CN204653750U - 一种多功能烟叶精选装置 - Google Patents
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Abstract
一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,包括烟叶的送料装置(1)、连接在送料装置(1)末端上方的分选箱体(3)、安装于分选箱体(3)上端的负压风机装置(4),罩于分选箱体(3)内部的高速网带输送装置(5)和位于高速网带输送装置(5)输出端下方的高速皮带机(6),等等。本实用新型采用高速网带输送装置(5)和高速皮带机(6)相互夹合的方式将烟叶从分选箱体(3)的出口抛出,可实现对烟叶的平整处理,在所述高速网带输送装置的出料端安装有第一气流喷吹装置(503),避免烟叶继续贴合在高速网带上,利于烟叶的顺利抛出。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料除杂技术领域,确切地说是一种烟叶的异物剔除和霉变、低等级烟叶的分选方法和设备。
背景技术
在烟草制丝生产线、打叶复烤生产线中高效准确地剔除中烟叶中夹杂的重质异物、轻质异物、霉变烟叶、低等级烟叶提高烟叶的纯度是确保卷烟质量的关键工艺流程,目前烟草企业多采用方法为风选的方法进行分离,利用烟叶在气流的托举作用下悬浮于分选箱实现重质异物的分选,在分选过程中烟叶会在分选箱中大量悬浮、打转、烟叶的姿态无法控制,烟叶分选速度低,而且风选无法完成霉变烟叶、低等级烟叶的分选,因此需要再经过对叶片摊薄、整形后处理后采用光学分选设备进行分选。虽然公开号为CN1939164A的中国专利公开了一种烟草异物剔除的方法和设备,由于箱体内的气流紊乱,在箱体内采用空气喷吹装置对霉变烟叶、轻质异物的剔除效果差,而且在未对烟叶进行姿态整形、烟叶存在重叠、且高速输送下的烟叶采用单面成像装置进行识别难度极高,无法实现对烟叶完整的成像识别。又如公开号为CN202893676U公开的中国专利同样存在烟叶在箱体打转、乱飞的现象,而且无法识别霉变及低等级的烟叶。
因此在风选的过程中控制烟叶的姿态、避免烟叶长时间悬浮、打转提高风选效率,并为烟叶的图像识别进行烟叶的摊薄与铺平,使烟叶处于良好的姿态提高烟叶的识别效果是烟叶分选亟需解决的问题。
发明内容
本实用新型针对市场中现有分选设备的缺陷,设计了一种多功能烟叶精选设备,本实用新型采用正压气流和负压气流的共同作用使烟叶贴合在高速网带输送装置上,实现对烟叶摊薄、降低烟叶的重叠度和烟叶姿态的控制,烟叶在风选箱内停留时间短、分选速度高,在正、负压气流的作用下可对烟叶中夹杂的灰尘进行剔除,烟叶在高速皮带机和高速网带输送装置夹合的作用下抛出,并在抛出后采用上、下成像装置对烟叶正反双面成像,压缩空气喷吹装置将轻质异物、霉变或低等级的烟叶剔除。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种多功能烟叶精选装置,本实用新型特征在于,包括烟叶的送料装置、连接在送料装置末端上方的分选箱体、安装于分选箱体上端的负压风机装置,罩于分选箱体内部的高速网带输送装置和位于高速网带输送装置输出端下方的高速皮带机,安装于分选箱体底部出杂口处的螺旋输送装置,与螺旋输送装置衔接的重质异物收纳箱,设置于分选箱体左下侧的正压 进风管道;在分选箱体的出料口外上下分别装有第一成像装置、第二成像装置,并设有第二气流喷吹装置对准出料口,在采用压缩空气的第二气流喷吹装置喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶的收纳管道装置,在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置的下方安装有异物输出皮带;在出料口下方设置有烟叶输出装置,被抛出的精选烟叶降落到烟叶输出装置上,并由输出装置输出。
本实用新型所述分选箱体包括位于底部左端的物料入口、整个箱体内腔上部形成的负压室、整个箱体内腔下部形成的正压室、设在箱体上端的负压口网板、设在箱体侧面下端的正压口网板、位于箱体底部的出杂口、位于箱体右端的物料出口;所述负压室与正压室之间采用安装于分选箱体内部高速网带输送装置进行分割,烟叶贴合在高速网带输送装置下表面后实现分选箱体的正压与负压并存。
本实用新型烟叶经送料装置由入料口进入分选箱体正压室,在正压气流的托举和负压气流吸附的共同作用下使烟叶贴合与高速网带输送装置的下表面,实现对烟叶的负压摊薄,并由高速网带输送装置向前输送进入高速皮带机和高速网带输送装置形成的夹合处。
本实用新型所述负压风机装置设置在分选箱体内的负压室上端,该负压风机装置包括位于侧面的蝴蝶阀、位于中部的负压风机、位于顶部的出风口。
本实用新型所述高速皮带机的速度与高速网带输送装置保持运转同步,在高速皮带机与高速网带输送装置的夹合处负压气流和正压气流压力急剧降低,烟叶在高速皮带机与高速网带输送装置的夹持作用下高速抛出。
本实用新型所述高速皮带机的物料流入端与高速网带输送装置呈有夹角α【10-30度】,利于烟叶的流入,所述高速皮带机包设有托辊。
本实用新型所述螺旋输送装置安装在分选箱体的出杂口处,所述螺旋输送装置采用密闭式结构,使其具有一定的气流密闭性,既可以将杂物输出又可避免气流由出杂口进入分选箱体。
本实用新型所述高速网带输送装置的输送带均布有一定目数的气流网孔,在所述高速网带输送装置的出料端设置有第一气流喷吹装置。
本实用新型送料装置可为振动输送机、高速皮带机或其它输送装置。
本实用新型在分选箱体的物料输出口外上下设置有第一成像装置和第二成像装置,分别用于拍摄烟叶的正反两面,使烟叶的图像识别更加全面无死角,图像经计算机识别,对存在的霉变、低等级烟叶或轻质异物等信息将通过控制第二气流喷吹装置将异物或不合格烟叶喷吹到霉变烟叶或轻质异物的收纳管道装置中并通过异物输出皮带输出,而优质烟叶将自由抛落在烟叶输出装置中进行输出,完成对烟叶的精选。
本实用新型所述的分选箱体采用了负压气流和正压气流并存的风选方法,通过高速网带 输送装置将分选箱体分隔为正压室和负压室,当烟叶输入到分选箱体中,烟叶将在正压气流的托举和负压气流的吸附作用贴合在高速网带输送装置的下表面上,当送料装置的物料输入速度和高速网带输送装置速度保持合适的匹配关系时,烟叶将被均匀的吸附到高速网带输送装置的下表面,实现对烟叶的姿态控制,避免烟叶在分选箱体中打转,当烟叶贴合到高速网带时将进一步加大负压室和正压室的压力差,只有紧贴高速网带输送装置的烟叶被吸附,而重叠的烟叶由于吸附力不足将下降暂时悬浮于箱体,随着高速网带的输送装置的运转将悬浮的烟叶再次吸附到高速网带上,实现对烟叶的摊薄和去重叠,而烟叶中夹杂的石块、金属块等重质异物将无法在正压气流的托举和负压气流的吸附下继续悬浮而产生自由落体进入分选箱体的出杂口,经螺旋输送装置输出,烟叶中的灰尘等将在负压气流和正压气流的作用下经负压风机的出风口输出。
本实用新型采用高速网带输送装置和高速皮带机相互夹合的方式将烟叶从分选箱体的出口抛出,可实现对烟叶的平整处理,在所述高速网带输送装置的出料端安装有第一气流喷吹装置,避免烟叶继续贴合在高速网带上,利于烟叶的顺利抛出。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型内容。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的高速网带输送装置示意图;
图中:1—送料装置;2—待分选烟叶;3—分选箱体;301—物料入口;302—负压室;303—正压室;304—负压口网板;305—正压口网板;306—出杂口;307—物料出口;4—负压风机装置;401—蝴蝶阀;402—负压风机;403—出风口;5—高速网带输送装置;501—网带;502—辊轮;503—第一气流喷吹装置;6—高速皮带机;601—托辊;7—第一成像装置;8—第二成像装置;9—霉变烟叶或轻质异物的收纳管道装置;10—第二气流喷吹装置;11—精选烟叶;12—输出装置;13—异物输出皮带;14—轻质异物或霉变烟叶;15—重质异物;16—螺旋输送装置;17—重质异物收纳箱;18—正压进风管道。
具体实施方式
见图1,一种多功能烟叶精选装置,本实用新型特征在于,包括烟叶的送料装置1、连接在送料装置1末端上方的分选箱体3、安装于分选箱体3上端的负压风机装置4,罩于分选箱体3内部的高速网带输送装置5和位于高速网带输送装置5输出端下方的高速皮带机6,安装于分选箱体3底部出杂口305处的螺旋输送装置16,与螺旋输送装置16衔接的重质异物收纳箱17,设置于分选箱体3左下侧的正压进风管道18;在分选箱体3的出料口外上下分别装有第一成像装置7、第二成像装置8,并设有第二气流喷吹装置10对准出料口,在采用 压缩空气的第二气流喷吹装置10喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶14的收纳管道装置9,在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置9的下方安装有异物输出皮带13;在出料口下方设置有烟叶输出装置12,被抛出的精选烟叶11降落到烟叶输出装置12上,并由输出装置12输出。
本实用新型所述分选箱体3包括位于底部左端的物料入口301、整个箱体内腔上部形成的负压室302、整个箱体内腔下部形成的正压室303、设在箱体上端的负压口网板304、设在箱体侧面下端的正压口网板305、位于箱体底部的出杂口306、位于箱体右端的物料出口307;所述负压室302与正压室303之间采用安装于分选箱体3内部高速网带输送装置5进行分割,烟叶贴合在高速网带输送装置5下表面后实现分选箱体3的正压与负压并存。
本实用新型烟叶经送料装置1由入料口301进入分选箱体3正压室303,在正压气流的托举和负压气流吸附的共同作用下使烟叶2贴合与高速网带输送装置5的下表面,实现对烟叶的负压摊薄、去重叠,并由高速网带输送装置5向前输送进入高速皮带机6和高速网带输送装置5形成的夹合处,实现对烟叶姿态的平整处理,易于后续的图像识别。
本实用新型所述负压风机装置4设置在分选箱体3内的负压室302上端,该负压风机装置4包括位于侧面的蝴蝶阀401、位于中部的负压风机402、位于顶部的出风口403。
本实用新型所述高速皮带机6的速度与高速网带输送装置5保持运转同步,在高速皮带机6与高速网带输送装置5的夹合处负压气流和正压气流急剧降低,烟叶在高速皮带机6与高速网带输送装置5的夹持作用下高速抛出。
本实用新型所述高速皮带机6的物料流入端与高速网带输送装置5呈有夹角α10-30度,利于烟叶的流入,所述高速皮带机包设有托辊601。
本实用新型所述螺旋输送装置16安装在分选箱体3的出杂口306处,所述螺旋输送装置16采用密闭式结构,使其具有一定的气流密闭性,既可以输出杂物又可避免气流由出杂口306进入分选箱体。
本实用新型所述高速网带输送装置5的输送带均布一定目数的气流孔,可实现对烟叶的负压吸附作用,在所述高速网带输送装置5的出料端设置有第一气流喷吹装置503,可使烟叶在被抛出之前与高速网带分离,避免烟叶与网带的粘合,有利于烟叶的顺利抛出。
作为优选,本实用新型采用了双摄像装置,第一成像装置7和第二成像装置8用于拍摄烟叶的正反两面,更加完整的拍摄烟叶的图像,利于霉变及低等级烟叶的分选。
具体工作过程如下:烟叶经送料装置1经分选箱体3的物料入口301进入分选箱体,分选箱体中负压和正压气流大小分别通过负压风机装置4的蝴蝶阀401和正压进风管道18一端所连接的风机进行调节,调节到合适的压力值后,烟叶将在负压的吸附作用下贴合到高速网带输送装置5的下表面,而这时烟叶中所含的重质异物,例如石块、螺钉、螺帽等较重的异 物,将落入分选箱体3的出杂口306,经螺旋输送装置16进入重质异物收纳箱17;烟叶在负压的吸附下随高速网带输送到高速网带输送装置5与高速皮带机6的夹合处,并经分选箱体3的出料口307抛出,在烟叶被抛出后将经过第一成像装置7和第二成像装置8的拍摄及第二气流喷吹装置10降落到输出装置12上,在被抛出的过程中若计算机发现有霉变、低等级烟叶或轻质异物将控制第二气流喷吹装置12将其剔除,最终完成对烟叶的精选。
上述实施实例仅仅是对具体的实施方式的示意性描述,本实用新型的范围亦不限于上述特定实施实例。
Claims (7)
1.一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,包括烟叶的送料装置(1)、连接在送料装置(1)末端上方的分选箱体(3)、安装于分选箱体(3)上端的负压风机装置(4),罩于分选箱体(3)内部的高速网带输送装置(5)和位于高速网带输送装置(5)输出端下方的高速皮带机(6),安装于分选箱体(3)底部出杂口(306)处的螺旋输送装置(16),与螺旋输送装置(16)衔接的重质异物收纳箱(17),设置于分选箱体(3)左下侧的正压进风管道(18);在分选箱体(3)的出料口外上下分别装有第一成像装置(7)、第二成像装置(8),并设有第二气流喷吹装置(10)对准出料口,在采用压缩空气的第二气流喷吹装置(10)喷射方向装有轻质异物或霉变烟叶(14)的收纳管道装置(9),在轻质异物或霉变烟叶收纳管道装置(9)的下方安装有异物输出皮带(13);在出料口下方设置有烟叶输出装置(12),被抛出的精选烟叶(11)降落到烟叶输出装置(12)上,并由输出装置(12)输出。
2.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述分选箱体(3)包括位于左端的物料入口(301)、整个箱体内腔上部形成的负压室(302)、整个箱体内腔下部形成的正压室(303)、设在箱体上端的负压口网板(304)、设在箱体侧面下端的正压口网板(305)、位于箱体底部的出杂口(306)、位于箱体右端的物料出口(307);所述负压室(302)与正压室(303)之间采用安装于分选箱体(3)内部高速网带输送装置(5)进行分割,烟叶贴合在高速网带输送装置(5)下表面后实现分选箱体(3)的正压与负压并存。
3.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述负压风机装置(4)设置在分选箱体(3)内的负压室(302)上端,该负压风机装置(4)包括位于侧面的蝴蝶阀(401)、位于中部的负压风机(402)、位于顶部的出风口(403)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述高速皮带机(6)的速度与高速网带输送装置(5)保持运转同步。
5.根据权利要求1或4所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述高速皮带机(6)的物料流入端与高速网带输送装置(5)呈有10-30度夹角α,利于烟叶的流入,所述高速皮带机包设有托辊(601)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述螺旋输送装置(16)安装在分选箱体(3)的出杂口(306)处,所述螺旋输送装置(16)采用密闭式结构,使其具有一定的气流密闭性,可避免气流由出杂口(306)进入分选箱体。
7.根据权利要求1所述的一种多功能烟叶精选装置,其特征在于,所述高速网带输送装置(5)的输送带均布有气流网孔,在所述高速网带输送装置(5)的出料端设置有第一气流喷吹装置(503)。
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