CN212944645U - 一种冷轧钢卷纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种冷轧钢卷纠偏装置,涉及冷轧带钢加工的领域,包括支架,所述支架转动连接有卷绕辊,所述支架位于卷绕辊上方设置有支撑板,所述支撑板设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括连接于支撑板下表面的两纠偏板,两所述纠偏板分别位于卷绕辊的两端且贴合于钢卷边沿,所述支架两侧侧壁分别固定连接有基板,所述基板设置有用于升降纠偏板的升降机构,所述升降机构固定连接于支撑板。本申请具有能够改善钢材在卷取过程中产生偏移的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冷轧带钢加工的领域,尤其是涉及一种冷轧钢卷纠偏装置。
背景技术
冷轧带钢以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好,并且能使产品具有很高且范围很广的力学性能及工艺性能等优点,冷轧带钢大多卷取成卷筒状。
现有的公告号为CN207192384U的中国专利公开的一种钢卷卷取机,包括机架和固定于机架上的卷取机构,所述卷取机构包括与旋转电机输出端连接且一端连接于机架上的转轴、安装于转轴上且与转轴同心的卷筒;本实用新型具有方便卷曲钢材的优点。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:由于钢材表面光洁,从而使钢材卷取时会产生滑动,使钢材传动方向产生偏移,导致钢材不能在卷筒上很好的对齐,需要人工辅助进行对齐,浪费大量的人力。
实用新型内容
为了改善钢材在卷取过程中会产生偏移的问题,本申请提供一种冷轧钢卷纠偏装置。
本申请提供的一种冷轧钢卷纠偏装置采用如下的技术方案:
一种冷轧钢卷纠偏装置,包括支架,所述支架转动连接有卷绕辊,所述支架位于卷绕辊上方设置有支撑板,所述支撑板设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括连接于支撑板下表面的两纠偏板,两所述纠偏板分别位于卷绕辊的两端且贴合于钢卷边沿,所述支架两侧侧壁分别固定连接有基板,所述基板设置有用于升降纠偏板的升降机构,所述升降机构连接于支撑板。
通过采用上述技术方案,卷绕辊在对钢材进行卷取时,纠偏板贴合于钢材边沿,防止钢材出现偏移,从而能够对钢材进行纠偏,使其能够卷绕在卷绕辊上时能够对齐,同时由于随着卷绕辊不断的将钢材卷取成卷,使钢卷的直径逐渐变大,从而为了防止纠偏板干涉钢卷卷取,可开启升降机构,升降机构能够驱动支撑板向上移动,从而使纠偏板仍能够对钢材进行纠偏。
优选的,所述升降机构包括转动连接于基板的升降丝杆,所述升降丝杆螺纹穿设于支撑板,所述支架固定连接有限位杆,所述限位杆穿设于支撑板,所述基板固定连接有用于驱动升降丝杆转动的驱动组件,所述驱动组件固定连接于升降丝杆。
通过采用上述技术方案,开启驱动组件后,升降丝杆转动,使支撑板向上移动,使纠偏板能够随着钢卷的厚度不断增加而随之向上移动,使纠偏板能够持续贴合于钢卷边沿进行纠偏。
优选的,所述驱动组件包括固定连接于基板的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第一齿轮,所述升降丝杆固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,开启驱动电机,使第一齿轮转动,由于第二齿轮啮合于第一齿轮,从而使升降丝杆能够转动,进而使支撑板能够向上移动。
优选的,所述纠偏机构还包括开设于支撑板的滑道,所述滑道沿卷绕辊轴向开设,所述滑道与支撑板上下表面贯穿设置,所述滑道滑移连接有两移动杆,所述移动杆下端固定连接于纠偏板,所述支撑板设置有联动机构,所述联动机构固定连接于移动杆上端。
通过采用上述技术方案,能够移动移动杆,使纠偏板的位置改变且能够沿着卷绕辊的轴向相向移动,从而使纠偏板能够对不同宽度要求的钢卷进行纠偏。
优选的,所述移动杆两侧侧壁分别固定连接有凸棱,所述滑道两侧侧壁分别开设有供凸棱滑移的凹槽,所述凸棱滑移连接于凹槽内。
通过采用上述技术方案,可握持移动杆上端,并将移动杆进行移动,由于凸棱滑移连接于凹槽内,从而使移动杆能够更加稳定的滑移于滑道内,进而使纠偏板能够稳定移动。
优选的,所述联动机构包括固定连接于支撑板的轴承座,所述轴承座转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的正反牙分别螺纹连接有连接块,所述连接块固定连接于移动杆上端,所述支撑板固定连接有联动电机,所述联动电机输出端固定连接于双向丝杆的一端。
通过采用上述技术方案,开启联动电机,使双向丝杆转动,使连接块能够同步相向移动,使两纠偏板位移量保持一致,从而在调节纠偏板时,效率更高,同时能够防止将其中一个纠偏板移偏,导致钢卷不能卷取于卷绕辊的中部,进而提高钢卷卷取效果。
优选的,所述支架位于卷绕辊两端的位置分别固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有规整板,所述规整板抵接于钢卷侧边。
通过采用上述技术方案,气缸驱动规整板朝向钢卷边沿移动,并使规整板抵接于钢卷侧边,并且规整板可反复推动钢卷侧壁,对钢卷进一步进行规整,使钢卷能够规整整齐,使钢材能够在卷绕辊上更好的对齐。
优选的,所述规整板的长度大于钢卷卷取完成时的直径。
通过采用上述技术方案,使规整板在纵向能够覆盖钢卷侧边直径,使规整板规整钢卷时效果能够更好,使钢卷能够对齐,防止产生偏移。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
卷绕辊在对冷轧钢材进行卷取时,纠偏板贴合于钢材边沿,防止钢材出现偏移,从而能够对钢材进行纠偏,使其能够卷绕在卷绕辊上时能够对齐,同时由于随着卷绕辊不断的将钢材卷取成卷,使钢卷的直径逐渐变大,从而为了防止纠偏板干涉钢卷卷取,可开启升降机构,升降机构能够驱动支撑板向上移动,从而使纠偏板仍能够对钢材进行纠偏。
通过开启联动电机,使双向丝杆转动,使连接块能够同步相向移动,使两纠偏板位移量保持一致,从而在调节纠偏板时,效率更高,同时能够防止将其中一个纠偏板移偏,导致钢卷不能卷取于卷绕辊的中部,进而提高钢卷卷取效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的部分结构示意图。
图3是本实施例的正视图。
附图标记说明:1、支架;2、卷绕辊;3、支撑板;4、纠偏机构;41、纠偏板;5、基板;6、升降机构;42、滑道;43、移动杆;44、凸棱;45、凹槽;7、联动机构;71、轴承座;72、双向丝杆;73、连接块;74、联动电机;61、升降丝杆;62、限位杆;8、驱动组件;81、驱动电机;82、第一齿轮;83、第二齿轮;9、气缸;91、规整板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷轧钢卷纠偏装置。参照图1,一种冷轧钢卷纠偏装置,包括呈竖直的支架1,支架1通过轴承转动连接有呈水平的卷绕辊2,卷绕辊2通过设置动力电机使其能够沿自身轴线转动,从而使钢材能够卷绕在卷绕辊2上,支架1位于卷绕辊2的上方设置有呈水平的支撑板3,支撑板3设置有用于防止钢材偏移的纠偏机构4,纠偏机构4包括连接于支撑板3下表面的两纠偏板41,纠偏板41呈竖直设置,且纠偏板41呈长方形设置,两纠偏板41分别位于卷绕辊2的两端且贴合于钢卷边沿,支架1两侧侧壁分别焊接有呈水平的基板5,由于随着卷绕辊2不断的将钢材卷取成卷,使钢卷的直径逐渐变大,从而为了防止纠偏板41干涉钢卷卷取,从而在基板5设置有用于升降纠偏板41的升降机构6,升降机构6连接于支撑板3,从而随着钢材不断的卷取,纠偏板41侧壁贴合于钢卷边沿,防止钢材出现偏移,使钢卷能够卷取整齐。
参照图1与图2,为了纠偏板41能够对不同宽度要求的钢卷进行纠偏,纠偏机构4还包括开设于支撑板3的滑道42,滑道42沿卷绕辊2轴向开设,且滑道42与支撑板3的上下表面贯穿设置,从而在滑道42内滑移连接有两呈竖直的移动杆43,移动杆43呈长方形设置,且移动杆43两侧侧壁分别焊接有呈水平的凸棱44,滑道42两侧侧壁分别开设有供凸棱44滑移的凹槽45,从而使移动杆43能够稳定滑移于滑道42内,且移动杆43上端位于支撑板3上方,移动杆43下端位于支撑板3下方,同时纠偏板41上端焊接于移动杆43下端,从而可通过握持移动杆43上端,使移动杆43在滑道42内滑移,就能够根据钢卷的宽度来调节两纠偏板41的位置。
参照图1与图2,为了使钢卷卷取时,能够位于卷绕辊2的中部,方便后续运输,从而在支撑板3设置有用于将纠偏板41能够同步调节的联动机构7,联动机构7包括焊接于支撑板3的轴承座71,且轴承座71位于滑道42的一侧设置,轴承座71通过轴承转动连接有呈水平的双向丝杆72,双向丝杆72为正反牙双向丝杆72,且双向丝杆72的正反牙分别螺纹连接有连接块73,连接块73侧壁焊接于移动杆43上端,支撑板3焊接有联动电机74,联动电机74为伺服电机,联动电机74输出端焊接于双向丝杆72的一端,从而开启联动电机74,使双向丝杆72转动,使连接块73能够同步相向移动,使两纠偏板41位移量保持一致,从而在调节纠偏板41时,效率更高,同时能够防止将其中一个纠偏板41移偏,导致钢卷不能卷取于卷绕辊2的中部,进而提高钢卷卷取效果。
参照图1,随着钢卷不断卷取,需要开启升降机构6将支撑板3整体抬高,由此升降机构6包括通过轴承转动连接于基板5的升降丝杆61,且升降丝杆61呈竖直设置,升降丝杆61螺纹穿设于支撑板3端部,为了支撑板3能够沿纵向上下移动,支架1上端焊接有呈竖直的限位杆62,且限位杆62穿设于支撑板3,基板5焊接有用于驱动升降丝杆61转动的驱动组件8,驱动组件8焊接于升降丝杆61,驱动组件8包括焊接于基板5的驱动电机81,驱动电机81为伺服电机,驱动电机81输出端焊接有第一齿轮82,升降丝杆61焊接有啮合于第一齿轮82的第二齿轮83,从而开启驱动电机81,使升降丝杆61转动,从而使支撑板3向上移动,使纠偏板41能够随着钢卷的厚度不断增加而随之向上移动,使纠偏板41能够持续贴合于钢卷边沿进行纠偏。
参照图3,当钢卷卷取完成时,为了进一步将钢卷边沿对齐,在支架1位于卷绕辊2两端的位置分别焊接有气缸9,且气缸9输出端与卷绕辊2的轴向平行,气缸9输出端焊接有呈竖直的规整板91,规整板91呈长方形且长边呈竖直设置,规整板91的长度大于钢卷卷取完成时的直径,使规整板91在纵向能够覆盖钢卷侧边直径,从而气缸9驱动规整板91朝向钢卷边沿移动,并使规整板91抵接于钢卷侧边,并且规整板91可反复推动钢卷侧壁,使钢卷能够规整整齐,使钢材能够在卷绕辊2上更好的对齐。
本实施例的实施原理为:可先根据钢卷的不同宽度要求,来开启联动电机74,使两纠偏板41能够同步相向移动,并移动至合适的位置,从而能够对钢材进行限位,同时在钢材在卷取的过程中,纠偏板41能够起到纠偏的作用,防止钢材出现偏移,同时随着钢材不断的卷取,使钢卷厚度不断增加,从而可开启驱动电机81,使支撑板3向上移动,并带动纠偏板41向上移动,对新卷取进来的钢材进行纠偏,当钢卷卷取完成时,开启气缸9,气缸9驱动规整板91拍打钢卷两侧,对钢卷进一步进行规整,从而使钢卷在卷取的过程中能够对齐,防止产生偏移。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷轧钢卷纠偏装置,包括支架(1),所述支架(1)转动连接有卷绕辊(2),其特征在于:所述支架(1)位于卷绕辊(2)上方设置有支撑板(3),所述支撑板(3)设置有纠偏机构(4),所述纠偏机构(4)包括连接于支撑板(3)下表面的两纠偏板(41),两所述纠偏板(41)分别位于卷绕辊(2)的两端且贴合于钢卷边沿,所述支架(1)两侧侧壁分别固定连接有基板(5),所述基板(5)设置有用于升降纠偏板(41)的升降机构(6),所述升降机构(6)连接于支撑板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括转动连接于基板(5)的升降丝杆(61),所述升降丝杆(61)螺纹穿设于支撑板(3),所述支架(1)固定连接有限位杆(62),所述限位杆(62)穿设于支撑板(3),所述基板(5)固定连接有用于驱动升降丝杆(61)转动的驱动组件(8),所述驱动组件(8)固定连接于升降丝杆(61)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述驱动组件(8)包括固定连接于基板(5)的驱动电机(81),所述驱动电机(81)输出端固定连接有第一齿轮(82),所述升降丝杆(61)固定连接有啮合于第一齿轮(82)的第二齿轮(83)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述纠偏机构(4)还包括开设于支撑板(3)的滑道(42),所述滑道(42)沿卷绕辊(2)轴向开设,所述滑道(42)与支撑板(3)上下表面贯穿设置,所述滑道(42)滑移连接有两移动杆(43),所述移动杆(43)下端固定连接于纠偏板(41),所述支撑板(3)设置有联动机构(7),所述联动机构(7)固定连接于移动杆(43)上端。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述移动杆(43)两侧侧壁分别固定连接有凸棱(44),所述滑道(42)两侧侧壁分别开设有供凸棱(44)滑移的凹槽(45),所述凸棱(44)滑移连接于凹槽(45)内。
6.根据权利要求4所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述联动机构(7)包括固定连接于支撑板(3)的轴承座(71),所述轴承座(71)转动连接有双向丝杆(72),所述双向丝杆(72)的正反牙分别螺纹连接有连接块(73),所述连接块(73)固定连接于移动杆(43)上端,所述支撑板(3)固定连接有联动电机(74),所述联动电机(74)输出端固定连接于双向丝杆(72)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述支架(1)位于卷绕辊(2)两端的位置分别固定连接有气缸(9),所述气缸(9)输出端固定连接有规整板(91),所述规整板(91)抵接于钢卷侧边。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢卷纠偏装置,其特征在于:所述规整板(91)的长度大于钢卷卷取完成时的直径。
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