CN210303359U - 一种高效率燃料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效率燃料搅拌机，包括壳体，所述壳体的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口，所述壳体的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，所述壳体的顶部固接有泥饼颗粒加入斗，所述泥饼颗粒加入斗的外侧架有与壳体相固接的上搅拌组件，所述壳体的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件。该高效率燃料搅拌机，强流气体通过喷气头喷出，吹动下落的煤粉从空心筒的开口部分吹出，使通过空心筒喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，通过竖向的搅拌架和对向设置的搅拌桨进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油处理技术领域，具体为一种高效率燃料搅拌机。
背景技术
油田在生产过程中，产生大量的油、泥及化学药剂的混合物，其主要来自井场修井作业、大罐清除底泥、含油污水处理、管线穿孔流入地面等。石化污泥主要来源于石油加工厂污水处理过程中产生的浮渣、生物泥和罐底泥。
目前，国内外研究机构采用多种办法进行处理，如生物降解、焚烧处理、填埋处置、化学处置等，但存在诸多问题，如：生物降解投资大、效果慢；焚烧需要辅助燃烧，成本高及对大气造成二次污染；填埋池多数不符合要求浪费土地资源，如不慎将会对土壤及地下水造成污染；机械处理由于成分不固定设备很难选型等。
由于污泥处理不当，带来很大安全环保隐患，油泥污染物已经被列《危险废物名录》之中。对油泥处理提出了严格的要求，但由于治理技术滞后、处理成本高、管理不到位，污染治理成为难题。所以，油泥处置问题已经成了摆在目前急待解决的环境问题。
在现有技术中，例如申请号为201610991443.0的发明申请专利，其技术内容中公开了污泥脱水后的泥饼进行粉碎，粉碎后与煤粉和细泥沙进行混合后送至压煤机中进行压合，该步骤进行混合时，混合效率低下，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率燃料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率燃料搅拌机，包括壳体，所述壳体的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口；
所述壳体的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，所述煤粉加入组件包括贯穿进壳体的煤粉加入斗，所述煤粉加入斗贯穿进壳体部分的底端连通有空心筒，所述壳体内部远离空心筒部分固接有喷气头，所述壳体的外侧壁固接有气泵，所述气泵通过连接管与喷气头相连接；
所述壳体的顶部固接有泥饼颗粒加入斗，所述泥饼颗粒加入斗的外侧架有与壳体相固接的上搅拌组件，所述上搅拌组件的主轴杆部分贯穿泥饼颗粒加入斗且延伸进壳体内，所述上搅拌组件的主轴杆底部固接有搅拌架，所述壳体的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件，所述侧搅拌组件贯穿进壳体的主轴杆外侧壁固接有搅拌桨；
所述壳体的底部中心处设置有排料斗。
优选的，所述上搅拌组件的主轴杆外侧壁转接有盘体，所述盘体通过支撑架与壳体相固接。
优选的，所述上搅拌组件的主轴杆位于泥饼颗粒加入斗部分外侧壁固接有打散刀。
优选的，所述细泥沙加入口的内侧设置有承接组件，所述承接组件包括与壳体相固接的承接斗，所述承接斗的内侧开设有与细泥沙加入口相适配的空腔，所述承接斗的底部设置有承接盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率燃料搅拌机，强流气体通过喷气头喷出，吹动下落的煤粉从空心筒的开口部分吹出，使通过空心筒喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，通过竖向的搅拌架和对向设置的搅拌桨进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的承接斗结构示意图。
图中：1、上搅拌组件，2、泥饼颗粒加入斗，3、打散刀，4、盘体，5、支撑架，6、壳体，7、细泥沙加入口，8、承接斗，9、搅拌架，10、侧搅拌组件，11、排料斗，12、煤粉加入斗，13、空心筒，14、喷气头，15、连接管，16、气泵，17、承接盘，18、搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率燃料搅拌机，包括壳体6，壳体6的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口7，细泥沙加入口7的内侧设置有承接组件，承接组件包括与壳体6相固接的承接斗8，承接斗8的内侧开设有与细泥沙加入口7相适配的空腔，承接斗8的底部设置有承接盘17，细泥沙的加入管道连接在细泥沙加入口7上，细泥沙进入后通过承接斗8前侧的承接盘17下落至壳体6内腔底部，采用承接组件的设计，可防止细泥沙下落时延壳体6内侧壁下落而造成挂壁；
壳体6的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，煤粉加入组件包括贯穿进壳体6的煤粉加入斗12，煤粉加入斗12贯穿进壳体6部分的底端连通有空心筒13，壳体6内部远离空心筒13部分固接有喷气头14，喷气头14的喷出口朝向空心筒13的开口端设置，且喷气头14的安装位置设于煤粉加入斗12与空心筒13连接部分后侧位置，壳体6的外侧壁固接有气泵16，气泵16通过连接管15与喷气头14相连接，采用这种设计，气泵16工作产生的强流气体通过连接管15输送至喷气头14中并且喷出，而煤粉加入斗12内的煤粉自由下落进空心筒13中，气体持续喷出，吹动下落的煤粉从空心筒13的开口部分吹出，使通过空心筒13喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，与泥饼颗粒共同下落至壳体6内；
壳体6的顶部固接有泥饼颗粒加入斗2，泥饼颗粒倒入泥饼颗粒加入斗2内流入壳体6中，泥饼颗粒加入斗2的外侧架有与壳体6相固接的上搅拌组件1，上搅拌组件1的主轴杆部分贯穿泥饼颗粒加入斗2且延伸进壳体6内，上搅拌组件1的主轴杆位于泥饼颗粒加入斗2部分外侧壁固接有打散刀3，打散刀3可将结块的颗粒进行打散，便于颗粒向下掉落，上搅拌组件1的主轴杆外侧壁转接有盘体4，盘体4通过支撑架5与壳体6相固接，盘体5和支撑架5用于稳定主轴杆，上搅拌组件1的主轴杆底部固接有搅拌架9，壳体6的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件10，侧搅拌组件10贯穿进壳体6的主轴杆外侧壁固接有搅拌桨18，通过竖向的搅拌架9和对向设置的搅拌桨18进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果；
壳体6的底部中心处设置有排料斗11，排料斗11内设置关闭闸板，在工作时使排料斗11处于闭合状态，工作完毕后打开闸板使料体通过排料斗11输送出壳体6。
工作原理：细泥沙的加入管道连接在细泥沙加入口7上，细泥沙进入后通过承接斗8前侧的承接盘17下落至壳体6内腔底部，壳体6的顶部固接有泥饼颗粒加入斗2，泥饼颗粒倒入泥饼颗粒加入斗2内流入壳体6中，气泵16工作产生的强流气体通过连接管15输送至喷气头14中并且喷出，而煤粉加入斗12内的煤粉自由下落进空心筒13中，气体持续喷出，吹动下落的煤粉从空心筒13的开口部分吹出，使通过空心筒13喷出的气体直接喷射到下落的泥饼颗粒中，这样在泥饼下落时即与煤粉进行混合，与泥饼颗粒共同下落至壳体6内，上搅拌组件1和侧搅拌组件10工作，通过竖向的搅拌架9和对向设置的搅拌桨18进行不同轴向的搅拌混合细泥沙、煤粉和泥饼颗粒，使细泥沙、煤粉和泥饼颗粒在不规则搅动下进行混均，极大的提高了混合搅拌效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效率燃料搅拌机，其特征在于：包括壳体(6)，所述壳体(6)的外侧壁一侧设置有细泥沙加入口(7)；
所述壳体(6)的外侧壁另一侧设置有煤粉加入组件，所述煤粉加入组件包括贯穿进壳体(6)的煤粉加入斗(12)，所述煤粉加入斗(12)贯穿进壳体(6)部分的底端连通有空心筒(13)，所述壳体(6)内部远离空心筒(13)部分固接有喷气头(14)，所述壳体(6)的外侧壁固接有气泵(16)，所述气泵(16)通过连接管(15)与喷气头(14)相连接；
所述壳体(6)的顶部固接有泥饼颗粒加入斗(2)，所述泥饼颗粒加入斗(2)的外侧架有与壳体(6)相固接的上搅拌组件(1)，所述上搅拌组件(1)的主轴杆部分贯穿泥饼颗粒加入斗(2)且延伸进壳体(6)内，所述上搅拌组件(1)的主轴杆底部固接有搅拌架(9)，所述壳体(6)的底部两侧均贯穿连接有侧搅拌组件(10)，所述侧搅拌组件(10)贯穿进壳体(6)的主轴杆外侧壁固接有搅拌桨(18)；
所述壳体(6)的底部中心处设置有排料斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率燃料搅拌机，其特征在于：所述上搅拌组件(1)的主轴杆外侧壁转接有盘体(4)，所述盘体(4)通过支撑架(5)与壳体(6)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率燃料搅拌机，其特征在于：所述上搅拌组件(1)的主轴杆位于泥饼颗粒加入斗(2)部分外侧壁固接有打散刀(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率燃料搅拌机，其特征在于：所述细泥沙加入口(7)的内侧设置有承接组件，所述承接组件包括与壳体(6)相固接的承接斗(8)，所述承接斗(8)的内侧开设有与细泥沙加入口(7)相适配的空腔，所述承接斗(8)的底部设置有承接盘(17)。
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| CN201921060101.2U CN210303359U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种高效率燃料搅拌机 |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201921060101.2U Active CN210303359U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种高效率燃料搅拌机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210303359U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011289A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 福建和泰香业有限公司 | 一种盘香制备装置及其方法 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921060101.2U patent/CN210303359U/zh active Active
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