CN212932690U - 一种立式电机测试支架及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种立式电机测试支架及装置，包括立式支架以及设置在所述立式支架上方的第一固定盘，所述第一固定盘水平设置，且其上设置有一通孔以及设置在所述通孔外周的用于螺栓穿过以固定电机的第一安装孔。本实用新型的有益效果体现在：同轴度高，将测试装置设计成立式结构，并通过联轴器将电机轴与负载电机轴连接可提高同轴度并延长电机、联轴器以及负载电机的使用寿命；通过第一固定盘的中心孔的圆周上均匀设置有可适用于不同型号的电机的安装孔，可适用于不同型号的电机并保证测试装置以及电机的稳定性，安全性和可靠性。

Description

一种立式电机测试支架及装置

技术领域

本实用新型属于电机测试技术领域，尤其是涉及一种立式电机测试支架及装置。

背景技术

将电机放置于电机测试装置上进行测试时，首先要保证电机测试装置的稳定性、安全性以及可靠性的，以避免在对电机进行测试过程中由于该装置的质量问题影响对电机的测试甚至致使电机损坏的情况发生。

为满足电机测试装置的稳定性、安全性和可靠性等要求，现有技术中通常采用如图1所示的卧式电机测试支架及装置进行电机测试，该测试装置包括镜像对称设置的固定板1，其中一个所述固定板1的垂直部被电机3的电机轴31贯穿，另一个所述固定板1的垂直部被一负载电机4的负载电机轴41贯穿，两个所述固定板1的下表面均通过螺栓固定在一上表面设置有滑轨20的底座200上，且所述电机3与所述底座200平行；且所述负载电机轴41与所述电机轴31之间通过一联轴器5连接。由此可见，卧式电机测试支架及装置存在如下问题：首先，所述电机轴31和所述负载电机轴41极易因其长期承受剪切力影响而变形，进而缩短电机和/或联轴器和/或负载电机的使用寿命；其次，由于零件在其加工过程中不可避免的会存在平面度的公差，该公差将导致电机轴和负载电机轴的同轴不精准，此时启动电机后会出现明显抖动，并产生较大噪音，进而导致用户使用感差；再者，卧式电机测试支架及装置由于其贯穿孔与其所在的固定板的边缘距离固定，故在一定程度上限制了电机的类型，缩小了适用范围，且该测试装置整体占用空间大，对于电机的拆卸也不方便。

综上所述，目前亟需设计一种既能保证电机测试装置的稳定性、安全性以及可靠性，又能将定位电机轴和负载电机轴准确同轴设置的电机测试装置是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种立式电机测试支架及装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种立式电机测试装置支架，包括立式支架以及设置在所述立式支架上方的第一固定盘，所述第一固定盘水平设置，且其上设置有第一通孔以及设置在所述第一通孔外周的用于螺栓穿过以固定电机的第一安装孔。

优选的，所述第一安装孔至少两组，每组所述第一安装孔至少有4个，且每组所述第一安装孔适用于不同型号的所述电机。

优选的，所述第一固定盘呈圆环状，其中心轴与所述第一通孔的中心轴处于同一轴线上。

优选的，所述第一固定盘平行设置于所述立式支架的上表面，两者之间通过一组纵向的支撑杆连接，所述支撑杆与所述第一固定盘和所述立式支架之间均相互垂直设置。

优选的，所述支撑杆通过螺栓固定于所述第一固定盘上，和/或所述支撑杆的长度可替换或者调节。

优选的，所述立式支架包括第二固定盘以及固定设置在其下表面的支架；所述支架为纵向设置。

优选的，所述第二固定盘上设置有与所述第一通孔共轴的第二通孔，以及设置在所述第二通孔外周的第二安装孔。

一种立式电机测试装置，包括所述的支架，以及安装在所述支架上的负载电机。

优选的，所述负载电机的负载电机轴与联轴器共轴，且所述联轴器与所述第一通孔共轴。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

同轴度高，将测试装置设计成立式结构，并通过联轴器将电机轴与负载电机轴连接即可延长电机、联轴器以及负载电机的使用寿命，同时解决同轴度不精准的问题；

适配性强，通过在第一固定盘以及第二固定盘的中心孔的圆周上均匀设置一组安装孔，可将不同型号的电机稳固于第一固定盘上，并保证测试装置的稳定性，安全性和可靠性；

拆装快捷、减小占地面积，由于电机与第一固定盘之间通过螺栓连接，故拆装时只需拆装螺母即可，且该立式电机测试装置的宽度相对卧式电机测试支架及装置的宽度大大减小，方便对其进行移动或搬运。

附图说明

图1：背景技术中所揭示的现有技术的结构图；

图2：本实用新型优选实施例的主视图；

图3：图2中A部分的放大图；

图4：本实用新型优选实施例的第一固定盘的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

本实用新型揭示了一种立式电机测试支架及装置。如图2至图3所示，支架包括立式支架2以及设置在所述立式支架2上方的第一固定盘11。所述第一固定盘11的上表面放置有一电机3。将所述第一固定盘11水平设置，或者所述第一固定盘11平行设置于所述立式支架2的上表面，且两者之间通过一组相互平行的支撑杆102连接，所述支撑杆102与所述立式支架2之间均相互垂直设置。

所述支撑杆102通过螺栓固定于所述第一固定盘11上，和/或所述支撑杆102的长度可替换或者调节，即所述支撑杆102的长度可根据设置于所述第一固定盘11上的电机轴31的长度进行替换，所述支撑杆102的具体替换方式可以是将通过螺栓固定的固定长度的支撑杆102从所述第一固定盘11上分离，再更换上长度适合的所述支撑杆102；或者将所述支撑杆102设计成可调节长度的支撑杆，调节方式可以是通过螺纹配合或者可伸缩并通过卡块固定的导杆等可实现长度调节并固定限位功能的现有技术，由于该技术并非本实用新型的重点，故在此不做赘述。

如图3所示，所述第一固定盘11呈圆环状，所述第一固定盘11上设置有一通孔100，所述第一通孔100的中心轴与所述第一固定盘11的中心轴处于同一轴线上。所述电机轴31贯穿所述第一通孔100，且与所述第一通孔100共轴设置。当然所述第一固定盘11的形状可根据实际需求进行调整，在此不做限定，只需在所述第一固定盘11上开设第一通孔，在此优选将所述第一固定盘11设计呈上述圆环状，且优选将所述第一通孔100设置在所述第一固定盘11的中心处，以保证所述第一固定盘11在受力状态下可保持其稳定性。

所述第一固定盘11上还设置有用于通过螺栓固定所述电机3的第一安装孔10，所述第一安装孔10设置于所述第一通孔100的外周，螺栓贯穿所述第一安装孔10并将所述支撑杆102与所述第一固定盘11固定连接。当然其固定方式除螺栓固定外还可以是其他现有技术所揭示的固定方式，在此不一一赘述。所述第一安装孔10至少两组，每组所述第一安装孔10至少有4个，且每组所述第一安装孔10适用于不同型号的所述电机3，通过所述第一安装孔10，可将不同型号的所述电机3稳固于第一固定盘上11，并保证测试装置的稳定性，安全性和可靠性，即扩大了第一固定盘11的适用范围同时降低了生产成本。当然所述第一安装孔10 的数量可根据使用情况进行调整，在此不做限定。此外，所述第一固定盘11上的第一安装孔10还可以是以4个为一组，每组之间第一安装孔10之间同心设置，即每组所述第一安装孔10之间呈同心圆环状设置，以满足不同半径的所述电机3的尺寸。当然，在本实用新型中仅以如图所示4所示的结构为优选实施例，并就其结构进行阐述。

如图2至图3所示，所述立式支架2包括第二固定盘21以及固定设置在其下表面的支架22。将所述第二固定盘21的最大直径大于所述第一固定盘11的最大直径，即在本实用新型中将所述立式支架2设计呈金字塔式，以增加电机测试装置的稳定性，此时所述支撑杆102也可与所述第一固定盘11或者第二固定盘21的端面之间存在一定的夹角，其角度至少大于90°，且这种设计方式为本实用新型优选的实施方式。当然所述第二固定盘21的直径亦可于所述第一固定盘11的直径一致，此时，所述支撑杆102垂直于所述第一固定盘11和所述第二固定盘21内。

所述支架22设在所述负载电机4的外周。所述支架22为纵向设置，即该设计将现有技术中的卧式电机测试支架改为立式电机测试支架，其相对卧式电机测试支架的宽度大大减小，方便对立式电机测试支架进行移动或搬运，同时减小了占地面积。所述支架22与所述第二固定盘21的端面呈倾斜设置以增强稳定性，且两者之间的夹角大于90°。当然，所述支架22与所述第二固定盘21的端面也可相互垂直设置。为避免所述支架22的底端受摩擦而影响所述立式支架2的稳定性，可在所述支架22的底端设置一如图2所示的底座23。

所述第二固定盘21上设置有与所述第一通孔100共轴的第二通孔（图中未视出），以及设置在所述第二通孔外周的第二安装孔。由于，所述第二固定盘21的结构与所述第一固定盘11的结构相似，故在此不做赘述，同时对所述第二固定盘21的形状在此亦不做限定。

如图2所示，一种立式电机测试装置，包括所述的支架，以及安装在所述支架上的负载电机4。所述负载电机4的负载电机轴41共轴连接一联轴器5，且所述联轴器5与所述第一通孔100共轴。即通过所述电机轴31带动所述联轴器5转动，进一步带动所述负载电机轴41旋转。

所述负载电机轴41贯穿所述第二固定盘21上的第二通孔，两者的中轴线处于同一轴线上，且所述负载电机轴41所在的所述负载电机4通过所述第二安装孔（图中未示出）固定于所述第二固定盘21的下表面。由于所述电机3的电机轴31与所述第一通孔100共轴，所述第一通孔与所述第二通孔共轴，且所述负载电机轴41的中轴线与所述第二通孔的中轴线处于同一轴线上。由此可见，所述负载电机4与所述电机3在竖直方向上共轴设置，故所述电机轴31和所述负载电机轴41不再受剪切力作用而影响与其对应的所述电机3和所述负载电机4的使用寿命，同时大大提高了所述电机3和所述负载电机4的同轴准确度。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式电机测试支架，其特征在于：包括立式支架（2）以及设置在所述立式支架（2）上方的第一固定盘（11），所述第一固定盘（11）水平设置，且其上设置有第一通孔（100）以及设置在所述第一通孔（100）外周的用于螺栓穿过以固定电机（3）的第一安装孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述第一安装孔（10）至少两组，每组所述第一安装孔（10）至少有4个，且每组所述第一安装孔（10）适用于不同型号的所述电机（3）。

3.根据权利要求2所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述第一固定盘（11）呈圆环状，其中心轴与所述第一通孔（100）的中心轴处于同一轴线上。

4.根据权利要求3所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述第一固定盘（11）平行设置于所述立式支架（2）的上表面，且两者之间通过一组相互平行的支撑杆（102）连接,且所述支撑杆（102）与所述第一固定盘（11）所述立式支架（2）之间均相互垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述支撑杆（102）通过螺栓固定于所述第一固定盘（11）上，和/或所述支撑杆（102）的长度可替换或者调节。

6.根据权利要求5所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述立式支架（2）包括第二固定盘（21）以及固定设置在其下表面的支架（22）；所述支架（22）为纵向设置。

7.根据权利要求6所述的一种立式电机测试支架，其特征在于：所述第二固定盘（21）上设置有与所述第一通孔（100）共轴的第二通孔，以及设置在所述第二通孔外周的第二安装孔。

8.一种立式电机测试装置，其特征在于：包括1-7任一所述的立式电机测试支架，以及安装在所述立式电机测试支架上的负载电机（4）。

9.根据权利要求8所述的一种立式电机测试装置，其特征在于：所述负载电机（4）的负载电机轴（41）共轴连接一联轴器（5），且所述联轴器（5）与所述第一通孔（100）共轴。

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