CN211215713U - 一种搅拌车清洗水分类装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌车清洗水分类装置，属于污水处理领域，本技术方案要点是包括矩形的底池、转动连接于底池的分离筒和驱动分离筒转动的驱动电机，所述分离筒的转动轴线成水平设置，所述分离筒轴向的两端与底池内壁贴合，所述分离筒侧部周向设置有多个分料斗，所述分料斗底部开设有若干通孔，所述底池长度方向的一端连有排水管。本实用新型具有降低通孔被堵塞的可能性的效果。

Description

一种搅拌车清洗水分类装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种搅拌车清洗水分类装置。

背景技术

搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后， 通常都会用水冲洗搅拌筒内部， 防止残余混凝土硬化占用空间， 使搅拌筒的容积越来越少。清洗搅拌筒内部后的水还有较多的混凝土余力，直接排放会对环境造成污染，也造成了资源的浪费。搅拌车清洗水一般先将骨料和水泥泥浆分离，对水泥泥浆进行沉淀，将沉淀于底部的泥浆抽离，然后再对水进行处理。

目前，公开号为CN208071469U的中国实用新型专利公开了一种搅拌车清洁废水回收系统，包括废水池和回收池，废水池顶面设有顶板，顶板上设有通孔，废水池内设有过滤板，废水池一侧设有清水回收管，清水回收管一端位于废水池内，另一端延伸至回收池中，回收池设置在废水池一侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌车清洁废水中含有较多的水泥泥浆，部分泥浆将和砂石一同残留于顶板上，随着时间的流逝，水泥泥浆会凝固，导致通孔堵塞而无法继续工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种搅拌车清洗水分类装置，可以降低通孔被堵塞的可能性。

本实用新型为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种搅拌车清洗水分类装置，包括矩形的底池、转动连接于底池的分离筒和驱动分离筒转动的驱动电机，所述分离筒的转动轴线成水平设置，所述分离筒轴向的两端与底池内壁贴合，所述分离筒侧部周向设置有多个分料斗，所述分料斗底部开设有若干通孔，所述底池长度方向的一端连有排水管。

通过采用上述技术方案，将清洗搅拌车的水排入底池内，驱动电机驱动分离筒转动，利用砂石分离机将混凝土中的骨料和水泥泥浆分离，水泥泥浆水通过通孔流动底池另一端，最后从排水管流出；砂石分离时，分离桶不停的转动，分料斗在完成分离骨料后会开口朝向下方，并且在水流中经过，从而减少骨料和水泥泥浆堆积于分料斗底部，进而可以降低通孔被堵塞的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述分离筒包括转动连接于抵触的支撑盘、同轴固定连接于支撑盘两侧的滤环以及同轴固定连接于滤环的侧环板，所述支撑盘的直径与侧环板的外径相同，所述滤环的外径大于侧环板的内径并且小于侧环板的外径，所述通孔开设于滤环，所述侧环板和支撑盘之间周向固定连接有隔板，所述隔板一端抵触于滤环，其另一端与支撑盘的外径平齐，所述隔板所在的平面与分离筒的转动轴线为异面且平行，相邻的两个所述隔板、侧环板和支撑盘组成分料斗。

通过采用上述技术方案，利用隔板、侧环板和支撑盘组成分料斗，结构加单。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与滤环的圆心不相交，所示隔板远离其转动轴线的一端向转动方向的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，在 分料斗向上移动过程中呈开口向上，从而可以装更多的水和骨料，当转动半周后，即分料斗向下移动过程中开口向下，使骨料可以倾倒的更加干净。

本实用新型进一步设置为：所示底池远离排水管一端的侧壁上端向着远离分离筒的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当清洗搅拌车的水顺着倾斜的侧壁流入底池内时，在斜面的作用下顺着流入底池内产生一个水平流动的初速度，使骨料靠近分离盘，避免骨料堆积于底池内而没有被分离。

本实用新型进一步设置为：所示分离筒位于底池靠近排水管的一端，所示分离筒靠近排水管的一端的侧壁延伸出底池外。

通过采用上述技术方案， 使分离后的骨料来开底池，减少重新回到底池内的骨料。

本实用新型进一步设置为：所示底池底部呈倾斜设置并且其远离排水管的一端为其倾斜上端。

通过采用上述技术方案，使水和骨料顺着倾斜的底壁流动，进而使更多水和骨料分离。

本实用新型进一步设置为：所述底池宽度方向的两侧侧壁均固定连接有第二冲水管，所述第二冲水管一端与自来水网连通，期另一端对准滤环内壁。

通过采用上述技术方案，利用第二冲水管对过滤环进行清洗，进一步防止其被堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述侧环板周向开设有多个溢流口，所述溢流口呈半圆形。

通过采用上述技术方案， 分料斗内的水过多时，会导致水没有完全从通孔中流出，分料斗开口朝下了，进而会使较多的水与骨料一同排出，导致水回收率的降低。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，砂石分离时，分离桶不停的转动，分料斗在完成分离骨料后会开口朝向下方，并且在水流中经过，从而减少骨料和水泥泥浆堆积于分料斗底部，进而可以降低通孔被堵塞的可能性；

其二，分料斗向上移动过程中呈开口向上，从而可以装更多的水和骨料，当转动半周后，即分料斗向下移动过程中开口向下，使骨料可以倾倒的更加干净；

其三，侧环板周向开设有多个溢流口，当分料斗内的水过多时，会导致水没有完全从通孔中流出，分料斗开口朝下了，进而会使较多的水与骨料一同排出，导致水回收率的降低。

附图说明

图1为本实施例的立体图。

附图标记：105、底池；106、分离筒；107、驱动电机；108、支撑盘；109、滤环；110、侧环板；111、通孔；112、隔板；113、第二冲水管；125、分料斗；126、排水管；127、溢流口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种搅拌车清洗水分类装置，如图1所示，包括底池105、分离筒106和驱动电机107。底池105呈矩形，分离筒106转动连接于底池105上，其转动轴线呈水平设置并且与底池105的长度方向垂直，分离筒106轴向的两端与底池105内壁贴合，其最下端与底池105底部贴合。分离筒106位于靠近底池105左端的一侧，分离筒106的最左端延伸出底池105外。底池105左侧下端连通有排水管126，底池105的左端呈侧壁上端向着远离分离筒106的方向倾斜。驱动电机107固定连接于地面，驱动电机107通过带传动驱动分离筒106逆时针转动。搅拌车清洗水从右侧进入底池105内，顺着倾斜的侧壁流入底池105内，水和骨料在斜面的作用下流入底池105内产生一个水平流动的初速度，使骨料靠近分离筒106。分离筒106转动将搅拌车清洗水中的骨料分离出来，并且输送至底池105外左侧的位置，而水通过排水管126流出，进而完成了骨料分离的目的。为了使更多的水和骨料靠近分离盘，底池105底部呈倾斜设置并且其远离排水管126的一端为其倾斜上端。

如图1所示，分离筒106包括转动连接于底池105的支撑盘108、同轴固定连接于支撑盘108两侧的滤环109以及同轴固定连接滤环109的侧环板110。支撑盘108的直径与侧环板110的外径相同，两者的下端与底池105的底部留有间隙，间隙小于骨料的直径。滤环109开设有多个通孔111，侧环板110和支撑盘108之间周向固定连接有隔板112。隔板112一端抵触于滤环109，其另一端与支撑盘108的外径平齐，隔板112所在的平面与分离筒106的转动轴线为异面且平行。相邻的两个隔板112、侧环板110和支撑盘108组成分料斗125。隔板112与滤环109的圆心不相交，隔板112远离其转动轴线的一端向转动方向的一侧倾斜。在分料斗125向上移动过程中呈开口向上，从而可以装更多的水和骨料，当转动半周后，即分料斗125向下移动过程中开口向下，使骨料可以倾倒的更加干净。侧环板110周向开设有多个溢流口127，溢流口127呈半圆形。分料斗125内的水过多时，会导致水没有完全从通孔111中流出，分料斗125开口朝下了，进而会使较多的水与骨料一同排出，导致水回收率的降低。清洗搅拌车的水流入底池105内，驱动电机107驱动分离筒106转动，利用分离筒106将混凝土中的骨料和水泥泥浆分离，水泥泥浆水通过通孔111流动底池105另一端，骨料被分料斗125倾倒至传送带上。砂石分离时，分离筒106不停的转动，分料斗125在完成分离骨料后会开口朝向下方，并且在水流中经过，从而减少骨料和水泥泥浆堆积于分料斗125底部，进而可以降低通过被堵塞的可能性。为了进一步降低通过被堵塞的可能性，底池105宽度方向的两侧侧壁均固定连接有第二冲水管113，第二冲水管113一端与自来水网连通，另一端延伸进入滤环109内，并且出水端对准滤环109的内壁，利用第二冲水管113对滤环109进行冲洗。

具体是实施方式：搅拌车清洗水从右侧进入底池105内，顺着倾斜的侧壁流入底池105内，在倾斜侧壁和倾斜的底壁使水和骨料靠近分离分离筒106。驱动电机107通过带传动逆时针转动，利用分离筒106将混凝土中的骨料和水泥泥浆分离，水泥泥浆水通过通孔111流动底池105另一端，骨料被分料斗125倾倒至传送带上。砂石分离时，分离筒106不停的转动，分料斗125在完成分离骨料后会开口朝向下方，并且在水流中经过，从而减少骨料和水泥泥浆堆积于分料斗125底部，进而可以降低通过被堵塞的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：包括矩形的底池（105）、转动连接于底池（105）的分离筒（106）和驱动分离筒（106）转动的驱动电机（107），所述分离筒（106）的转动轴线成水平设置，所述分离筒（106）轴向的两端与底池（105）内壁贴合，所述分离筒（106）侧部周向设置有多个分料斗（125），所述分料斗（125）底部开设有若干通孔（111），所述底池（105）长度方向的一端连有排水管（126）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所述分离筒（106）包括转动连接于抵触的支撑盘（108）、同轴固定连接于支撑盘（108）两侧的滤环（109）以及同轴固定连接于滤环（109）的侧环板（110），所述支撑盘（108）的直径与侧环板（110）的外径相同，所述滤环（109）的外径大于侧环板（110）的内径并且小于侧环板（110）的外径，所述通孔（111）开设于滤环（109），所述侧环板（110）和支撑盘（108）之间周向固定连接有隔板（112），所述隔板（112）一端抵触于滤环（109），其另一端与支撑盘（108）的外径平齐，所述隔板（112）所在的平面与分离筒（106）的转动轴线为异面且平行，相邻的两个所述隔板（112）、侧环板（110）和支撑盘（108）组成分料斗（125）。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所述隔板（112）与滤环（109）的圆心不相交，所示隔板（112）远离其转动轴线的一端向转动方向的一侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所示底池（105）远离排水管（126）一端的侧壁上端向着远离分离筒（106）的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所示分离筒（106）位于底池（105）靠近排水管（126）的一端，所示分离筒（106）靠近排水管（126）的一端的侧壁延伸出底池（105）外。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所示底池（105）底部呈倾斜设置并且其远离排水管（126）的一端为其倾斜上端。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所述底池（105）宽度方向的两侧侧壁均固定连接有第二冲水管（113），所述第二冲水管（113）一端与自来水网连通，期另一端对准滤环（109）内壁。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌车清洗水分类装置，其特征在于：所述侧环板（110）周向开设有多个溢流口（127），所述溢流口（127）呈半圆形。