CN212942356U - 一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，包括循环灰混合器本体，所述循环灰混合器本体内部包括有安装底座，且安装底座上端固定连接有电动机，所述搅拌箱体上端固定连接有淋水盒，且淋水盒位于物料入口管右端，所述淋水盒上端固定连接有工艺进水管，所述淋水盒上端固定连接有检查管，且检查管位于淋水盒右端，所述搅拌箱体右端固定连接有机尾轴承。该用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，将半干法脱硫系统副产物脱硫废灰经过加湿搅拌后，送入制浆系统经过强制搅拌制备成一定含固量的脱硫灰浆，从而方便整体进行加工，增加了整体的加工效果，增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程技术领域，具体为一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置。
背景技术
半干法脱硫废灰因其工艺原理的不同，脱硫废灰的主体成分有较大的差别，但大体上来说，脱硫废灰的主体成分为硫酸钙、亚硫酸钙、碳酸钙、碳酸钙、氢氧化钙、氯化钙及一些杂质组成。
但是半干法脱硫废灰中因亚硫酸盐的存在，稳定性较差，这大大的限制了半干法脱硫废灰的利用途径，在强制氧化工艺中，首先需要将半干法废灰制备成浆液，然后才能进行强制氧化，因为半干法脱硫废灰的粒径极细，比重较轻，比表面积极大，因此在制浆的过程中，脱硫废灰会漂浮在浆池或这浆液罐液面上方，不易制备成浆液，且吸潮后的脱硫废灰会造成浆罐搅拌器的损坏，致使整套系统难以连续运行，降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，以解决上述背景技术中提出半干法脱硫废灰中因亚硫酸盐的存在，稳定性较差，这大大的限制了半干法脱硫废灰的利用途径，在强制氧化工艺中，首先需要将半干法废灰制备成浆液，然后才能进行强制氧化，因为半干法脱硫废灰的粒径极细，比重较轻，比表面积极大，因此在制浆的过程中，脱硫废灰会漂浮在浆池或这浆液罐液面上方，不易制备成浆液，且吸潮后的脱硫废灰会造成浆罐搅拌器的损坏，致使整套系统难以连续运行，降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，包括循环灰混合器本体，所述循环灰混合器本体内部包括有安装底座，且安装底座上端固定连接有电动机，且电动机输出端固定连接有减速机，所述电动机输出端右侧固定连接有联轴器，且联轴器外侧固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体上端固定连接有物料入口管，且搅拌箱体下端固定连接有物料出口管，所述搅拌箱体上端固定连接有淋水盒，且淋水盒位于物料入口管右端，所述淋水盒上端固定连接有工艺进水管，所述淋水盒上端固定连接有检查管，且检查管位于淋水盒右端，所述搅拌箱体右端固定连接有机尾轴承。
优选的，所述电动机为二级能效节能电机，且电动机与减速机的功率相匹配。
优选的，所述电动机输出端与联轴器相适配，且联轴器与机尾轴承对应分布。
优选的，所述物料入口管与物料出口管的规格一致，且物料入口管位于搅拌箱体左端，所述物料出口管位于搅拌箱体右端。
优选的，所述检查管在搅拌箱体上端等间距分布，且检查管在搅拌箱体上端设置有四组。
优选的，所述淋水盒为内部固定淋水管结构，且淋水盒内部的淋水管等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，将半干法脱硫系统副产物脱硫废灰经过加湿搅拌后，送入制浆系统经过强制搅拌制备成一定含固量的脱硫灰浆，从而方便整体进行加工，增加了整体的加工效果，增加了整体的实用性。
2、该用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，提高了脱硫废灰的含水率，降低了脱硫废灰的比表面积，解决了干粉状的脱硫废灰直接落入制浆罐中易扬尘，易漂浮，难沉降，不易制浆的问题，增加了整体的实用性，保证整体充分的反应。
3、该用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，淋水盒落下来的工艺水经混合搅拌，含水率提高，部分可以团聚成大颗粒的团状物料，比表面积降低，降低脱硫灰落下时造成的扬尘与粘结堵塞问题，增加了整体实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、循环灰混合器本体；2、安装底座；3、电动机；4、减速机； 5、搅拌箱体；6、物料入口管；7、物料出口管；8、淋水盒；9、工艺进水管；10、检查管；11、机尾轴承；12、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，包括循环灰混合器本体1，循环灰混合器本体1内部包括有安装底座2，且安装底座2上端固定连接有电动机3，且电动机3输出端固定连接有减速机4，电动机3输出端右侧固定连接有联轴器12，且联轴器12外侧固定连接有搅拌箱体5，搅拌箱体5上端固定连接有物料入口管6，且搅拌箱体5下端固定连接有物料出口管7，搅拌箱体5上端固定连接有淋水盒8，且淋水盒8位于物料入口管6右端，淋水盒8上端固定连接有工艺进水管9，淋水盒8上端固定连接有检查管10，且检查管10位于淋水盒8右端，搅拌箱体5右端固定连接有机尾轴承11，半干法脱硫系统副产物脱硫废灰经过加湿搅拌后，送入制浆系统经过强制搅拌制备成一定含固量的脱硫灰浆，方便整体进行加工。
进一步的，电动机3为二级能效节能电机，且电动机3与减速机4的功率相匹配，电动机3功率为5.5～55KW，且减速机4适用功率高出电动机3功率二档左右，方便整体进行使用。
进一步的，电动机3输出端与联轴器12相适配，且联轴器12与机尾轴承11对应分布，电动机3带动联轴器12进行转动，联轴器12用于连接搅拌箱体5内部的搅拌桨叶，既可以对脱硫灰加湿过程强力搅拌，又可以完成加湿后的脱硫灰的水平输送。
进一步的，物料入口管6与物料出口管7的规格一致，且物料入口管6 位于搅拌箱体5左端，物料出口管7位于搅拌箱体5右端，方便整体进行进出料，从而方便整体的加工，增加了整体实用性。
进一步的，检查管10在搅拌箱体5上端等间距分布，且检查管10在搅拌箱体5上端设置有四组，方便整体对内部的加工情况进行观察，增加了整体的实用性。
进一步的，淋水盒8为内部固定淋水管结构，且淋水盒8内部的淋水管等间距分布，淋水盒8用于将来自工艺进水管9来的工艺水均匀的洒在脱硫灰中，完成脱硫灰的加湿，同时不会造成脱硫灰的飞扬以至于堵塞淋水管孔。
工作原理：首先物料入口管6布置在搅拌箱体5上方，可以根据设计要求，调整物料入口管6的数量和布置位置，从物料入口管6进入搅拌箱体5 的脱硫废灰，在搅拌推进的过程中，与淋水盒8落下来的工艺水经混合搅拌，含水率提高，部分可以团聚成大颗粒的团状物料，比表面积降低，淋水盒8中设计的淋水管孔分布与行程可以保证降低脱硫灰落下时造成的扬尘与粘结堵塞问题，经过加湿搅拌后的脱硫废灰在螺旋叶片的推动下，逐渐送入搅拌箱体5后部的物料出口管7，同时搅拌箱体5内部的刮刀叶片可以将粘结在搅拌箱体5内壁粘结的脱硫废灰刮落，防止板结，从物料出口管7来的含水率较高的脱硫废灰，在进入后部的制浆罐中时，可以很快的落入制浆罐底部，不会漂浮在制浆罐上部，经过搅拌后，团状的脱硫废灰再被打散，进而形成一定含固量的脱硫废灰浆液，经过浆液泵送至强制氧化系统，最终完成脱硫废灰的强制氧化，经过脱水后制备成脱硫石膏。
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，包括循环灰混合器本体(1)，其特征在于：所述循环灰混合器本体(1)内部包括有安装底座(2)，且安装底座(2)上端固定连接有电动机(3)，且电动机(3)输出端固定连接有减速机(4)，所述电动机(3)输出端右侧固定连接有联轴器(12)，且联轴器(12)外侧固定连接有搅拌箱体(5)，所述搅拌箱体(5)上端固定连接有物料入口管(6)，且搅拌箱体(5)下端固定连接有物料出口管(7)，所述搅拌箱体(5)上端固定连接有淋水盒(8)，且淋水盒(8)位于物料入口管(6)右端，所述淋水盒(8)上端固定连接有工艺进水管(9)，所述淋水盒(8)上端固定连接有检查管(10)，且检查管(10)位于淋水盒(8)右端，所述搅拌箱体(5)右端固定连接有机尾轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，其特征在于：所述电动机(3)为二级能效节能电机，且电动机(3)与减速机(4)的功率相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，其特征在于：所述电动机(3)输出端与联轴器(12)相适配，且联轴器(12)与机尾轴承(11)对应分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，其特征在于：所述物料入口管(6)与物料出口管(7)的规格一致，且物料入口管(6)位于搅拌箱体(5)左端，所述物料出口管(7)位于搅拌箱体(5)右端。
5.根据权利要求1所述的一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，其特征在于：所述检查管(10)在搅拌箱体(5)上端等间距分布，且检查管(10)在搅拌箱体(5)上端设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置，其特征在于：所述淋水盒(8)为内部固定淋水管结构，且淋水盒(8)内部的淋水管等间距分布。
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| CN202021012010.4U CN212942356U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种用于半干法脱硫废灰的加湿制浆装置 |
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2020
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