CN212944066U - 一种具有松散与风分功能的物料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有松散与风分功能的物料分离装置，属于烟草设备技术领域，所述的具有松散与风分功能的物料分离装置包括进料管、风选通道腔体、落料箱、带式物料输送机和除尘吸风管。本实用新型采用特殊的阶梯式结构的风选通道腔体，针对一些结构较为特殊、分离困难的物料进行气流浮选，使物料在被风选的过程中与阶梯式结构风选通道腔体内壁发生适度的撞击、翻滚、阻滞摩擦，使目标物料得到较好的松散后，悬浮速度发生改变而分离，实现了平直或平滑结构的风选通道腔体不能实现的特殊物料的松散。同时，在物料分散后，结合气流浮选进行风选，物料风选得更为彻底，效果更好。

Description

一种具有松散与风分功能的物料分离装置

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种具有松散与风分功能的物料分离装置。

背景技术

对于混合在一起，且容易包裹、缠绕成小团结构但又不能进行强制性机械松散的目标物料的分离，一直是一个技术难题。特别是烟草生产加工烟支巻制过程排出梗签中混杂的部分可回收利用烟丝物料与梗签物料的分离，一直是回收利率难以提高的一个技术瓶颈。烟支巻制过程排出梗签中混杂的部分可回收利用烟丝物料大多数缠绕成小团结构，或与梗签物料包裹，其在利用现有风分分离技术的预处理时很难做到尽可能减少造碎的前提下进行较为彻底的松散，因此在风分时这些缠绕成小团结构，或与梗签物料包裹烟丝在一定风速条件下的悬浮速度与梗签非常接近，所以很难分离。

发明内容

本实用新型公开了一种具有松散与风分功能的物料分离装置，采用特殊的阶梯式结构的风选通道腔体，针对一些结构较为特殊、分离困难的物料进行气流浮选，实现了平直或平滑结构的风选通道腔体不能实现的特殊物料的松散。同时，在物料分散后，结合气流浮选进行风选，物料风选得更为彻底，效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种具有松散与风分功能的物料分离装置，包括进料管、风选通道腔体、落料箱、带式物料输送机和除尘吸风管，所述的风选通道腔体内壁呈阶梯状，风选通道腔体中部连通有进料管，上端连接落料箱左侧中部，下端开设有出料口，落料箱内腔底部安装有带式物料输送机，落料箱底部还开设有落料口，落料口位于带式物料输送机出料端的一侧，落料箱右侧上部连接有除尘吸风管，风选通道腔体和除尘吸风管均与落料箱内腔连通。

进一步，所述的风选通道腔体上安装有进风调节阀，除尘吸风管上安装有吸风调节阀。

进一步，所述的落料口上安装有十字密封拨料器。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用特殊的阶梯式结构的风选通道腔体，针对一些结构较为特殊、分离困难的物料进行气流浮选，使物料在被风选的过程中与阶梯式结构风选通道腔体内壁发生适度的撞击、翻滚、阻滞摩擦，使目标物料得到较好的松散后，悬浮速度发生改变而分离，实现了平直或平滑结构的风选通道腔体不能实现的特殊物料的松散。同时，在物料分散后，结合气流浮选进行风选，物料风选得更为彻底，效果更好。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风选通道腔体结构示意图。

图中，1-进料管、2-风选通道腔体、3-落料箱、4-带式物料输送机、5-除尘吸风管、6-出料口、7-落料口、8-进风调节阀、9-吸风调节阀、10-十字密封拨料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本实用新型保护范围。

如图1-2所示，一种具有松散与风分功能的物料分离装置，包括进料管1、风选通道腔体2、落料箱3、带式物料输送机4和除尘吸风管5，所述的风选通道腔体2内壁呈阶梯状，风选通道腔体2中部连通有进料管1，当该物料由进料管1进入风选通道腔体2后，以一定速度从内壁呈阶梯状的风选通道腔体2运动一段距离后，由于发生明显的多次撞击、蹦弹作用，松散效果较为明显，通过加大其运动速度松散效果更显著。风选通道腔体2上端连接落料箱3左侧中部，下端开设有出料口6，落料箱3内腔底部安装有带式物料输送机4，落料箱3右侧上部连接有除尘吸风管5，风选通道腔体2和除尘吸风管5均与落料箱3内腔连通。作为优选，所述的风选通道腔体2上安装有进风调节阀8，除尘吸风管5上安装有吸风调节阀9，通过进风调节阀8和吸风调节阀9配合调节，在内壁呈阶梯状的风选通道腔体2内形成物料风选所需的合理风速，满足混合物料气流浮选的需求。风选时，物料由进料管1进入内壁呈阶梯状的风选通道腔体2，进风调节阀8以及除尘吸风管5处安装吸风调节阀9的配合调节在内壁呈阶梯状的风选通道腔体2内形成物料风选所需的合理风速，物料在风选通道腔体2内壁发生适度的撞击、翻滚、阻滞摩擦，使目标物料得到较好的松散后，一些缠绕、结团的物料被松散后结构状态发生改变导致在气流形成的风场中悬浮速度发生改变而分离，悬浮速度变小者随风向上运动，悬浮速度变大者向下运动，由出料口6排出。悬浮速度低于设定风速的较轻物料向上运动进入落料箱3，进料落料箱3后，由于风压的释放导致风速显著降低，进入落料箱3内的物料自重下落至带式物料输送机4。落料箱3底部还开设有落料口7，落料口7位于带式物料输送机4出料端的一侧，落料口7上安装有十字密封拨料器10，下落至带式物料输送机4的物料由带十字密封拨料器10的落料口7处出料，在出料时，十字密封拨料器10不仅能实现拨料下料功能，同时能够对落料口7进行密封，保证了落料箱3内的气压稳定，避免落料口7直接与外界连通而影响落料箱3内物料的风选效果。本实用新型采用特殊的阶梯式结构的风选通道腔体2，针对一些结构较为特殊、分离困难的物料进行气流浮选，比如目标物料产生缠绕、包裹成小团结构等，使物料在被风选的过程中与阶梯式结构风选通道腔体2内壁发生适度的撞击、翻滚、阻滞摩擦，使目标物料得到较好的松散后，一些缠绕、结团的物料被松散后结构状态发生改变导致在气流形成的风场中悬浮速度发生改变而分离，悬浮速度变小者随风向上运动，悬浮速度变大者向下运动，由出料口6排出，实现了平直或平滑结构的风选通道腔体2不能实现的特殊物料的松散。同时，在物料分散后，结合气流浮选进行风选，物料风选得更为彻底，效果更好。

作为优选，根据物料风选的精细程度，可任意增加或减少风选通道腔体2的阶梯状结构级数，以达到理想的风选效果。

本实用新型的原理及过程：

气流风分原理：利用气流浮选某种物料，根据物料分选需要达到的状态设置具有一定气流速度的环境，使处于该环境中悬浮速度低于设定气流速度的较轻物料向上运动，而悬浮速度高于设定气流速度的较重物料向下运动，使物料在气流中被分离为较重和较轻的两个部分。

工作过程：风选时，物料由进料管1进入内壁呈阶梯状的风选通道腔体2，进风调节阀8以及除尘吸风管5处安装吸风调节阀9的配合调节在内壁呈阶梯状的风选通道腔体2内形成物料风选所需的合理风速，物料在风选通道腔体2内壁发生适度的撞击、翻滚、阻滞摩擦，使目标物料得到较好的松散后，一些缠绕、结团的物料被松散后结构状态发生改变导致在气流形成的风场中悬浮速度发生改变而分离，悬浮速度变小者随风向上运动，悬浮速度变大者向下运动，由出料口6排出。悬浮速度低于设定风速的较轻物料向上运动进入落料箱3，进料落料箱3后，由于风压的释放导致风速显著降低，进入落料箱3内的物料自重下落至带式物料输送机4，并由带十字密封拨料器10的落料口7处出料。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种具有松散与风分功能的物料分离装置，其特征在于：所述的具有松散与风分功能的物料分离装置包括进料管、风选通道腔体、落料箱、带式物料输送机和除尘吸风管，所述的风选通道腔体内壁呈阶梯状，风选通道腔体中部连通有进料管，上端连接落料箱左侧中部，下端开设有出料口，落料箱内腔底部安装有带式物料输送机，落料箱底部还开设有落料口，落料口位于带式物料输送机出料端的一侧，落料箱右侧上部连接有除尘吸风管，风选通道腔体和除尘吸风管均与落料箱内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有松散与风分功能的物料分离装置，其特征在于：所述的风选通道腔体上安装有进风调节阀，除尘吸风管上安装有吸风调节阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有松散与风分功能的物料分离装置，其特征在于：所述的落料口上安装有十字密封拨料器。

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