CN212934577U - 用于光伏加工的自动化装置 - Google Patents

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谢立平
林锐
李唐
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Abstract

本实用新型公开一种用于光伏加工的自动化装置,包括安装于机架上的底板、支座、传输电机和对称设置于支座两侧的传输皮带,所述传输皮带的外侧分别设置有一立板,两个所述立板面对面平行设置,两个立板各自与另一个立板相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条,从而在相邻第二凸条间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板上的凹槽之间形成一供料片嵌入的置物区;两个所述立板的上端面之间通过一顶支撑板连接,一驱动组件与两个立板中的至少一个连接,用于驱动两个立板沿竖直方向同步运动。本实用新型实现与下段工序设备的精确配合,避免因二者之间的作业时差导致需要停机待料的情况,提高生产的效率。

Description

用于光伏加工的自动化装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于光伏加工的自动化装置,属于线光伏加工技术领域。
背景技术
近年来,太阳能光伏发电技术不断进步,生产成本不断降低,转换效率不断提高,使得光伏发电的应用日益普及并迅猛发展,逐步成为电力供应的重要来源。光伏硅片是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分。光伏硅片的作用是将太阳能转化为电能,电能被送往蓄电中存储起来,或直接用于推动负载工作。光伏硅片的质量和成本将直接决定整个太阳能发电系统的质量和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于光伏加工的自动化装置,其实现与下段工序设备的精确配合,避免因二者之间的作业时差导致需要停机待料的情况,提高生产的效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于光伏加工的自动化装置,包括安装于机架上的底板、支座、传输电机和对称设置于支座两侧的传输皮带,所述支座安装于底板的上表面上,用于驱动所述传输皮带的传输电机安装于支座上,用于传输料片的所述传输皮带沿运料方向设置;
所述传输皮带的外侧分别设置有一立板,两个所述立板面对面平行设置,两个立板各自与另一个立板相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条,从而在相邻第二凸条间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板上的凹槽之间形成一供料片嵌入的置物区;
两个所述立板的上端面之间通过一顶支撑板连接,一驱动组件与两个立板中的至少一个连接,用于驱动两个立板沿竖直方向同步运动。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述驱动组件包括电机、竖直设置的丝杆和通过螺纹套接与丝杆上的活动块,所述电机的输出轴与丝杆连接,所述活动块与立板的外表面连接。
2. 上述方案中,若干个所述第二凸条等间隔设置于立板上部,使得当立板位于初始位置时,第二凸条均位于传输皮带上方。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于光伏加工的自动化装置,其实现了对单片硅片的高效、逐片全自动运送,同时提高了运送过程的稳定性和安全性,避免外力和人为的干预,完全避免硅片的损伤,自动化程度高;进一步的,其传输皮带的外侧分别设置有一立板,两个所述立板面对面平行设置,两个立板各自与另一个立板相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条,从而在相邻第二凸条间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板上的凹槽之间形成一供料片嵌入的置物区,两个所述立板的上端面之间通过一顶支撑板连接,一驱动组件与两个立板中的至少一个连接,用于驱动两个立板沿竖直方向同步运动,通过相对设置的立板之间多层置物区的设置,配合置物区的上下运动,可以在必要时对多张硅片进行暂时存储,实现与下段工序设备的精确配合,避免因二者之间的作业时差导致需要停机待料的情况,提高生产的效率。
附图说明
附图1为本实用新型用于光伏加工的自动化装置的整体结构示意图;
附图2为本实用新型用于光伏加工的自动化装置的局部结构示意图一;
附图3为本实用新型用于光伏加工的自动化装置的局部结构示意图二。
以上附图中:1、底板;2、支座;3、传输电机;4、传输皮带;5、主驱动轮;6、第一转轴;7、从驱动轮;8、第一转轮;9、第二转轮;31、立板;32、第二凸条;33、顶支撑板;34、驱动组件;36、料片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:一种用于光伏加工的自动化装置,包括安装于机架上的底板1、支座2、传输电机3和对称设置于支座2两侧的传输皮带4,所述支座2安装于底板1的上表面上,用于驱动所述传输皮带4的传输电机3安装于支座2上,用于传输料片36的所述传输皮带4沿运料方向设置;
所述传输电机3的输出轴上安装有一主驱动轮5,所述支座2上转动安装有一第一转轴6,此第一转轴6的两端分别自支座2两侧向外伸出,位于主驱动轮5同侧的第一转轴6一端上安装有一从驱动轮7,此从驱动轮7与主驱动轮5通过同步带传动连接;
所述第一转轴6上并位于支座2两侧分别安装有一第一转轮8,所述支座2的两侧分别转动安装有若干个第二转轮9,位于支座2同一侧的第一转轮8与第二转轮9之间通过传输皮带4传动连接;
所述传输皮带4的外侧分别设置有一立板31,两个所述立板31面对面平行设置,两个立板31各自与另一个立板31相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条32,从而在相邻第二凸条32间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板31上的凹槽之间形成一供料片36嵌入的置物区;
两个所述立板31的上端面之间通过一顶支撑板33连接,一驱动组件34与两个立板31中的至少一个连接,用于驱动两个立板31沿竖直方向同步运动。
上述驱动组件34包括电机、竖直设置的丝杆和通过螺纹套接与丝杆上的活动块,上述电机的输出轴与丝杆连接,所述活动块与立板31的外表面连接。
实施例2:一种用于光伏加工的自动化装置,包括安装于机架上的底板1、支座2、传输电机3和对称设置于支座2两侧的传输皮带4,所述支座2安装于底板1的上表面上,用于驱动所述传输皮带4的传输电机3安装于支座2上,用于传输料片36的所述传输皮带4沿运料方向设置;
所述传输电机3的输出轴上安装有一主驱动轮5,所述支座2上转动安装有一第一转轴6,此第一转轴6的两端分别自支座2两侧向外伸出,位于主驱动轮5同侧的第一转轴6一端上安装有一从驱动轮7,此从驱动轮7与主驱动轮5通过同步带传动连接;
所述第一转轴6上并位于支座2两侧分别安装有一第一转轮8,所述支座2的两侧分别转动安装有若干个第二转轮9,位于支座2同一侧的第一转轮8与第二转轮9之间通过传输皮带4传动连接;
所述传输皮带4的外侧分别设置有一立板31,两个所述立板31面对面平行设置,两个立板31各自与另一个立板31相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条32,从而在相邻第二凸条32间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板31上的凹槽之间形成一供料片36嵌入的置物区;
两个所述立板31的上端面之间通过一顶支撑板33连接,一驱动组件34与两个立板31中的至少一个连接,用于驱动两个立板31沿竖直方向同步运动。
若干个上述第二凸条32等间隔设置于立板31上部,使得当立板31位于初始位置时,第二凸条32均位于传输皮带4上方。
采用上述用于光伏加工的自动化装置时,其实现了对单片硅片的高效、逐片全自动运送,同时提高了运送过程的稳定性和安全性,避免外力和人为的干预,完全避免硅片的损伤,自动化程度高;
进一步的,通过相对设置的立板之间多层置物区的设置,配合置物区的上下运动,可以在必要时对多张硅片进行暂时存储,实现与下段工序设备的精确配合,避免因二者之间的作业时差导致需要停机待料的情况,提高生产的效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于光伏加工的自动化装置,其特征在于:包括安装于机架上的底板(1)、支座(2)、传输电机(3)和对称设置于支座(2)两侧的传输皮带(4),所述支座(2)安装于底板(1)的上表面上,用于驱动所述传输皮带(4)的传输电机(3)安装于支座(2)上,用于传输料片(36)的所述传输皮带(4)沿运料方向设置;
所述传输皮带(4)的外侧分别设置有一立板(31),两个所述立板(31)面对面平行设置,两个立板(31)各自与另一个立板(31)相对的内表面上具有若干个沿竖直方向间隔设置的第二凸条(32),从而在相邻第二凸条(32)间形成一凹槽,并在相对形成于两个立板(31)上的凹槽之间形成一供料片(36)嵌入的置物区;
两个所述立板(31)的上端面之间通过一顶支撑板(33)连接,一驱动组件(34)与两个立板(31)中的至少一个连接,用于驱动两个立板(31)沿竖直方向同步运动。
2.根据权利要求1所述的用于光伏加工的自动化装置,其特征在于:所述驱动组件(34)包括电机、竖直设置的丝杆和通过螺纹套接与丝杆上的活动块,所述电机的输出轴与丝杆连接,所述活动块与立板(31)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的用于光伏加工的自动化装置,其特征在于:若干个所述第二凸条(32)等间隔设置于立板(31)上部,使得当立板(31)位于初始位置时,第二凸条(32)均位于传输皮带(4)上方。
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