CN210547112U - 一种新型钢板收卷装置 - Google Patents

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何伯鑫
陈炳良
龚锡华
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Abstract

本实用新型涉及一种钢铁生产技术领域,公开了一种新型钢板收卷装置,包括本体,所述本体上设置有两安装板,两安装板上转动连接有收卷辊,所述安装板上设置有一安装架,所述安装架上水平设置有一横板,所述横板上竖直开有一螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有一螺纹杆,所述横板的上方设置有驱动螺纹杆转动且随螺纹杆上下位移的驱动件,所述螺纹杆的底部转动连接有一调节组件,所述调节组件的底部设置有调节板且调节板在调节组件的驱使下能够沿调节组件进行轴向调节,所述安装架位于调节组件的两侧的侧壁上开设有竖直设置的滑槽一,所述调节组件的两侧设置有滑动于滑槽一内的滑块一,其达到了操作方便快捷的效果。

Description

一种新型钢板收卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁生产技术领域,特别涉及一种新型钢板收卷装置。
背景技术
在钢材的分类当中,存在一种名为卷板的钢材,卷板属于钢材中板材的一种,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。卷板又分为冷轧卷和热轧卷,冷轧卷是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说,冷轧卷的表面光亮,光洁度高,尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等,但会产生较多的内应力,经常在冷轧后进行退火处理。在冷轧卷的生产过程中,涉及一种新型钢板收卷装置。
授权公告号为CN206898090U、申请日为2017年4月28日的中国专利公开了一种新型钢板收卷装置,包括支架、两个主动辊、一个压辊、驱动装置和调节装置,钢板收卷开始之前,开启第二电机,蜗轮蜗杆工作,第一螺纹杆转动带动升降部上移,使主动辊和压辊之间的间隙变大,方便平直的钢板放入;然后开启第一电机,带动两个主动辊转动,钢板被拽进主动辊和压辊之间,进行收卷,由于钢板的强度较大,不可能转一圈就能达到要求,所以在收卷过程中,第二电机反向转动,使主动辊和压辊之间的间隙逐渐变小,不断调节钢板卷筒的弧度,最终达到要求。该实用新型能够通过调节压辊与主动辊之间的距离来调节钢板收卷的弧度,当钢板收卷完成后需要取出钢卷时,需要将压辊抬起脱离升降部,但压辊的质量较大且压合较紧,抬起压辊较为费力,应当提出一种新的技术方案已解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型钢板收卷装置,其采用了新的结构能够对调节板的位置以及朝向进行调节,解决了现有技术需要抬起压辊才能取出钢卷的问题,达到了操作方便快捷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种新型钢板收卷装置,包括本体,所述本体上设置有两安装板,两安装板上转动连接有收卷辊,所述安装板上设置有一安装架,所述安装架上水平设置有一横板,所述横板上竖直开有一螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有一螺纹杆,所述横板的上方设置有驱动螺纹杆转动且随螺纹杆上下位移的驱动件,所述螺纹杆的底部转动连接有一调节组件,所述调节组件的底部设置有调节板且调节板在调节组件的驱使下能够沿调节组件进行轴向调节,所述安装架位于调节组件的两侧的侧壁上开设有竖直设置的滑槽一,所述调节组件的两侧设置有滑动于滑槽一内的滑块一。
采用上述结构,当钢板收卷装置工作时,通过驱动件驱使螺纹杆转动,由于螺纹杆与横板螺纹配合,且位于螺纹杆底部的调节组件通过滑块一滑动于滑槽一内,则在螺纹杆转动时驱使调节组件上下位移,从而调节调节板与收卷辊的竖直距离,再通过调节组件驱使调节板沿调节组件进行轴向调节,以调节调节板的角度位置,一方面调节调节板的角度能够调节钢板收卷的弧度,另一方面当收卷完成后,通过调节组件将调节板调节至背离收卷辊的一侧,此时即可将收卷好的钢卷从收卷辊上取下,达到了操作方便快捷的效果。
进一步优选为:所述调节组件包括转动连接于所述螺纹杆底部的壳体、沿收卷辊轴向转动连接于壳体内的转轴、同轴设置于转轴上的蜗轮以及与蜗轮啮合且一端伸出壳体的蜗杆,所述壳体上开有开口供调节板与转轴连接且供调节板沿转轴轴向转动调节。
采用上述结构,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,从而驱使转轴带动调节板沿转轴转动,以此调节调节板的角度方向,且由于蜗轮蜗杆具有自锁功能,在调节完毕后,转轴即使受力也不会发生自转,从而达到固定调节板的效果。
进一步优选为:所述驱动件包括竖直开设于安装架位于螺纹杆上方两侧的侧面上的滑槽二、输出辊与所述螺纹杆的顶端同轴固定的电机以及设置于所述电机的两侧且滑动于滑槽二内的滑块二。
采用上述结构,电机通过线路外接电源,启动电机电机即能带动螺纹杆旋转,且由于滑块二与滑槽二的配合,螺纹杆转动下移时,电机不会发生周向转动且能随螺纹杆的下移沿滑槽二下移。
进一步优选为:所述横板上开设有穿孔,所述穿孔内设置有与螺纹杆平行且一端与壳体连接的稳定杆。
采用上述结构,在螺纹杆转动的过程中,螺纹杆会沿螺纹孔上下位移,在壳体与横板之间设置稳定杆,能够使壳体的位移路径更加精准稳定,也能分担滑块一在螺纹杆转动过程中所受到的剪切力。
进一步优选为:所述螺纹杆的上部套设有一抵接板,所述稳定杆穿设于抵接板上且稳定杆上套设有两端分别与抵接板以及横板抵接的压缩弹簧,所述螺纹杆、稳定杆位于抵接板的上方分别固定有螺帽。
采用上述结构,在转动螺纹杆驱使螺纹杆下移时,由于螺帽与螺纹杆固定,则螺帽会随着螺纹杆向下位移从而带动抵接板向下位移,使压缩弹簧受挤压,当调节螺纹杆上移时,由于压缩弹簧的回复作用会自动将抵接板抵接上移,无需手动将抵接板上移。
进一步优选为:所述滑块一与滑槽一抵接的侧面上以及滑块二与滑槽二抵接的侧面上嵌设有滚珠。
采用上述结构,滚珠的设置使滑块一与滑块二的滑动更为顺畅。
进一步优选为:所述调节板的截面呈圆弧形,且圆弧的凸面朝向收卷辊。
采用上述结构,圆弧形调节板的设置,在机器工作过程中调节调节板时,由于调节板与钢板弧面抵接,钢板不会因为调节板的角度位置改变产生因角度转变而形成的折印。
进一步优选为:所述蜗杆伸出壳体的一端固定有手柄。
采用上述结构,手柄的设置更加符合工作人员的操作习惯,使蜗杆的转动更加方便快捷。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当钢板收卷装置工作时,通过驱动件驱使螺纹杆转动,由于螺纹杆与横板螺纹配合,且位于螺纹杆底部的调节组件通过滑块一滑动于滑槽一内,则在螺纹杆转动时驱使调节组件上下位移,从而调节调节板与收卷辊的竖直距离,再通过调节组件驱使调节板沿调节组件进行轴向调节,以调节调节板的角度位置,一方面调节调节板的角度能够调节钢板收卷的弧度,另一方面当收卷完成后,通过调节组件将调节板调节至背离收卷辊的一侧,此时即可将收卷好的钢卷从收卷辊上取下,达到了操作方便快捷的效果;
2、圆弧形调节板的设置,在机器工作过程中调节调节板时,由于调节板始终与钢板弧面抵接,钢板不会因为调节板的角度位置改变产生因角度转变而形成的折印。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中调节组件的剖面图;
图3是图1中A部分的结构放大图。
图中,1、本体;2、安装板;3、收卷辊;4、安装架;5、横板;6、螺纹孔;7、调节组件;8、调节板;9、滑槽一;10、滑块一;11、穿孔;12、稳定杆;13、抵接板;14、压缩弹簧;15、螺帽;16、滑槽二;17、电机;18、滑块二;19、螺纹杆;41、竖杆一;42、竖杆二;71、壳体;72、转轴;73、蜗轮;74、蜗杆;75、手柄;76、开口;77、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种新型钢板收卷装置,如图1所示,包括本体1,本体1的两侧竖直固定有安装板2,两安装板2上水平转动连接有收卷辊3,安装板2的顶部设置有一安装架4,安装架4包括两竖杆一41以及两竖杆二42。其中,两竖杆一41竖直固定在安装板2的顶部,该两竖杆一41上水平固定有一横板5,横板5上竖直开有一螺纹孔6,螺纹孔6内螺纹配合有一螺纹杆19,螺纹杆19的底部转动连接有一沿收卷辊3轴向设置的调节组件7,调节组件7的底部设置有调节板8,调节板8的截面呈圆弧形,且圆弧的凸面朝向收卷辊3。
两竖杆二42竖直固定于横板5位于稳定杆12的两侧的位置上,且两竖杆二42之间设置有驱使螺纹杆19转动且随螺纹杆19上下位移的驱动件,驱动件包括滑槽二16、电机17以及滑块二18,滑槽二16开设于两竖杆二42位于螺纹杆19两侧的侧面上,电机17的输出辊与螺纹杆19的顶端同轴固定,电机17通过线路外接电源,滑块二18固定于电机17的两侧,且滑块二18滑动于滑槽二16内。
如图1和图2所示,调节组件7包括壳体71、转轴72、蜗轮73、蜗杆74以及手柄75,壳体71的顶壁与螺纹杆19的底部转动连接,转轴72沿收卷辊3轴向转动连接于壳体71内,蜗轮73同轴固定于转轴72上,蜗杆74与蜗轮73啮合且一端伸出壳体71,蜗杆74伸出壳体71的一端固定有手柄75。其中,壳体71上开有一开口76,调节板8与转轴72通过一穿过开口76的连接板77连接,开口76的大小满足调节板8沿转轴72轴向转动调节的需要。此外,为了使壳体71在螺纹杆19转动时不随螺纹杆19发生周向转动,两竖杆一41位于壳体71的两侧的侧壁上开设有竖直设置的滑槽一9,壳体71的两侧固定有滑动于滑槽一9内的滑块一10(参照图3)。
为了确保结构整体的稳定性,横板5上开设有穿孔11,穿孔11内设置有一端与壳体71连接的稳定杆12,稳定杆12设置两根且分别位于螺纹杆19的两侧,且稳定杆12与螺纹杆19平行设置,螺纹杆19的上部穿设有一块抵接板13,抵接板13上还开设有两通孔供稳定杆12穿过,两稳定杆12上分别套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的两端分别与抵接板13以及横板5抵接,其中,螺纹杆19、稳定杆12位于抵接板13的上方分别固定有螺帽15。
为了使滑块一10与滑块二18的滑动更为顺畅,滑块一10与滑槽一9抵接的侧面上以及滑块二18与滑槽二16抵接的侧面上嵌设有滚珠(图中未示出)。
本实施例的实施原理为:当钢板收卷装置工作时,启动电机17,通过电机17驱使螺纹杆19转动,由于螺纹杆19与横板5螺纹配合,且位于螺纹杆19底部的调节组件7通过滑块一10滑动于滑槽一9内,则在螺纹杆19转动位移时驱使调节组件7上下位移,以此来调节调节板8与收卷辊3的竖直距离,再通过转动调节组件7的手柄75,驱使调节板8沿转轴72的轴线转动,从而实现对调节板8的角度调节,一方面调节调节板8的角度能够调节钢板收卷的弧度,另一方面当收卷完成后,通过调节组件7将调节板8调节至背离收卷辊3的一侧,此时即可将收卷好的钢卷从收卷辊3上取下,达到了操作方便快捷的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种新型钢板收卷装置,包括本体(1),所述本体(1)上设置有两安装板(2),两安装板(2)上转动连接有收卷辊(3),其特征是:所述安装板(2)上设置有一安装架(4),所述安装架(4)上水平设置有一横板(5),所述横板(5)上竖直开有一螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)内螺纹配合有一螺纹杆(19),所述横板(5)的上方设置有驱动螺纹杆(19)转动且随螺纹杆(19)上下位移的驱动件,所述螺纹杆(19)的底部转动连接有一调节组件(7),所述调节组件(7)的底部设置有调节板(8)且调节板(8)在调节组件(7)的驱使下能够沿调节组件(7)进行轴向调节,所述安装架(4)位于调节组件(7)的两侧的侧壁上开设有竖直设置的滑槽一(9),所述调节组件(7)的两侧设置有滑动于滑槽一(9)内的滑块一(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述调节组件(7)包括转动连接于所述螺纹杆(19)底部的壳体(71)、沿收卷辊(3)轴向转动连接于壳体(71)内的转轴(72)、同轴设置于转轴(72)上的蜗轮(73)以及与蜗轮(73)啮合且一端伸出壳体(71)的蜗杆(74),所述壳体(71)上开有开口(76)供调节板(8)与转轴(72)连接且供调节板(8)沿转轴(72)轴向转动调节。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述驱动件包括竖直开设于安装架(4)位于螺纹杆(19)上方两侧的侧面上的滑槽二(16)、输出辊与所述螺纹杆(19)的顶端同轴固定的电机(17)以及设置于所述电机(17)的两侧且滑动于滑槽二(16)内的滑块二(18)。
4.根据权利要求2所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述横板(5)上开设有穿孔(11),所述穿孔(11)内设置有与螺纹杆(19)平行且一端与壳体(71)连接的稳定杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述螺纹杆(19)的上部套设有一抵接板(13),所述稳定杆(12)穿设于抵接板(13)上且稳定杆(12)上套设有两端分别与抵接板(13)以及横板(5)抵接的压缩弹簧(14),所述螺纹杆(19)、稳定杆(12)位于抵接板(13)的上方分别固定有螺帽(15)。
6.根据权利要求3所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述滑块一(10)与滑槽一(9)抵接的侧面上以及滑块二(18)与滑槽二(16)抵接的侧面上嵌设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述调节板(8)的截面呈圆弧形,且圆弧的凸面朝向收卷辊(3)。
8.根据权利要求2所述的一种新型钢板收卷装置,其特征是:所述蜗杆(74)伸出壳体(71)的一端固定有手柄(75)。
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