CN212937760U - 一种co2脱涩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CO₂脱涩罐，包括罐体以及CO₂储存罐，罐门的底部设有放气阀，放气阀通过管道连接有真空泵，罐体底部设有气泵，气泵的另一端通过管道连接过滤器，过滤器的另一端通过管道连接CO₂储存罐，CO₂储存罐的另一端通过管道连接有减压阀，减压阀另一端通过管道连接有循环泵，循环泵的另一端通过管道连接电控阀门，电控阀门通过管道连接在罐体的顶端，罐体的顶端还设有安全阀、冷气入口、温度计以及压力表，罐体非罐门侧壁上均设有加热块，加热块与罐体内部之间设有网板，罐体内部设有CO₂浓度检测器，罐体外侧壁上设有PLC控制器，大大提高了能用利用率，减少浪费，均匀加热。

Description

一种CO2脱涩罐

技术领域

本实用新型涉及水果加工技术领域，特别涉及一种CO₂脱涩罐。

背景技术

涩味的产生是由于引起涩味的物质与口腔粘膜上或唾液中的蛋白质生成了沉淀或聚合物而引起口腔组织产生粗糙折皱的收敛感觉和干燥感觉，因此，涩味的产生不是作用于味蕾产生的，而是触觉神经末梢受到刺激而产生的，除了单宁等多酚类化合物引起涩味的主要物质外，铁金属、明矾、醛类，有些果蔬中的草酸、香豆素等也会使人产生涩感，单宁分子可以让人产生涩感的机理是发生疏水作用和交联反应，单宁分子具有很大的横截面，易于同蛋白质发生疏水结合；同时单宁有的能转变成醌。

根据柿果在树上能否自然脱涩程度，以及脱涩是否靠种子来进行分类，按照此法可以将柿子分为4种类型，即：甜柿、涩柿、不完全甜柿和不完全涩柿，以上4类中后3个品种是涩柿类，我国绝大部分柿种属于此类，采收后有涩味，需要经过后期加工脱涩方可进行食用和加工。

不完全甜柿和不完全涩柿的脱涩都是由于果实中的种子产生芳香物质，主要是乙醇和乙醛，乙醇在乙醇脱氢酶的作用下转变为乙醛，乙醛与可溶性单宁结合凝固而脱涩，在可溶性单宁凝固以后单宁细胞容易被氧化变褐，因此不完全甜柿和不完全涩柿成熟之后，特别是在种子周围有大量的褐斑存在；不同的是，不完全甜柿在树上就能脱涩，而不完全涩柿由于种子产生的芳香气体不足以使柿果完全脱涩，还需后期的人工脱涩处理。

完全涩柿不能在树上脱涩，必须经过人工处理，其人工脱涩的机理主要是：(1)缺氧环境中柿果自身无氧呼吸，产生乙醇、乙醛、丙酮等物质，乙醇在乙醇脱氢酶的作用下转变为乙醛，丙酮在丙酮酸脱羧酶的作用下变为乙醛，最后乙醛与单宁细胞内的可溶性单宁缩和成树脂状物质沉淀而脱涩；(2) 金属盐类沉淀反应：如钾、钠、钙、镁等多种金属离子可与可溶性单宁结合生成不溶性盐类沉淀而脱涩；(3)生物碱类、胺类沉淀反应：生物碱类、胺类可与可溶性单宁反应生成白色沉淀而脱涩；(4)可溶性果胶物质沉淀反应：柿果在贮藏的过程中，软化产生的可溶性果胶物质能与可溶性单宁结合而脱涩。

现有柿子脱涩加热不够不够均匀，而且脱涩后大量二氧化碳浪费，大大浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CO₂脱涩罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CO₂脱涩罐，包括罐体以及CO₂储存罐，所述罐体一端设有罐门，所述罐门的底部设有放气阀，所述放气阀通过管道连接有真空泵，所述罐体底部设有气泵，所述气泵的另一端通过管道连接过滤器，所述过滤器的另一端通过管道连接有CO₂储存罐，所述及CO₂储存罐的另一端通过管道连接有减压阀，所述减压阀另一端通过管道连接有循环泵，所述循环泵的另一端通过管道连接电控阀门，所述电控阀门通过管道连接在罐体的顶端，所述罐体的顶端还设有安全阀、冷气入口、温度计以及压力表，所述罐体非罐门侧壁上均设有加热块，所述加热块与罐体内部之间设有网板，所述罐体内部设有CO₂浓度检测器，所述罐体外侧壁上设有PLC控制器。

进一步的，所述脱涩罐的压力为0.2Mpa。

进一步的，所述罐体内温度控制在26℃。

进一步的，所述罐门与罐体之间通过铰链铰接。

进一步的，所述罐体与气泵、过滤器、CO₂储存罐以及循环泵相连通。

进一步的，所述PLC控制器上设有触控屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，通过在三个侧壁增设加热块，使得内部受热更加均匀，在脱涩后，多余的二氧化碳气体会通过气泵抽至过滤器，过滤器会过滤掉二氧化碳的杂质，然后输入二氧化碳储存罐中，然后循环使用，不仅大大提高了能用利用率，减少浪费，而且还能均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型一种CO₂脱涩罐的主视图；

图2为本实用新型一种CO₂脱涩罐的内部图；

图3为本实用新型一种CO₂脱涩罐的侧视图。

附图标记说明如下：

图中：1、罐体；2、PLC控制器；3、罐门；4、放气阀；5、真空泵；6、气泵；7、过滤器；8、CO₂储存罐；9、减压阀；10、循环泵；11、电控阀门； 12、安全阀；13、冷气入口；14、温度计；15、压力表；16、CO₂浓度检测器； 17、网板；18、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种CO₂脱涩罐，包括罐体1以及CO₂储存罐8，所述罐体1一端设有罐门3，所述罐门3的底部设有放气阀4，所述放气阀4通过管道连接有真空泵 5，所述罐体1底部设有气泵6，所述气泵6的另一端通过管道连接过滤器7，所述过滤器7的另一端通过管道连接CO₂储存罐8，所述CO₂储存罐8的另一端通过管道连接有减压阀9，所述减压阀9另一端通过管道连接有循环泵10，所述循环泵10的另一端通过管道连接电控阀门11，所述电控阀门11通过管道连接在罐体1的顶端，所述罐体1的顶端还设有安全阀12、冷气入口13、温度计14以及压力表15，所述罐体1非罐门3侧壁上均设有加热块18，所述加热块18与罐体1内部之间设有网板17，所述罐体1内部设有CO₂浓度检测器16，所述罐体1外侧壁上设有PLC控制器2。

为了进一步提高一种CO₂脱涩罐的使用功能，所述脱涩罐的压力位0.2Mpa。

为了进一步提高一种CO₂脱涩罐的使用功能，所述罐体1内温度控制在 26℃。

为了进一步提高一种CO₂脱涩罐的使用功能，所述罐门3与罐体1之间通过铰链铰接。

为了进一步提高一种CO₂脱涩罐的使用功能，所述罐体1与气泵6、过滤器7、CO₂储存罐8以及循环泵10相连通。

为了进一步提高一种CO₂脱涩罐的使用功能，所述PLC控制器2上设有触控屏。

操作流程：本实用新型在使用时，通过在三个侧壁增设加热块，使得内部受热更加均匀，在脱涩后，多余的二氧化碳气体会通过气泵抽至过滤器，过滤器会过滤掉二氧化碳的杂质，然后输入端二氧化碳储存罐中，然后循环使用，大大提高了能用利用率，减少浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种CO₂脱涩罐，包括罐体(1)以及CO₂储存罐(8)，其特征在于：所述罐体(1)一端设有罐门(3)，所述罐门(3)的底部设有放气阀(4)，所述放气阀(4)通过管道连接有真空泵(5)，所述罐体(1)底部设有气泵(6)，所述气泵(6)的另一端通过管道连接过滤器(7)，所述过滤器(7)的另一端通过管道连接有CO₂储存罐(8)，所述CO₂储存罐(8)的另一端通过管道连接有减压阀(9)，所述减压阀(9)另一端通过管道连接有循环泵(10)，所述循环泵(10)的另一端通过管道连接电控阀门(11)，所述电控阀门(11)通过管道连接在罐体(1)的顶端，所述罐体(1)的顶端还设有安全阀(12)、冷气入口(13)、温度计(14)以及压力表(15)，所述罐体(1)非罐门(3)侧壁上均设有加热块(18)，所述加热块(18)与罐体(1)内部之间设有网板(17)，所述罐体(1)内部设有CO₂浓度检测器(16)，所述罐体(1)外侧壁上设有PLC控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种CO₂脱涩罐，其特征在于：所述脱涩罐的压力为0.2Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种CO₂脱涩罐，其特征在于：所述罐体(1)内温度控制在26℃。

4.根据权利要求1所述的一种CO₂脱涩罐，其特征在于：所述罐门(3)与罐体(1)之间通过铰链铰接。

5.根据权利要求1所述的一种CO₂脱涩罐，其特征在于：所述罐体(1)与气泵(6)、过滤器(7)、CO₂储存罐(8)以及循环泵(10)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种CO₂脱涩罐，其特征在于：所述PLC控制器(2)上设有触控屏。

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