CN212942932U

CN212942932U - 一种定量加料的反应釜

Info

Publication number: CN212942932U
Application number: CN202021673084.2U
Authority: CN
Inventors: 何紫敏
Original assignee: Laishui Yan Nan Fine Chemical Co ltd
Current assignee: Laishui Yan Nan Fine Chemical Co ltd
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种定量加料的反应釜，包括反应釜本体、液体定量进料机构、固体定量进料机构和搅拌机构；反应釜本体：包含有顶盖、罐体和底盖，所述顶盖固定在罐体的顶端，所述底盖固定在罐体的底端，其底端连通有出料管，其底端阵列安装有三组底部支架，所述罐体的侧面安装有支撑架；液体定量进料机构：包含有分流管、进料管、输料管和电磁流量计，所述输料管的一端与顶盖连通，其侧面设有电磁流量计，其另一端连通有分流管，所述分流管的侧面连通有两组进料管，所述进料管的侧面设有电磁阀；该反应釜可定时定量的向反应釜内加入固体状或液体状原料，提高反应釜的工作效率，同时减轻工作者的劳动强度。

Description

一种定量加料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种定量加料的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，对于部分的化学反应过程，需要在不同的时间节点向反应釜内部加入定量的原料，进而确保反应的正常进行，传统的反应釜在使用过程中为了完成定时定量的要求，需要提前对原料进行称取，然后进行加料，这种定时定量加料方式费时费力，不但加重了工作人员的劳动强度，还容易出现工人忘记加料或加料不及时的问题发生，容易造成原料浪费，带来不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种定量加料的反应釜，该反应釜可定时定量的向反应釜内加入固体状或液体状原料，提高反应釜的工作效率，同时减轻工作者的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量加料的反应釜，包括反应釜本体、液体定量进料机构、固体定量进料机构和搅拌机构；

反应釜本体：包含有顶盖、罐体和底盖，所述顶盖固定在罐体的顶端，所述底盖固定在罐体的底端，其底端连通有出料管，其底端阵列安装有三组底部支架，所述罐体的侧面安装有支撑架；

液体定量进料机构：包含有分流管、进料管、输料管和电磁流量计，所述输料管的一端与顶盖连通，其侧面设有电磁流量计，其另一端连通有分流管，所述分流管的侧面连通有两组进料管，所述进料管的侧面设有电磁阀；

固体定量进料机构：包含有漏斗、加料管和螺旋送料装置，所述螺旋送料装置安装在支撑架的顶端，其进料口连通有漏斗，其出料口通过加料管与顶盖连通；

搅拌机构：安装在顶盖上；

其中：还包括单片机和定时器，所述单片机和定时器均安装在罐体的侧面，单片机的输入端电连接外部电源、定时器和电磁流量计的输出端，单片机的输出端电连接电磁阀的输入端。

进一步的，所述螺旋送料装置包含有输料筒、转轴、螺旋叶片和电机，所述输料筒安装在支撑架上，其侧面进料口处与漏斗连通，其侧面出料口处与加料管连通，所述电机安装在输料筒的侧面，其输出轴上连接有转轴，所述转轴位于输料筒内，其侧面安装有螺旋叶片，电机的输入端电连接单片机的输出端，螺旋送料装置能够匀速的将原料送入罐体内，方便控制原料的输送量。

进一步的，所述支撑架包含有固定座、支撑板和支撑梁，所述固定座焊接在输料筒的侧面，所述支撑梁的一端固定在罐体的侧面，其另一端安装有支撑板，所述支撑板与固定座之间通过螺栓连接，支撑架能够对输料筒提供支撑作用。

进一步的，所述搅拌机构包含有搅拌电机、联轴器、搅拌轴和搅拌杆，所述顶盖的顶端中部安装有圆筒，所述搅拌电机安装在圆筒的顶端，其输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述联轴器位于圆筒内，所述搅拌轴与顶盖转动连接，其侧面安装有搅拌杆，搅拌电机的输入端电连接单片机的输出端，搅拌机构用于提高化学反应的反应效率。

进一步的，还包括安装座，所述安装座套接在搅拌轴的侧面，其与搅拌轴之间通过螺栓连接，所述搅拌杆均匀安装在安装座的侧面，并与安装座之间通过螺栓连接，设置安装座结构，便于更换搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本定量加料的反应釜，具有以下好处：

本定量加料的反应釜对于液体的原料，能够利用电磁流量计进行监控，控制原料的加料量，对于固体类原料，则利用螺旋叶片进行匀速输送，能够通过控制时间，来控制原料的进入量，同时螺旋叶片能够在输送过程中对原料进行粉碎，有助于提高反应效率，并与定时器配合使用，能够定时定量的向反应釜内加料，减轻了工作人员的劳动负担，有助于反应釜内反应的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图。

图中：1单片机、2定时器、3反应釜本体、31顶盖、32罐体、33底盖、4液体定量进料机构、41分流管、42进料管、43输料管、44电磁流量计、5固体定量进料机构、51漏斗、52加料管、53螺旋送料装置、531输料筒、532转轴、533螺旋叶片、534电机、6搅拌机构、61搅拌电机、62联轴器、63搅拌轴、64安装座、65搅拌杆、7支撑架、71固定座、72支撑板、73支撑梁、8圆筒、9底部支架、10出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量加料的反应釜，包括反应釜本体3、液体定量进料机构4、固体定量进料机构5和搅拌机构6；

反应釜本体3：包含有顶盖31、罐体32和底盖33，顶盖31固定在罐体32的顶端，底盖33固定在罐体32的底端，其底端连通有出料管10，其底端阵列安装有三组底部支架9，顶盖31与底盖33安装时均采用法兰盘进行连接，方便进行组装，罐体32的侧面安装有支撑架7，支撑架7包含有固定座71、支撑板72和支撑梁73，固定座71焊接在输料筒531的侧面，支撑梁73的一端固定在罐体32的侧面，并与罐体32通过螺栓连接，其另一端安装有支撑板72，支撑板72与固定座71之间通过螺栓连接，支撑架7上的各零部件连接方式简单，便于安装和拆卸，主要用于对输料筒531提供支撑作用；

液体定量进料机构4：包含有分流管41、进料管42、输料管43和电磁流量计44，输料管43的一端与顶盖31连通，其侧面设有电磁流量计44，电磁流量计44能够检测通过的液体的流量，并将信息传输至单片机1，其另一端连通有分流管41，分流管41的侧面连通有两组进料管42，进料管42的侧面设有电磁阀，进料管42主要用于连通外界不同的原料，方便连接多种原料；

固体定量进料机构5：包含有漏斗51、加料管52和螺旋送料装置53，螺旋送料装置53安装在支撑架7的顶端，其进料口连通有漏斗51，其出料口通过加料管52与顶盖31连通，在使用时，将原料放入漏斗51内，当螺旋送料装置53工作时，原料沿着加料管52输送进入到罐体32内，螺旋送料装置53包含有输料筒531、转轴532、螺旋叶片533和电机534，输料筒531安装在支撑架7上，其侧面进料口处与漏斗51连通，其侧面出料口处与加料管52连通，电机534安装在输料筒531的侧面，其输出轴上连接有转轴532，转轴532位于输料筒531内，其侧面安装有螺旋叶片533，在实际使用时，电机534的输出轴转动，带动转轴532及其侧面的螺旋叶片533转动，将原料输送至加料管52内；

搅拌机构6：安装在顶盖31上，搅拌机构6包含有搅拌电机61、联轴器62、搅拌轴63和搅拌杆65，顶盖31的顶端中部安装有圆筒8，搅拌电机61安装在圆筒8的顶端，其输出轴通过联轴器62连接有搅拌轴63，联轴器62位于圆筒8内，搅拌轴63与顶盖31转动连接，其侧面安装有搅拌杆65，搅拌机构6的作用是加速化学反应的进行，工作时，搅拌电机61的输出轴转动，进而带动搅拌轴63及搅拌杆65转动，对原料进行均匀的搅拌，还包括安装座64，安装座64套接在搅拌轴63的侧面，其与搅拌轴63之间通过螺栓连接，搅拌杆65均匀安装在安装座64的侧面，并与安装座64之间通过螺栓连接，设置安装座64方便安装和拆卸搅拌杆65；

其中：还包括单片机1和定时器2，单片机1和定时器2均安装在罐体32的侧面，定时器2的作用时能够在一定时间后将信息发送至单片机1，能够实现定时加料功能，克服了人工加料时不准时的缺陷，单片机1的输入端电连接外部电源、定时器2和电磁流量计44的输出端，单片机1的输出端电连接电磁阀、搅拌电机61和电机534的输入端。

在使用时：液体原料沿着进料管42输送进入分流管41中，然后沿着输料管43进入到罐体32中，电磁流量计44将流量信息传递至单片机1，并在达到流量时，进料管42上的电磁阀关闭，停止加料，固体原料则放置在漏斗51内，电机534的输出轴转动时，原料缓慢的进入输料筒531内，电机534的输出轴带动转轴532及其侧面的螺旋叶片533转动，将原料输送进入加料管52内，并落入罐体32中，然后进行搅拌，搅拌电机61的输出轴转动，带动搅拌轴63及侧面的搅拌杆65转动，对原料进行均匀的搅拌。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1的具体型号为STM32F101VBT6，定时器2的优选型号为SMITT，搅拌电机61的优选型号为FC63FECC-8/2，电机534的优选型号为ZD111-4，单片机1控制电磁阀、搅拌电机61和电机534工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种定量加料的反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（3）、液体定量进料机构（4）、固体定量进料机构（5）和搅拌机构（6）；

反应釜本体（3）：包含有顶盖（31）、罐体（32）和底盖（33），所述顶盖（31）固定在罐体（32）的顶端，所述底盖（33）固定在罐体（32）的底端，其底端连通有出料管（10），其底端阵列安装有三组底部支架（9），所述罐体（32）的侧面安装有支撑架（7）；

液体定量进料机构（4）：包含有分流管（41）、进料管（42）、输料管（43）和电磁流量计（44），所述输料管（43）的一端与顶盖（31）连通，其侧面设有电磁流量计（44），其另一端连通有分流管（41），所述分流管（41）的侧面连通有两组进料管（42），所述进料管（42）的侧面设有电磁阀；

固体定量进料机构（5）：包含有漏斗（51）、加料管（52）和螺旋送料装置（53），所述螺旋送料装置（53）安装在支撑架（7）的顶端，其进料口连通有漏斗（51），其出料口通过加料管（52）与顶盖（31）连通；

搅拌机构（6）：安装在顶盖（31）上；

其中：还包括单片机（1）和定时器（2），所述单片机（1）和定时器（2）均安装在罐体（32）的侧面，单片机（1）的输入端电连接外部电源、定时器（2）和电磁流量计（44）的输出端，单片机（1）的输出端电连接电磁阀的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种定量加料的反应釜，其特征在于：所述螺旋送料装置（53）包含有输料筒（531）、转轴（532）、螺旋叶片（533）和电机（534），所述输料筒（531）安装在支撑架（7）上，其侧面进料口处与漏斗（51）连通，其侧面出料口处与加料管（52）连通，所述电机（534）安装在输料筒（531）的侧面，其输出轴上连接有转轴（532），所述转轴（532）位于输料筒（531）内，其侧面安装有螺旋叶片（533），电机（534）的输入端电连接单片机（1）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种定量加料的反应釜，其特征在于：所述支撑架（7）包含有固定座（71）、支撑板（72）和支撑梁（73），所述固定座（71）焊接在输料筒（531）的侧面，所述支撑梁（73）的一端固定在罐体（32）的侧面，其另一端安装有支撑板（72），所述支撑板（72）与固定座（71）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种定量加料的反应釜，其特征在于：所述搅拌机构（6）包含有搅拌电机（61）、联轴器（62）、搅拌轴（63）和搅拌杆（65），所述顶盖（31）的顶端中部安装有圆筒（8），所述搅拌电机（61）安装在圆筒（8）的顶端，其输出轴通过联轴器（62）连接有搅拌轴（63），所述联轴器（62）位于圆筒（8）内，所述搅拌轴（63）与顶盖（31）转动连接，其侧面安装有搅拌杆（65），搅拌电机（61）的输入端电连接单片机（1）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种定量加料的反应釜，其特征在于：还包括安装座（64），所述安装座（64）套接在搅拌轴（63）的侧面，其与搅拌轴（63）之间通过螺栓连接，所述搅拌杆（65）均匀安装在安装座（64）的侧面，并与安装座（64）之间通过螺栓连接。