CN212943464U - 一种混凝土污水分离再循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土污水分离再循环系统，包括轮斗式洗砂机和沉淀池，所述轮斗式洗砂机包括洗砂水槽、洗砂轮、电机和出水口，所述洗砂轮设置在洗砂水槽内，所述电机固定在轮斗式洗砂机上，所述出水口设置在洗砂水槽边壁上并贯通，所述出水口通过管道与沉淀池连接，所述管道上设有水阀，所述洗砂水槽上设有出砂板，所述出砂板底部固定有回收底座，所述出砂板开设有第一渗水槽，所述回收底座开设有第二渗水槽，第二渗水槽连通洗砂水槽。通过采用上述技术方案，使当混凝土污水经过洗砂机，排出的泥砂从出砂板上滑下时，沙土由于重量大加速高，会直接通过出砂板，污水会随着渗水槽重新回到洗砂水槽内，并进行二次清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土污水处理技术领域，特别涉及一种混凝土污水分离再循环系统。
背景技术
在我国基础建设中对混凝土需求量不断加大背景下。绿色混凝土生产成为时代趋势。在商品生产、运输各类商砼时候。不可避免的将产生大量的污水。为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，清洗过程中会产生大量的浆水，浆水中包含了大量建筑原料水泥、沙石等不溶物，直接排放会造成污染，因此需要使用混凝土污水分离系统，使得混凝土污水可以进行分离处理甚至进行再利用，混凝土污水分离系统可以对混凝土生产过程中的污水进行收集，并经过洗砂机、沉淀池进行砂石清洗、过滤、沉淀、分离等步骤后，将清污分流后的清水送入搅拌站内再利用，具有节约资源的效果。因此如何提高洗砂机、沉淀池的效率等也更为重要。
公告号为CN202238272U的实用新型专利，公开了一种水车式洗砂机，水车式洗砂机由大水槽、捞砂轮和传动机构组成， 大水槽中间带有隔板将水槽分割成小水槽， 每个小水槽中都有捞砂轮， 各捞砂轮位于同一个传动轴上。隔板的高度较大水槽四壁略低，水槽前方有进水管，第一水槽侧壁有排水管。在水槽后面， 第一水槽后壁上设有接砂斗， 接砂斗与邻侧水槽连通。在第二水槽后壁上部，有一个向后下方倾斜的出砂板，捞砂轮的圆周上有许多锯齿形捞砂斗。
上述技术方案中存在，当混凝土污水经过洗砂机后，排出分离的泥砂时，部分水会随着泥砂飞出，从而导致净化不够完善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土污水分离再循环系统，通过设有出砂板和回收底座上的渗水槽，使排出的泥砂中的污水再次进入洗砂机内，进行二次清洗。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土污水分离再循环系统，包括轮斗式洗砂机和沉淀池，所述轮斗式洗砂机包括洗砂水槽、洗砂轮、电机、出水口、管道和水阀，所述洗砂轮设置在洗砂水槽内并转动连接，所述电机固定在洗砂水槽上，所述电机输出轴与洗砂轮固定，所述出水口设置在洗砂水槽边壁上并贯通，所述出水口通过管道与沉淀池连接，所述管道上设有水阀，所述洗砂水槽上设有出砂板，所述出砂板底部连接回收底座，所述出砂板开设有第一渗水槽，所述回收底座开设有第二渗水槽。所述第二渗水槽连通洗砂水槽。当出砂板与回收底座抵接时，所述第一渗水槽与第二渗水槽连通，所述回收底座上表面自洗砂水槽一端向下倾斜。
通过采用上述技术方案，当混凝土污水经过洗砂机，排出的泥砂从出砂板上滑下时，沙土由于重量大加速高，会直接通过出砂板，污水会随着渗水槽重新回到洗砂水槽内，并进行二次清洗。
进一步的，所述第一渗水槽朝向回收底座表面开设有第一固定槽，所述第二渗水槽朝向出砂板表面开设有第二固定槽，所述出砂板和回收底座固定闭合时，第一固定槽与第二固定槽形成海绵放置槽，所述海绵放置槽内设有海绵。
通过设有海绵放置槽，使海绵放置槽内可以放置海绵，防止清洗出来的泥砂通过渗水槽进入洗砂水槽内，保证效率。
进一步的，所述洗砂水槽上设有第一连接孔，所述第一连接孔内插入第一转动杆，所述出砂板和第一转动杆固定，第一转动杆和回收底座转动连接。
通过设有第一转动杆，使出砂板与回收底座转动连接，方便打开出砂板，进行更换海绵。
进一步的，所述出砂板底部设有多组弹性卡块，所述回收底座顶部设有多组卡槽，所述卡槽与弹性卡块对应。
通过在出砂板上设有卡扣，回收底座上设有卡槽，使出砂板和回收底座固定更为牢固。
进一步的，所述第二渗水槽为圆弧状，圆弧开口朝向洗砂水槽方向。
通过将第二渗水槽设有圆弧状，使当污水经过渗水槽使，通过圆弧获得加速度，可以更为流畅的重新回到洗砂水槽内。
进一步的，所述回收底座两侧固定有挡板。
通过在回收底座两侧设有挡板，使污水溅射到出砂板上后进行二次弹射时，防止溅射到出砂板外。
进一步的，所述洗砂水槽上设有多组固定吊耳。
通过在洗砂水槽上设有多组固定吊耳，当需要移动洗砂机时，可将吊机的挂钩挂载到固定吊耳上。
进一步的，所述第一转动杆两端套有固定套。
通过在第一转动杆两端套有固定套，使第一转动杆转动时，可通过固定套对第一转动杆进行限位，防止第一转动杆抽出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置有出砂板和渗水槽，使未被完全净化好的污水重新返回洗砂水槽内，从而进行二次净化，通过设有海绵使部分细小的泥砂可以被格挡在海绵外，防止泥砂随着渗水槽重新进入洗砂水槽内。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的轮斗式洗砂机结构示意图；
图3是本实施例的轮斗式洗砂机A部放大结构示意图；
图4是本实施例的部分结构剖视图。
附图标记：1、轮斗式洗砂机；2、沉淀池；3、洗砂水槽；4、洗砂轮；5、电机；6、出水口；7、管道；8、水阀；9、海绵；11、出砂板；111、第一渗水槽；112、第一固定槽；113、弹性卡块；12、回收底座；121、第二渗水槽；122、第二固定槽；123、卡槽；13、第一连接孔；14、第一转动杆；15、挡板；16、固定吊耳；17、固定套。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型混凝土污水分离再循环系统实施例做进一步说明。
一种混凝土污水分离再循环系统，包括轮斗式洗砂机1和沉淀池2，所述轮斗式洗砂机1包括洗砂水槽3、洗砂轮4、电机5、出水口6、管道7和水阀8。洗砂轮4设置在洗砂水槽3内并转动连接，电机5固定在洗砂水槽3上，电机5输出轴与洗砂轮4固定，出水口6设置在洗砂水槽3边壁上并贯通，出水口6通过管道7与沉淀池2连接。
洗砂水槽3上设有出砂板11，出砂板11底部连接有回收底座12，出砂板11底部设有多组弹性卡块113，出砂板11开设有第一渗水槽111。第一渗水槽111朝向回收底座12的表面开设有第一固定槽112，回收底座12顶部设有多组卡槽123，卡槽123与弹性卡块113对应。
回收底座12的上表面两侧固定有挡板15，回收底座12开设有第二渗水槽121，第二渗水槽121为圆弧状，圆弧开口朝向洗砂水槽3方向，并连通洗砂水槽3，当出砂板11与回收底座12抵接时，第一渗水槽111与第二渗水槽121连通，回收底座12上表面自洗砂水槽3一端向下倾斜，第二渗水槽121朝向出砂板11表面开设有第二固定槽122，出砂板11下表面和回收底座12上表面抵接时，第一固定槽112与第二固定槽122形成海绵放置槽，海绵放置槽内设有海绵9。
洗砂水槽3上设有多组固定吊耳16，洗砂水槽3上设有第一连接孔13，第一连接孔13内插入第一转动杆14，出砂板11和第一转动杆14固定，第一转动杆14和回收底座12转动连接。第一转动杆14两端套有固定套17。
使用时，将出砂板11打开，将海绵9放入海绵放置槽内，闭合出砂板11，将污水灌入洗砂水槽3内，启动电机5，净化加工完成后，打开出水口6连通水管上的水阀8，将净化后的水送入沉淀池2内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种混凝土污水分离再循环系统，包括轮斗式洗砂机(1)和沉淀池(2)，所述轮斗式洗砂机(1)包括洗砂水槽(3)、洗砂轮(4)、电机(5)、出水口(6)、管道(7)和水阀(8)，所述洗砂轮(4)设置在洗砂水槽(3)内并转动连接，所述电机(5)固定在洗砂水槽(3)上，所述电机(5)输出轴与洗砂轮(4)固定，所述出水口(6)设置在洗砂水槽(3)边壁上并贯通，所述出水口(6)通过管道(7)与沉淀池(2)连接，所述管道(7)上设有水阀(8)，其特征在于，所述洗砂水槽(3)上设有出砂板(11)，所述出砂板(11)底部连接回收底座(12)，所述出砂板(11)开设有第一渗水槽(111)，所述回收底座(12)开设有第二渗水槽(121)，所述第二渗水槽(121)连通洗砂水槽(3),当出砂板(11)与回收底座(12)抵接时，所述第一渗水槽(111)与第二渗水槽(121)连通，所述回收底座(12)上表面自洗砂水槽(3)一端向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述第一渗水槽(111)朝向回收底座(12)表面开设有第一固定槽(112)，所述第二渗水槽(121)朝向出砂板(11)表面开设有第二固定槽(122)，所述出砂板(11)和回收底座(12)固定闭合时，第一固定槽(112)与第二固定槽(122)形成海绵放置槽，所述海绵放置槽内设有海绵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述洗砂水槽(3)上设有第一连接孔(13)，所述第一连接孔(13)内插入第一转动杆(14)，所述出砂板(11)和第一转动杆(14)固定，第一转动杆(14)和回收底座(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述出砂板(11)底部设有多组弹性卡块(113)，所述回收底座(12)顶部设有多组卡槽(123)，所述卡槽(123)与弹性卡块(113)对应。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述第二渗水槽(121)为圆弧状，圆弧开口朝向洗砂水槽(3)方向。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述回收底座(12)两侧固定有挡板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述洗砂水槽(3)上设有多组固定吊耳(16)。
8.根据权利要求3所述的一种混凝土污水分离再循环系统，其特征在于，所述第一转动杆(14)两端套有固定套(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202021398948.4U CN212943464U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种混凝土污水分离再循环系统 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021398948.4U patent/CN212943464U/zh active Active
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