CN205378842U - 改进的yj17卷烟机梗丝分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置,包括卷烟机的一次分选装置和二次分选装置，特征在于所述卷烟机一次分选装置中的梗挡板调整架的调节螺母改为上端带内六角孔的加长螺母，二次分选装置的梗分离器室有机玻璃罩的上部开设通风孔，设置一个上调风挡板，上调风挡板可调的遮挡住通风孔。该技术方案控制和降低了烟支的梗签含量，提高了烟支支重稳定性、产品质量和设备有效作业率，降低了各项原辅材料的消耗。

Description

改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟机设备技术领域，尤其是一种改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置。

背景技术

YJ17卷烟机的一次分选装置工作中，抛丝带载着梗丝混合物以较高的速度和大约10度的仰角将烟丝抛入空中，由于烟丝，烟梗的质量、密度、形状等不同，所受的空气阻力也不同，抛掷距离亦不同，其中烟梗、杂质、烟丝团较重，受空气阻力较小，凭借自身惯性冲过抛丝带左前上方风分装置向下喷出的正压气流越过挡板，进入抛丝辊上方的螺旋回梗机构的料槽内；而烟丝较轻，受空气阻力较大，抛掷距离较近，则落入下方的抛丝辊上，这样完成了梗丝的第一次分离，其出梗量之多寡，可通过调节抛丝带前方的挡板高度来实现。

YJ17卷烟机二次分选装置是采用风分原理，风分是利用不同的物料具有不同的悬浮速度而将它们分离的过程，利用风分将烟梗、杂物从烟丝中除去，称为风分除梗。由于烟丝，烟梗形状、密度受风面积，比重不同，因而烟丝、烟梗的悬浮速度不同，利用梗丝悬浮速度的差异，用竖直气流在分离风道中，造成速度大于烟丝悬浮速度而小于烟梗悬浮速度的气流，将烟梗，杂物从烟丝中除去，实现风分除梗。梗丝第二次分选过程中，烟丝团、烟梗、杂质进入梗丝分离器室，在梗丝分离器室内负压的作用下处于悬浮状态作无规则运动，质量较轻的烟丝首先悬浮升起后被吸走，较重的烟丝、烟梗、杂质下沉，经过几个挡板阻挡形成涡流产生翻滚旋转，烟丝被吸上去，烟梗及杂物掉进储梗箱完成梗丝的第二次分离，其出梗量的多少可通过调节梗丝分离器室的下档风板来实现。

存在的问题是：第一次分选中，通过调整挡板的高低来改变梗丝分离效果，其调整方法是首先拆下风分装置有机玻璃罩和防护罩上的压板，在停车状态下向上抬起风分装置，用手转动调节螺母，这个调整有时需多次停车，反复调整；如果是在不停车情况下，则可通过防护罩两边的小孔，用手指转动调节螺母，但在生产过程中，烟丝中的烟灰、烟末等粉尘在调节螺母处积灰堵塞，手指通过防护罩小孔转动调节螺母的推力有限，造成不易或无法转动调节螺母，导致不能调整挡板的高低，以致不能调节剔除梗丝量的多寡，烟支质量难以保证，需停机清洁积灰、检查调整，影响设备的正常运行。

第二次分选中，通过调节风机的负压大小或调节下档风板的开度大小来控制梗丝分离器室的吸力，从而改变梗签的分离量。一般将负压设定在-8000至-8500Pa的范围内，如减小负压则梗丝剔除量增大，梗中带丝增多，烟条松软，引起跑条，烟支支重下降，烟支空头；如增大负压则梗签剔除量减小，烟支含梗增多，这时烟条的上层烟丝较为紧密，引起烟支硬度不均匀，烟支表面有梗签刺破现象，同时还会加快烟条输送机内零件的磨损。

发明内容

本实用新型是为解决现有技术存在的问题，根据梗丝分离所采用的风分原理，对YJ17卷烟机梗丝分选装置进行局部改进，提出一种改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置，包括卷烟机的一次分选装置和二次分选装置，其特征在于所述卷烟机一次分选装置中的梗挡板调整架的调节螺母改为上端带内六角孔的加长螺母，所述二次分选装置的梗分离器室有机玻璃罩的上部开设通风孔，设置一个上调风挡板，在上调风挡板的中间位置开设长孔，通过长孔和调整螺钉将上调风挡板固定到梗分离器室有机玻璃罩的上部，上调风挡板可调的遮挡住通风孔。

所述梗分离器室有机玻璃罩上部的通风孔设为三排，每排四个孔。

所述上调风挡板采用有机玻璃材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果和特点是：

通过对YJ17卷烟机梗丝分选装置的改进，不仅控制和降低了烟支的梗签含量，提高了烟支支重稳定性和产品质量，同时也提高了设备有效作业率，降低了各项原辅材料的消耗，经生产实践证明：

①通过对一次分选装置调节螺母的改进，使卷烟机工作效率由原来的88％提高到90％。不仅克服了调整架积灰耽误生产的问题，同时减缓了设备零部件的磨损，减少跑条堵丝等故障，提高了设备有效作业率，降低了各项原辅材料的消耗。

②通过对二次分选装置的改进，使烟支含梗量降低了30％，克服了现有制丝工艺中烟丝含梗过多缺陷。从质量抽查，质量反馈以及消费者的反映来看，降低烟支含梗量的效果明显，产品的内在质量有了较大提高，满足了消费者的需求。

附图说明

图1是改进前的一次分选装置调整架的调节螺母示意图；

图2是改进后的一次分选装置调整架的加长螺母示意图；

图3是二次分选装置梗丝分离器室有机玻璃罩的结构示意图；

图4是调风挡板结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图4的A-A剖视图。

图中标号分别表示：1-调节螺母，2-加长螺母，3-梗丝分离器室有机玻璃罩，4-上调风挡板，5-长孔，6-调整螺钉，7-通风孔。

具体实施方式

下面依照附图实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1示出设备原有的一次分选装置中梗挡板调整架的调节螺母是一种薄型的调节螺母1。

图2示出，本实用新型将原有的薄调节螺母1改为上端带内六角孔的加长螺母2。方法是：拆掉调节螺母1，用M10钻头在调整架螺栓孔上面的有机玻璃罩上钻孔，通过此孔可用内六角扳手转动改进后的加长螺母2。本例的加长螺母2采用M6×50规格,上端为6mm的内六角形，便于用内六角扳手转动，加长螺母2的下口拧入调整架螺栓，该螺栓与挡板连接在一起，用内六角扳手转动加长螺母2，即可升起或降下螺栓，实现快速调整挡板的高低，达到减小或增大梗丝剔出量的目的，为二次分选创造有利条件。

图3示出二次分选装置的梗丝分离器室有机玻璃罩3的结构情况，在梗丝分离器室有机玻璃罩3的上部钻出三排Φ10的通风孔7，每排为4个孔。在通风孔7上安装一个长方形有机玻璃板制成的上调风挡板4。

图4－图6示出上调风挡板4的结构情况，上调风挡板4的板长110mm,宽76mm,厚5mm，上调风档板4的板长与梗分离器室有机玻璃罩3的宽度相等。在上调风挡板4的中间位置开设了一个长孔5，其孔高为60mm，宽为6mm，用M5直齿滚花的调整螺钉6穿过长孔5，将上调风挡板4固定到梗丝分离器室有机玻璃罩3的开孔上，可调的遮挡住三排通风孔7。其调整方法是：松开调整螺钉6，可上下滑动上调风挡板4，调节通风孔7的开闭大小和数量。当上调风挡板4逐渐向上调时，通风孔7的开度逐渐减小，挡住数量逐渐增加，通过通风孔7进入梗丝分离器室的空气逐渐减少，使梗丝分离器室的负压吸力逐渐增大，从而使气流速度逐渐增加，烟梗剔除量逐渐减少。当达到所要求的梗签剔除量时，停止向上移动上调风挡板4，紧固调整螺钉6。上调风挡板4向下调时的情况和效果正好相反。

通过新开通风孔7和增加上调风挡板4的结果是：在不改变供料成条机风力系统负压，保持机车正常稳定的工作状态下，通过调节通风孔7的开度大小及数量来控制梗丝分离器室的进风量，降低梗丝分离器室内的负压，控制调整梗签剔除量，最终通过综合调节上调风挡板4的进风量，使进入二次分选装置梗丝分离器室的梗丝混合物达到比较好的分离效果，更加完善了梗丝分离器的功能。

Claims (3)

1.一种改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置，包括卷烟机的一次分选装置和二次分选装置，其特征在于所述一次分选装置中的梗挡板调整架的调节螺母(1)改为上端带内六角孔的加长螺母(2)，所述二次分选装置的梗分离器室有机玻璃罩(3)的上部开设通风孔(7)，设置一个上调风挡板(4)，在上调风挡板(4)的中间位置开设长孔(5)，通过长孔(5)和调整螺钉(6)将上调风挡板(4)固定到梗分离器室有机玻璃罩(3)的上部，上调风挡板(4)可调的遮挡住通风孔(7)。

2.根据权利要求1所述的改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置，其特征在于所述梗分离器室有机玻璃罩(3)上部的通风孔(7)设为三排，每排四个孔。

3.根据权利要求1所述的改进的YJ17卷烟机梗丝分选装置，其特征在于所述上调风挡板(4)采用有机玻璃材料制成。