CN212942478U - 一种化工生产用的原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工生产用的原料搅拌机,包括箱体,所述箱体顶端固定连接有固体进料口,所述固体进料口贯穿箱体顶端延伸至所述箱体内部,所述箱体内部设有破碎箱,所述破碎箱一体成型在所述箱体内部,所述破碎箱底端设有搅拌箱,所述搅拌箱焊接在所述箱体内部两侧,所述箱体一侧设置有液体进料口,所述液体进料口贯穿所述箱体,且所述液体进料口与所述搅拌箱连接,通过不同的进料仓,实现不同形态的原料混合。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及多功能搅拌机的技术领域,具体为一种化工生产用的原料搅拌机。
背景技术
绝大多数的化工生产的中间产品和面向消费者的化工产品都不是高纯度制品,这些混合物在生产过程中相当部分有混料工序,涉及的设备为混料机,又名混料器、搅拌器、混料罐等等。
例如公布号为CN 108079882 A,名称为《化工生产装置》,其用于化工生产中的混料,筒体的顶部设置有进料口,筒体的底部设置有出料口,筒体内沿着中心轴线布置有搅拌轴,筒体的顶部还设置有排气管道;还包括侧壁清扫混合组件,侧壁清扫混合组件包括进气管道,以及与进气管道相连通的至少两个环状管道,筒体内中上部和中下部各设置有一个环状管道,环状管道沿着筒体内壁的周向布置,各环状管道上均开设有多个第一吹气孔,各第一吹气孔朝向筒体中部的内壁,通过设置侧壁清扫混合组件通过第一吹气孔的吹气降低物料粘附于筒体的内壁的概率,以及充分混合了位于筒体内壁区域中搅拌叶径向范围以外的物料,提升最终产品混合的均匀度,但是原料分为多种,有的原料无法进行混合。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种化工生产用的原料搅拌机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种化工生产用的原料搅拌机,包括箱体,所述箱体顶端固定连接有固体进料口,所述固体进料口贯穿箱体顶端延伸至所述箱体内部,所述箱体内部设有破碎箱,所述破碎箱一体成型在所述箱体内部,所述破碎箱底端设有搅拌箱,所述搅拌箱焊接在所述箱体内部两侧,所述箱体一侧设置有液体进料口,所述液体进料口贯穿所述箱体,且所述液体进料口与所述搅拌箱连接,通过不同的原料导入不同的进料口,然后进过破碎箱和搅拌箱进行原料混合。
进一步的,所述箱体顶端固定连接电机,所述电机输出端固定连接有旋转轴带动运作。
进一步的,所述所述旋转轴依次贯穿所述箱体和所述破碎箱后伸入所述搅拌箱内部,通过旋转轴连接。
进一步的,所述旋转轴固定连接有多个破碎棒,所述破碎棒位于所述破碎箱内部,所述旋转轴固定连接有多个搅拌齿,所述搅拌齿位于所述搅拌箱内部,进行搅拌原料。
进一步的,所述箱体内部设有弧形板,所述弧形板两侧固定连接在所述箱体内壁上,所述弧形板底端与所述破碎箱顶端相连,通过弧形板对块状原料导入破碎箱。
进一步的,所述搅拌箱顶端设有过滤网,所述过滤网固定连接在破碎箱底端,通过过滤网对破碎箱破碎的原料导入搅拌箱。
进一步的,所述底板上端面设有凹槽,所述凹槽截面为矩形,混合过后使原料落入接料盒。
进一步的,所述凹槽内设有接料盒,所述接料盒与所述凹槽滑动连接,方便取料。
与现有技术相比,本发明有益效果是:该化工生产用的原料搅拌机,箱体内部设置有破碎箱和搅拌箱,箱体外部分别设置有对应的进料口,运作时通过不同的进口进行对不同形状的原料进行混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤网局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;11、弧形板;12、固体进料口;13、液体进料口;2、破碎箱;21、破碎棒3、搅拌箱;31、搅拌齿;32、过滤网;4、电机;41、旋转轴;5、接料盒;6、底板;61、凹槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面地描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反地,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,包括箱体1,所述箱体1顶端固定连接有固体进料口12,所述固体进料口12贯穿箱体1顶端延伸至所述箱体1内部,所述箱体1内部设有破碎箱2,所述破碎箱2一体成型在所述箱体1内部,所述破碎箱2底端设有搅拌箱3,所述搅拌箱3焊接在所述箱体1内部两侧,所述箱体1一侧设置有液体进料口13,所述液体进料口13贯穿所述箱体1,且所述液体进料口13与所述搅拌箱3连接,通过不同的进料箱对不同形状的原料进行混合。
请着重参照附图1、2,所述箱体1顶端固定连接电机4,所述电机4输出端固定连接有旋转轴41,所述所述旋转轴41依次贯穿所述箱体1和所述破碎箱2后伸入所述搅拌箱3内部,所述旋转轴41固定连接有多个破碎棒21,所述破碎棒21位于所述破碎箱2内部,所述旋转轴41固定连接有多个搅拌齿31,所述搅拌齿31位于所述搅拌箱3内部,通过电机带动运作搅拌。
请着重参照附图2,所述箱体1内部设有弧形板11,所述弧形板11两侧固定连接在所述箱体1内壁上,所述弧形板11底端与所述破碎箱2顶端相连,通过弧形板11导入块状原料。
请着重参照附图2、3,所述搅拌箱3顶端设有过滤网,所述过滤网32固定连接在破碎箱2底端,原料破碎箱2破碎过后通过过滤网32筛选导入搅拌箱3。
请着重参照附图1、2,所述底板6上端面设有凹槽61,所述凹槽61截面为矩形,所述凹槽61内设有接料盒5,所述接料盒5与所述凹槽61滑动连接,方便取料。
本实用新型的具体操作方式如下:先把块状原料到入第一进料口1,块状原料通过弧形板11导入破碎箱2,同时启动电机4,通过电机4带动旋转轴41,旋转轴41带动破碎棒21与搅拌齿31转动,然后在破碎箱2内部进行对块状原料打碎,块状原料打碎过后通过过滤网32对打碎原料进行筛选,筛选的原料掉落到搅拌箱3内部,从第二进料口13到入液体原料至搅拌箱3,通过转动的搅拌齿31对原料混合,然后打开挡板使混合好的原料掉落至接料盒5。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工生产用的原料搅拌机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶端固定连接有固体进料口(12),所述固体进料口(12)贯穿箱体(1)顶端延伸至所述箱体(1)内部,所述箱体(1)内部设有破碎箱(2),所述破碎箱(2)一体成型在所述箱体(1)内部,所述破碎箱(2)底端设有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)焊接在所述箱体(1)内部两侧,所述箱体(1)一侧设置有液体进料口(13),所述液体进料口(13)贯穿所述箱体(1),且所述液体进料口(13)与所述搅拌箱(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述箱体(1)顶端固定连接电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有旋转轴(41)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述旋转轴(41)依次贯穿所述箱体(1)和所述破碎箱(2)后伸入所述搅拌箱(3)内部。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述旋转轴(41)固定连接有多个破碎棒(21),所述破碎棒(21)位于所述破碎箱(2)内部,所述旋转轴(41)固定连接有多个搅拌齿(31),所述搅拌齿(31)位于所述搅拌箱(3)内部。
5.根据权利要求3所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述箱体(1)内部设有弧形板(11),所述弧形板(11)两侧固定连接在所述箱体(1)内壁上,所述弧形板(11)底端与所述破碎箱(2)顶端相连。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(3)顶端设有过滤网(32),所述过滤网(32)固定连接在破碎箱(2)底端。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述箱体(1)下方设有底板(6),所述底板(6)上端面设有凹槽(61),所述凹槽(61)截面为矩形。
8.根据权利要求7所述的一种化工生产用的原料搅拌机,其特征在于,所述凹槽(61)内设有接料盒(5),所述接料盒(5)与所述凹槽(61)滑动连接。
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