CN212942375U - 煤岩体无机加固材料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤岩体无机加固材料灌装机，本实用新型涉及灌装机技术领域。通过灌装料筒的下端处开设有出料口位，活塞出气模块与活塞模块之间相连，灌装料筒的底部处开设有出料口位，第一驱动电机的驱动端固定设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿灌装料筒的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块上，固定连接块与驱动连杆的一端旋转连接，驱动连杆的另一端与滑槽块之间旋转滑动连接，活塞出气模块的上侧处设置有出气漏气板，解决了在使用时，需要往其内部加设辅助催化剂来保证其后续灌装的有效性，但是传统的灌装机不能很好的高效的将催化剂与无机加固材料进行有效的混合，继而影响后续的物料的生成，影响灌装的时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为煤岩体无机加固材料灌装机。
背景技术
传统的煤岩体无机加固材料灌装机在使用时存在一定的缺陷，在使用时，需要往其内部加设辅助催化剂来保证其后续灌装的有效性，但是传统的灌装机不能很好的高效的将催化剂与无机加固材料进行有效的混合，继而影响后续的物料的生成，影响灌装的时间。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤岩体无机加固材料灌装机，解决了在使用时，需要往其内部加设辅助催化剂来保证其后续灌装的有效性，但是传统的灌装机不能很好的高效的将催化剂与无机加固材料进行有效的混合，继而影响后续的物料的生成，影响灌装的时间的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：煤岩体无机加固材料灌装机，包括灌装料筒和主支架，所述主支架的上端表面上固定设置有下支撑架，所述主支架的内部上固定设置有第二驱动电机，所述下支撑架的上表面上固定设置有轴承块和第一驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端上固定设置有第二转动轮，所述主支架的内部上设置有减速箱，所述减速箱的输入端上固定设置有第一转动轮，所述减速箱的输出端上固定设置有滑槽块，所述主支架的内部上固定设置有活塞杆支架，所述活塞杆支架的内部贯穿设置有两个活塞杆，两个活塞杆之间上固定设置有固定连接块，所述主支架的内部底部设置有活塞模块，所述活塞模块的内部与活塞杆之间相连，所述灌装料筒的下端处设置有活塞出气模块，所述灌装料筒的下端处开设有出料口位，所述活塞出气模块与活塞模块之间相连，所述灌装料筒的底部处开设有出料口位，所述第一驱动电机的驱动端固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿灌装料筒的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块上，所述固定连接块与驱动连杆的一端旋转连接，所述驱动连杆的另一端与滑槽块之间旋转滑动连接，所述活塞出气模块的上侧处设置有出气漏气板。
优选的，所述活塞出气模块的出气处与灌装料筒的表面相连，并且出气漏气板设置在灌装料筒的内部。
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与外界电源之间电性连接。
优选的，所述第二转动轮与第一转动轮的外部共同设置有传动带，所述第二转动轮与第一转动轮之间通过传动带之间传动连接。
优选的，所述搅拌杆的表面上设置有多个搅拌外杆，并且搅拌外外杆以搅拌杆的圆心处旋转整列布置。
优选的，所述灌装料筒固定设置在主支架的侧壁上，所述灌装料筒的上侧设为进料口。
优选的，所述活塞杆的长度值与主支架的长度值相等，并且活塞杆的直径值为30mm。
优选的，所述出料口位与外界灌装熟料口之间相连。
有益效果
本实用新型提供了煤岩体无机加固材料灌装机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、煤岩体无机加固材料灌装机，通过减速箱的输入端上固定设置有第一转动轮，减速箱的输出端上固定设置有滑槽块，主支架的内部上固定设置有活塞杆支架，活塞杆支架的内部贯穿设置有两个活塞杆，两个活塞杆之间上固定设置有固定连接块，主支架的内部底部设置有活塞模块，活塞模块的内部与活塞杆之间相连，灌装料筒的下端处设置有活塞出气模块，灌装料筒的下端处开设有出料口位，活塞出气模块与活塞模块之间相连，灌装料筒的底部处开设有出料口位，第一驱动电机的驱动端固定设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿灌装料筒的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块上，固定连接块与驱动连杆的一端旋转连接，驱动连杆的另一端与滑槽块之间旋转滑动连接，活塞出气模块的上侧处设置有出气漏气板，解决了在使用时，需要往其内部加设辅助催化剂来保证其后续灌装的有效性，但是传统的灌装机不能很好的高效的将催化剂与无机加固材料进行有效的混合，继而影响后续的物料的生成，影响灌装的时间的问题。
2、煤岩体无机加固材料灌装机，通过第一驱动电机的驱动端固定设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿灌装料筒的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块上，使得其更加对其内部的物料进行高效的搅拌，生产速率提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上侧结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1、灌装料筒；2、活塞出气模块；3、出料口位；4、轴承块；5、第一驱动电机；6、下支撑架；7、主支架；8、滑槽块；9、减速箱；10、第一转动轮；11、活塞模块；12、活塞杆；13、固定连接块；14、驱动连杆；15、活塞杆支架；16、第二转动轮；17、第二驱动电机；18、搅拌杆；19、出气漏气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：煤岩体无机加固材料灌装机，包括灌装料筒1和主支架7，灌装料筒1固定设置在主支架7的侧壁上，灌装料筒1的上侧设为进料口，主支架7的上端表面上固定设置有下支撑架6，主支架7的内部上固定设置有第二驱动电机17，下支撑架6的上表面上固定设置有轴承块4和第一驱动电机5，第一驱动电机5和第二驱动电机17均与外界电源之间电性连接，第二驱动电机17的驱动端上固定设置有第二转动轮16，主支架7的内部上设置有减速箱9，减速箱9的输入端上固定设置有第一转动轮10，第二转动轮16与第一转动轮10的外部共同设置有传动带，第二转动轮16与第一转动轮10之间通过传动带之间传动连接，减速箱9的输出端上固定设置有滑槽块8，主支架7的内部上固定设置有活塞杆支架15，活塞杆支架15的内部贯穿设置有两个活塞杆12，活塞杆12的长度值与主支架7的长度值相等，并且活塞杆12的直径值为30mm，两个活塞杆12之间上固定设置有固定连接块13，主支架7的内部底部设置有活塞模块11，活塞模块11的内部与活塞杆12之间相连，灌装料筒1的下端处设置有活塞出气模块2，灌装料筒1的下端处开设有出料口位3，出料口位3与外界灌装熟料口之间相连，活塞出气模块2与活塞模块11之间相连，灌装料筒1的底部处开设有出料口位3，第一驱动电机5的驱动端固定设置有搅拌杆18，搅拌杆18的表面上设置有多个搅拌外杆，并且搅拌外外杆以搅拌杆18的圆心处旋转整列布置，搅拌杆18贯穿灌装料筒1的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块4上，固定连接块13与驱动连杆14的一端旋转连接，驱动连杆14的另一端与滑槽块8之间旋转滑动连接，活塞出气模块2的上侧处设置有出气漏气板19，活塞出气模块2的出气处与灌装料筒1的表面相连，并且出气漏气板19设置在灌装料筒1的内部。
使用时，我们将煤岩体无机加固材料先布置在灌装料筒1中，同时在加注物料的同时加入各种固体催化剂来对后续的灌装步骤进行催化，这时，第一驱动电机5和第二驱动电机17启动，第二驱动电机17带动第二转动轮16旋转，第二转动轮16与第一转动轮10之间传动连接，并且第一转动轮10与滑槽块8之间是有减速比的转动，滑槽块8与驱动连杆14之间旋转滑动设置，驱动连杆14的另一端与固定连接块13之间是转动连接的，固定连接块13固定了两个活塞杆12，活塞杆12滑动设置在活塞杆支架15上，活塞模块11在活塞杆12的作用下从活塞出气模块2处经过出气漏气板19处对灌装料筒1内的物料进行吹气，这样可以有效保证内部的物料与催化剂之间的充分反应，同时第一驱动电机5带动搅拌杆18的旋转让搅拌杆18对灌装料筒1的内部同样起到搅拌的作用，保证其内部的搅拌的均匀，高效性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.煤岩体无机加固材料灌装机，包括灌装料筒(1)和主支架(7)，所述主支架(7)的上端表面上固定设置有下支撑架(6)，所述主支架(7)的内部上固定设置有第二驱动电机(17)，所述下支撑架(6)的上表面上固定设置有轴承块(4)和第一驱动电机(5)，其特征在于：所述第二驱动电机(17)的驱动端上固定设置有第二转动轮(16)，所述主支架(7)的内部上设置有减速箱(9)，所述减速箱(9)的输入端上固定设置有第一转动轮(10)，所述减速箱(9)的输出端上固定设置有滑槽块(8)，所述主支架(7)的内部上固定设置有活塞杆支架(15)，所述活塞杆支架(15)的内部贯穿设置有两个活塞杆(12)，两个活塞杆(12)之间上固定设置有固定连接块(13)，所述主支架(7)的内部底部设置有活塞模块(11)，所述活塞模块(11)的内部与活塞杆(12)之间相连，所述灌装料筒(1)的下端处设置有活塞出气模块(2)，所述灌装料筒(1)的下端处开设有出料口位(3)，所述活塞出气模块(2)与活塞模块(11)之间相连，所述灌装料筒(1)的底部处开设有出料口位(3)，所述第一驱动电机(5)的驱动端固定设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)贯穿灌装料筒(1)的侧表面，并且外端处转动设置在轴承块(4)上，所述固定连接块(13)与驱动连杆(14)的一端旋转连接，所述驱动连杆(14)的另一端与滑槽块(8)之间旋转滑动连接，所述活塞出气模块(2)的上侧处设置有出气漏气板(19)。
2.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述活塞出气模块(2)的出气处与灌装料筒(1)的表面相连，并且出气漏气板(19)设置在灌装料筒(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(17)均与外界电源之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述第二转动轮(16)与第一转动轮(10)的外部共同设置有传动带，所述第二转动轮(16)与第一转动轮(10)之间通过传动带之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述搅拌杆(18)的表面上设置有多个搅拌外杆，并且搅拌外外杆以搅拌杆(18)的圆心处旋转整列布置。
6.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述灌装料筒(1)固定设置在主支架(7)的侧壁上，所述灌装料筒(1)的上侧设为进料口。
7.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述活塞杆(12)的长度值与主支架(7)的长度值相等，并且活塞杆(12)的直径值为30mm。
8.根据权利要求1所述的煤岩体无机加固材料灌装机，其特征在于：所述出料口位(3)与外界灌装熟料口之间相连。
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| CN212942375U true CN212942375U (zh) | 2021-04-13 |
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2020
- 2020-08-01 CN CN202021568360.9U patent/CN212942375U/zh active Active
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