CN209143751U - 倒伞型叶轮曝气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒伞型叶轮曝气机，包括减速机箱和中空的叶轮转轴，叶轮转轴贯穿减速机箱内的从动齿轮，且可在减速机箱上自由转动，叶轮转轴下端连通有与叶轮转轴垂直的叶轮，且叶轮上开有与叶轮转轴内连通的排气孔，叶轮转轴的另一端连通有可自由转动的旋转接头，并通过旋转接头与曝气风机的出气管连通，出气管为不锈钢材料制成，电机的主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型不仅可以利用叶轮的旋转搅拌功能，提高曝气，而且叶轮上还设置可出气的出气结构，在转动的同时又能实现出气曝气，这样两者结合，大大提高了整体的曝气效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体说是一种倒伞型叶轮曝气机。
背景技术
曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。但目前的曝气机，特别是叶轮曝气机产生微气泡的数量有限。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种倒伞型叶轮曝气机。
本实用新型为实现上述目的，倒伞型叶轮曝气机，包括减速机箱和中空的叶轮转轴，叶轮转轴贯穿减速机箱内的从动齿轮，且可在减速机箱上自由转动，叶轮转轴下端连通有与叶轮转轴垂直的叶轮，且叶轮上开有与叶轮转轴内连通的排气孔，排气孔在叶轮的下表面，可以提高出气的效率，并能充分保证出气的面积，出气的同时加上叶轮的转动即可有效提高整体的曝气效率，叶轮转轴的另一端连通有可自由转动的旋转接头，并通过旋转接头与曝气风机的出气管连通，出气管为不锈钢材料制成，旋转接头可以保证叶轮转轴转动的同时通过曝气风机向叶轮转轴曝气，不锈钢材料的出气管具有良好的固定性，即保证旋转接头不转动，而旋转接头内的叶轮转轴可以自由转动，电机的主动齿轮与从动齿轮相啮合，完成对从动齿轮的驱动，从而实现对叶轮的驱动。
本实用新型不仅可以利用叶轮的旋转搅拌功能，提高曝气，而且叶轮上还设置可出气的出气结构，在转动的同时又能实现出气曝气，这样两者结合，大大提高了整体的曝气效率。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，倒伞型叶轮曝气机，包括减速机箱1和中空的叶轮转轴2，叶轮转轴2贯穿减速机箱1内的从动齿轮3，且可在减速机箱1上自由转动，叶轮转轴2下端连通有与叶轮转轴2垂直的叶轮4，叶轮4的叶片为三角形，用于搅动污水，使空气与污水强烈接触，且叶轮4上开有与叶轮转轴2内连通的排气孔5，叶轮转轴2的另一端连通有可自由转动的旋转接头6，并通过旋转接头6与曝气风机7的出气管8连通，出气管8为不锈钢材料制成，电机9的主动齿轮10与从动齿轮3相啮合。
曝气风机7的进气管11与罩在电机9外壳上的风罩12连通，风罩12边缘开有多个紧贴电机9外壳表面的进风口13，曝气风机7进气时在电机9外壳上会形成气流，从而起到降低电机9温度的作用，大大提高电机9高负荷下的运转能力，并能充分利用曝气风机7产生的吸力，有利于节约部件，即电机9无需外加额外的散热部件。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.倒伞型叶轮曝气机，其特征在于：包括减速机箱和中空的叶轮转轴，叶轮转轴贯穿减速机箱内的从动齿轮，且可在减速机箱上自由转动，叶轮转轴下端连通有与叶轮转轴垂直的叶轮，且叶轮上开有与叶轮转轴内连通的排气孔，叶轮转轴的另一端连通有可自由转动的旋转接头，并通过旋转接头与曝气风机的出气管连通，出气管为不锈钢材料制成，电机的主动齿轮与从动齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的倒伞型叶轮曝气机，其特征在于：曝气风机的进气管与罩在电机外壳上的风罩连通，风罩边缘开有多个紧贴电机外壳表面的进风口。
3.如权利要求1所述的倒伞型叶轮曝气机，其特征在于：叶轮的叶片为三角形。
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Publications (1)
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| CN209143751U true CN209143751U (zh) | 2019-07-23 |
Family
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821925444.6U patent/CN209143751U/zh active Active
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