于对放置板21进行吹气，将放置板21上的杂质吹离凹面211，便于吸油管夹的加工。

如图1和图2，为了增大喷气孔261内喷出的气体的清洁面积，因此第二通气管26在喷气孔261内螺纹连接有中空的分布板27，分布板27上设有与喷气孔261螺纹连接的连接管271，分布板27沿放置板21长度方向分布，且开设有若干朝向放置板21的通气孔272。通气孔272的设置使得放置板21上端的空气流动面积增大，便于放置板21上杂质的清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种加工吸油管夹的工装，其特征在于，包括设置在驱动杆（13）上的凸模（2）以及设置在工作台（1）上的放置板（21），所述放置板（21）上端设有与凸模（2）配合的弧形凹面（211），所述放置板（21）在凹面（211）的一侧面设有两个与吸油管夹待加工侧边抵触的抵触块（212），两个所述抵触块（212）沿放置板（21）的长度方向分布，所述放置板（21）上设有限制吸油管夹继续沿放置板（21）长度方向移动的限位块（213）。

2.根据权利要求1所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述放置板（21）下方设有圆形转盘（22），所述转盘（22）在背离放置板（21）的一侧转动连接有固定板（221），所述固定板（221）放置在工作台（1）上，所述固定板（221）上设有限制转盘（22）转动的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述限位件包括开设在固定板（221）周边的若干半圆形卡槽（222），所述转盘（22）上设有延伸至卡槽（222）的拨杆（223），所述拨杆（223）远离转盘（22）的一端螺纹连接有进入卡槽（222）内的且与卡槽（222）配合的圆柱形卡杆（224）。

4.根据权利要求2所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述工作台（1）上开设有供固定板（221）放置的放置槽（23），所述固定板（221）上设有进入放置槽（23）的连接板（231），所述放置槽（23）的相邻槽壁上均螺纹连接有丝杆（232），所述丝杆（232）上转动连接有与连接板（231）侧边滑移连接的抵触板（233），所述丝杆（232）远离抵触板（233）的一端延伸出工作台（1）的侧边。

5.根据权利要求4所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述丝杆（232）在延伸出工作台（1）的一端设有驱动手轮（24），所述手轮（24）上螺纹连接有与工作台（1）侧面抵触的抵触杆（241）。

6.根据权利要求2所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述工作台（1）内穿设有第一通气管（25），所述工作台（1）上端设有竖直的且与第一通气管（25）连通的第二通气管（26），所述第二通气管（26）远离第一通气管（25）的一端封闭且在封闭的一端设有朝向放置板（21）的喷气孔（261），所述喷气孔（261）与第二通气管（26）连通，所述第一通气管（25）一端延伸出工作台（1）且在延伸出的一端设有软管（262），所述软管（262）连接有鼓风机（263）。

7.根据权利要求6所述的一种加工吸油管夹的工装，其特征是：所述第二通气管（26）在喷气孔（261）内螺纹连接有中空的分布板（27），所述分布板（27）上设有与喷气孔（261）螺纹连接的连接管（271），所述分布板（27）沿放置板（21）长度方向分布，且开设有若干朝向放置板（21）的通气孔（272）。