CN212932879U - 一种推杆电机寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推杆电机寿命测试设备，用于测试推杆电机，包括机架、基座底板和工装底板，所述基座底板和所述工装底板固定连接在所述机架上，所述基座底板上连接有多个推拉力模拟工装，所述工装底板上连接有多个工件安装板，所述工件安装板与所述推拉力模拟工装一一对应，所述工件安装板用于安装推杆电机，所述推杆电机与所述推拉力模拟工装连接。本实用新型通过设置推拉力模拟工装，能够模拟推杆电机真实工作状态，检测推杆电机的推拉力性能，从而对推杆电机进行寿命检验，能够提高推杆电机的生产质量。通过设置多个推拉力模拟工装，可以同时对多个推杆电机进行检测，提高检测效率。

Description

一种推杆电机寿命测试设备

技术领域

本实用新型涉及推杆电机测试设备领域，具体涉及一种推杆电机寿命测试设备。

背景技术

推杆电机可以将电机的转动转化为直线运动，从而推拉负载进行直线运动。推杆电机的推拉力是衡量推杆电机的重要参数，故推杆电机检测时需着重检测推杆电机的推拉力性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推杆电机寿命测试设备，通过模拟推杆电机的真实工作状态检测推杆电机的推拉力性能从而进行寿命检验。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种推杆电机寿命测试设备，用于测试推杆电机，包括机架、基座底板和工装底板，所述基座底板和所述工装底板固定连接在所述机架上，所述基座底板上连接有多个推拉力模拟工装，所述工装底板上连接有多个工件安装板，所述工件安装板与所述推拉力模拟工装一一对应，所述工件安装板用于安装推杆电机，所述推杆电机与所述推拉力模拟工装连接。

进一步的，所述推拉力模拟工装包括摆动基座、推杆、推拉力传感器、推板锁紧块、调节杆、连接头和电机推板，所述旋转基座活动连接在所述摆动基座上，所述推杆活动连接在所述旋转基座上，所述推杆、推拉力传感器、推板锁紧块、调节杆、连接头和电机推板依次连接，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧上套设有弹簧套筒，所述弹簧套筒与所述旋转基座固定连接，所述弹簧被压缩在所述弹簧套筒与所述推杆之间，所述弹簧套筒的顶部连接有上端盖，所述弹簧套筒的底部连接有下端盖。

进一步的，所述推杆贯穿所述弹簧套筒，所述旋转基座与所述摆动基座活动连接，所述摆动基座的两侧设有锁紧杆，所述锁紧杆用于将所述摆动基座与所述旋转基座连接，所述摆动基座的前侧设有锁紧手柄，所述锁紧手柄用于锁紧所述锁紧杆，所述锁紧手柄与所述锁紧杆螺纹连接。

进一步的，所述推拉力模拟工装还包括多个支撑杆，所述支撑杆的一端与所述旋转基座连接，所述支撑杆的另一端与所述下端盖连接。

进一步的，所述弹簧套筒靠近上端盖处开设有U型开口，所述U型开口内设有上止块，所述上止块与所述推杆固定连接并滑动连接在所述弹簧套筒，上止块设于弹簧的顶部，所述弹簧套筒上还套设有推环和螺套，所述推环从上往下抵顶所述上止块，所述螺套从上往下抵顶所述推环，所述螺套与所述弹簧套筒螺纹连接，所述弹簧的底部设有下止块，所述下止块与所述下端盖相抵，所述推杆穿过所述下止块。

进一步的，所述工件安装板上连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板与所述推杆电机连接。

进一步的，还包括电流表，所述电流表连接在所述机架上，所述电流表与所述推拉力模拟工装一一对应，所述电流表用于显示推杆电机的电流。

本实用新型所提供的一种推杆电机寿命测试设备，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型通过设置推拉力模拟工装，能够模拟推杆电机真实工作状态，检测推杆电机的推拉力性能，从而对推杆电机进行寿命检验，能够提高推杆电机的生产质量。通过设置多个推拉力模拟工装，可以同时对多个推杆电机进行检测，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种推杆电机寿命测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种推杆电机寿命测试设备中推拉力模拟工装结构示意图；

图3为本实用新型中推拉力模拟工装部分机构示意图。

【附图标记说明】

1-机架、2-基座底板、3-工装底板、4-推拉力模拟工装、401-摆动基座、402-推杆、403-推拉力传感器、404-推板锁紧块、405-调节杆、406-连接头、407-电机推板、408-旋转基座、409-弹簧、410-弹簧套筒、4101-U型开口、411-上端盖、412-下端盖、413-锁紧杆、414-锁紧手柄、415-支撑杆、416-推环、417-螺套、418-上止块、419-下止块、5-工件安装板、51-辅助支撑板、6-电流表。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-图3所示，一种推杆电机寿命测试设备，用于测试推杆电机，包括机架1、基座底板2和工装底板3，基座底板2和工装底板3固定连接在机架1上，基座底板2上连接有多个推拉力模拟工装4，工装底板3上连接有多个工件安装板5，工件安装板5与推拉力模拟工装4一一对应，工件安装板5用于安装推杆电机，推杆电机与推拉力模拟工装4连接，工件安装板5上连接有辅助支撑板51，辅助支撑板51用于调整推杆电机的位置，通过设置推拉力模拟工装4，能够模拟推杆电机真实工作状态，检测推杆电机的推拉力性能，从而对推杆电机进行寿命检验，能够提高推杆电机的生产质量。通过设置多个推拉力模拟工装4，可以同时对多个推杆电机进行检测，提高检测效率。

本实施例中，推拉力模拟工装4包括摆动基座401、推杆402、推拉力传感器403、推板锁紧块404、调节杆405、连接头406和电机推板407，推杆402通过旋转基座408活动连接在摆动基座401上，推杆402、推拉力传感器403、推板锁紧块404、调节杆405、连接头406和电机推板407依次连接，推杆402上套设有弹簧409，弹簧409上套设有弹簧套筒410，弹簧套筒410与旋转基座408固定连接，弹簧409被压缩在弹簧套筒410与推杆402之间，弹簧套筒410的顶部连接有上端盖411，弹簧套筒410的底部连接有下端盖412。

本实施例中，推杆402贯穿弹簧套筒410，旋转基座408与摆动基座401活动连接，摆动基座401的两侧设有锁紧杆413，锁紧杆413用于将摆动基座401与旋转基座408连接，摆动基座401的前侧设有锁紧手柄414，锁紧手柄414用于锁紧锁紧杆413，锁紧手柄414与摆动基座401螺纹连接，通过旋转锁紧手柄414，能够将锁紧杆413固定住，从而将旋转基座408稳定连接在摆动基座401上，可通过调节锁紧手柄414来控制旋转基座408与摆动基座401的连接松紧度。

本实施例中，推拉力模拟工装还包括多个支撑杆415，支撑杆415的一端与旋转基座408连接，支撑杆415的另一端与下端盖412连接，通过设置支撑杆415，能够进一步将旋转基座408更稳定的连接在摆动基座401上。

本实施例中，弹簧套筒410靠近上端盖411处开设有U型开口4101，U型开口4101内设有上止块418，上止块418与推杆402固定连接并滑动连接在弹簧套筒410上，上止块418设于弹簧409的顶部，弹簧套筒410上还套设有推环416和螺套417，推环416从上往下抵顶上止块418，螺套417从上往下抵顶推环416，螺套417与弹簧套筒410螺纹连接，弹簧409的底部设有下止块419，下止块419与下端盖412相抵，推杆402穿过下止块412。

本实施例中，还包括控制器，控制器连接在机架内部，控制器与推拉力模拟工装4电连接。

本实施例中，还包括电流表6，电流表6连接在机架1上，电流表6与推拉力模拟工装4一一对应，电流表6用于显示推杆电机的电流。通过设置电流表6，能够在测试时，显示推杆电机对应的电流。

本实用新型的工作原理为：将外部推杆电机安装到工件安装板上，通过辅助支撑板调整好推杆电机的角度，再将推杆电机与推拉力模拟工装的电机推板连接，启动推杆电机，此时推杆电机上的推板相对推拉力模拟工装的电机推板做推拉运动，当推杆电机上的推板推出时，推拉力模拟工装的推杆向上运动产生拉力，当推杆电机上的推板拉回时，推拉力模拟工装的推杆向下运动产生推力，推拉力传感器与外部电脑设备连接，推拉力传感器将推拉力值反应到外部电脑设备中，当出现故障时，推拉力模拟工装停止运动，控制器记录其推拉次数，并反应到控制器的显示屏上，该记录即为推杆电机的测试寿命。当需要改变对推杆电机施加的力时，通过调节推环，使推环在弹簧套筒上上下滑动，进而带动上止块滑动，改变弹簧的压缩程度，从而改变推杆的阻力，使推杆电机启动时，推杆电机上的推板需用不同的力去推动推拉力模拟工装的电机推板做推拉运动。

在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种推杆电机寿命测试设备，用于测试推杆电机，其特征在于，包括机架、基座底板和工装底板，所述基座底板和所述工装底板固定连接在所述机架上，所述基座底板上连接有多个推拉力模拟工装，所述工装底板上连接有多个工件安装板，所述工件安装板与所述推拉力模拟工装一一对应，所述工件安装板用于安装推杆电机，所述推杆电机与所述推拉力模拟工装连接。

2.根据权利要求1所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，所述推拉力模拟工装包括摆动基座、推杆、推拉力传感器、推板锁紧块、调节杆、连接头和电机推板，旋转基座活动连接在所述摆动基座上，所述推杆活动连接在所述旋转基座上，所述推杆、推拉力传感器、推板锁紧块、调节杆、连接头和电机推板依次连接，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧上套设有弹簧套筒，所述弹簧套筒与所述旋转基座固定连接，所述弹簧被压缩在所述弹簧套筒与所述推杆之间，所述弹簧套筒的顶部连接有上端盖，所述弹簧套筒的底部连接有下端盖。

3.根据权利要求2所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，所述推杆贯穿所述弹簧套筒，所述旋转基座与所述摆动基座活动连接，所述摆动基座的两侧设有锁紧杆，所述锁紧杆用于将所述摆动基座与所述旋转基座连接，所述摆动基座的前侧设有锁紧手柄，所述锁紧手柄用于锁紧所述锁紧杆，所述锁紧手柄与所述摆动基座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，所述推拉力模拟工装还包括多个支撑杆，所述支撑杆的一端与所述旋转基座连接，所述支撑杆的另一端与所述下端盖连接。

5.根据权利要求2所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，所述弹簧套筒靠近上端盖处开设有U型开口，所述U型开口内设有上止块，所述上止块与所述推杆固定连接并滑动连接在所述弹簧套筒，所述上止块设于弹簧的顶部，所述弹簧套筒上还套设有推环和螺套，所述推环从上往下抵顶所述上止块，所述螺套从上往下抵顶所述推环，所述螺套与所述弹簧套筒螺纹连接，所述弹簧的底部设有下止块，所述下止块且与所述下端盖相抵，所述推杆穿过所述下止块。

6.根据权利要求1所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，所述工件安装板上连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板与所述推杆电机连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的推杆电机寿命测试设备，其特征在于，还包括电流表，所述电流表连接在所述机架上，所述电流表与所述推拉力模拟工装一一对应，所述电流表用于显示推杆电机的电流。

Images