CN212943172U - 一种用于矿石开采的大型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种用于矿石开采的大型粉碎机，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱侧壁固定连接有气流喷头，所述气流喷头侧壁固定连接有进气口，所述粉碎机箱远离进气口一侧固定连接有粉尘喷淋净化箱，所述粉尘喷淋净化箱侧壁固定连接有清洁管，所述清洁管底部固定连接有喷淋头，所述粉尘喷淋净化箱底部固定连接有释放口。本实用新型通过向进气口内加注气体，使得气体从气流喷头喷出，平行流动于粉碎机箱顶部，使得气流阻隔粉碎机箱内翻起的扬尘，同时扬尘进入粉尘喷淋净化箱内，解决了使用时，粉碎岩石会产生大量粉尘，污染环境，破坏生态，不环保的问题。

Description

一种用于矿石开采的大型粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种用于矿石开采的大型粉碎机。

背景技术

岩石破碎机根据类型分为颚式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，圆锥破碎机、冲击式破碎机等5种，这么多种破碎机都适应于哪种情况，下面做详细介绍：当岩石的入料粒度在125mm-1020mm之间时，都可以通过颚式破碎机做粗破碎，将岩石粒度做粗破碎作业，当入料粒度较小时，可使用反击式破碎机，反击式破碎机的入料粒度在100-500mm之间，最大优点是可实现出料口自动调整，可根据用户需要自动调节；锤式破碎机一般用于破碎煤炭及石灰等物料。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。冲击式破碎机能量消耗小、产量高、破碎比大 ，具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，适合细碎整形和机制砂等。

现有技术中，公告号为CN208098230U的一种岩石破碎机，包括机壳、顶砸板、渐开线蜗壳衬板、分力抗击梁、漏板、转子页盘、悬挂合金块、三角立胫板、破腔外胫板。所述顶砸板和渐开线蜗壳衬板通过螺丝安装在破腔外胫板上，所述分力抗击梁的一端通过衔铁锁块安装在所述破腔外胫板上，另一端通过衔铁锁块安装在所述前箱板上；在所述转子页盘上相邻间隔的安装有多个所述悬挂合金块；所述漏板设置在所述转子页盘、悬挂合金块的下方。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，使用时，粉碎岩石的过程中会产生大量粉尘并迅速向上方飞扬，极易造成污染环境以及对工人的呼吸道系统造成损害，而且粉尘扬起非常容易破坏生态，十分的不环保。

为此，本实用新型提出一种用于矿石开采的大型粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于矿石开采的大型粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于矿石开采的大型粉碎机，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱侧壁贯通连接有气流喷头，所述气流喷头侧壁固定连接有进气口，所述粉碎机箱远离进气口一侧固定连接有粉尘喷淋净化箱，所述粉尘喷淋净化箱侧壁固定连接有清洁管，所述清洁管底部固定连接有喷淋头，所述粉尘喷淋净化箱底部固定连接有释放口。

通过采用上述技术方案，使用时，向进气口内加注气体，使得气体从气流喷头喷出，平行流动于粉碎机箱顶部，使得气流阻隔粉碎机箱内翻起的扬尘，同时扬尘进入粉尘喷淋净化箱内，通过清洁管喷淋，喷淋后的混合有灰尘液体后从释放口排出，使得粉碎过程中产生的大量粉尘无法直接向上空飞扬吹动，而是被带动进入到喷淋净化箱中，解决了使用过程中粉碎岩石产生大量粉尘污染环境、破坏生态的问题。

优选的，所述粉尘喷淋净化箱底部固定连接有挂板，所述挂板侧壁挂设有与其对应的挂箱。

通过采用上述技术方案，通过设置挂箱，便于盛接从释放口内排出的液体。

优选的，所述挂箱底部固定连接有耐磨板，所述耐磨板平行于挂箱底部。

通过采用上述技术方案，通过设置耐磨板，防止挂箱底部摩擦地面。

优选的，所述挂箱侧壁转动连接有若干转轮，所述转轮底部低于耐磨板底部。

通过采用上述技术方案，通过设置转轮，便于拉动移出挂箱。

优选的，所述粉尘喷淋净化箱内底部靠近进气口一侧固定连接有限位条，所述限位条顶部高于粉尘喷淋净化箱内底部。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条，防止粉尘喷淋净化箱内底部液体进入粉碎机箱。

优选的，所述挂箱侧壁固定连接有把手环，所述把手环侧壁套设有与其固定连接的海绵套。

通过采用上述技术方案，通过设置把手环，便于拉动挂箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气体从气流喷头喷出，平行流动于粉碎机箱顶部，使得气流阻隔粉碎机箱内翻起的扬尘，同时扬尘进入粉尘喷淋净化箱内，通过清洁管喷淋，液体对粉尘进行喷淋时对粉尘实现吸附，进一步阻止粉尘向上飞扬，喷淋后混合有灰尘的液体从释放口排出，解决了使用时粉碎岩石会产生大量粉尘，污染环境、破坏生态，非常不环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的底部视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构轴视示意图。

图中：1、粉碎机箱；2、气流喷头；3、进气口；4、粉尘喷淋净化箱；5、清洁管；6、喷淋头；7、释放口；8、挂板；9、挂箱；10、转轮；11、耐磨板；12、把手环；13、海绵套；14、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于矿石开采的大型粉碎机，包括粉碎机箱1，粉碎机箱1内部设置用粉碎辊，粉碎辊上固定设置有多跟用来进行粉碎的粉碎柱，用于对矿石进行充分粉碎，粉碎机箱1侧壁贯通连接有气流喷头2，气流喷头2设置为扁平板状结构，用以喷射气流，阻隔飞扬的粉尘，可以使得喷出气体可以更加平稳，气流喷头2侧壁固定连接有进气口3，粉碎机箱1远离进气口3一侧固定连接有粉尘喷淋净化箱4，粉尘喷淋净化箱4侧壁固定连接有清洁管5，清洁管5底部固定连接有喷淋头6，用以喷淋净化粉尘，粉尘喷淋净化箱4底部固定连接有释放口7，用来排出混合液体。

粉尘喷淋净化箱4底部固定连接有挂板8，挂板8侧壁挂设有与其对应的挂箱9，通过设置挂箱9，便于盛接从释放口7内排出的液体,挂箱9底部固定连接有耐磨板11，耐磨板11平行于挂箱9底部，通过设置耐磨板11，防止挂箱9底部摩擦地面，挂箱9侧壁转动连接有若干转轮10，用以移动挂箱9，转轮10底部低于耐磨板11底部，通过设置转轮10，便于拉动移出挂箱9,粉尘喷淋净化箱4内底部靠近进气口3一侧固定连接有限位条14，限位条14顶部高于粉尘喷淋净化箱4内底部，挂箱9侧壁固定连接有把手环12，把手环12侧壁套设有与其固定连接的海绵套13。

工作原理：使用时，向进气口3内加注气体，使得气体从气流喷头2水平均匀喷出，平行流动于粉碎机箱1顶部，使得气流阻隔粉碎机箱1内翻起的扬尘，同时扬尘进入粉尘喷淋净化箱4内，通过清洁管5喷淋，喷淋后的混合有灰尘液体后从释放口7排出，解决了使用时，粉碎岩石会产生大量粉尘，污染环境，破坏生态，非常不环保的问题，通过设置挂箱9，便于盛接从释放口7内排出的液体，通过设置耐磨板11，防止挂箱9底部摩擦地面，通过设置转轮10，便于拉动移出挂箱9，通过设置限位条14，防止粉尘喷淋净化箱4内底部液体进入粉碎机箱1，通过设置把手环12，便于拉动挂箱9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于矿石开采的大型粉碎机，包括粉碎机箱（1），其特征在于：所述粉碎机箱（1）侧壁贯通连接有气流喷头（2），所述气流喷头（2）侧壁固定连接有进气口（3），所述粉碎机箱（1）远离进气口（3）一侧固定连接有粉尘喷淋净化箱（4），所述粉尘喷淋净化箱（4）侧壁固定连接有清洁管（5），所述清洁管（5）底部固定连接有喷淋头（6），所述粉尘喷淋净化箱（4）底部设置有释放口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采的大型粉碎机，其特征在于：所述粉尘喷淋净化箱（4）底部固定连接有挂板（8），所述挂板（8）侧壁挂设有与其对应的挂箱（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿石开采的大型粉碎机，其特征在于：所述挂箱（9）底部固定连接有耐磨板（11），所述耐磨板（11）平行设置于挂箱（9）底部。

4.根据权利要求3所述的一种用于矿石开采的大型粉碎机，其特征在于：所述挂箱（9）侧壁转动连接有若干转轮（10），所述转轮（10）底部低于耐磨板（11）底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿石开采的大型粉碎机，其特征在于：所述粉尘喷淋净化箱（4）内底部靠近进气口（3）一侧固定连接有限位条（14），所述限位条（14）顶部高于粉尘喷淋净化箱（4）内底部。

6.根据权利要求2所述的一种用于矿石开采的大型粉碎机，其特征在于：所述挂箱（9）侧壁固定连接有把手环（12），所述把手环（12）侧壁套设有与其固定连接的海绵套（13）。

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