CN210005040U - 一种组合式扬尘检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式扬尘检测装置，包括支杆，所述支杆的顶部固接有竖筒，所述显示屏的左侧设有升降组件，所述竖筒的右端上方设有短杆，所述横杆的底部左右两侧均固接有风速传感器，所述横杆的底部设有限位组件，所述支杆的底部设有支撑机构。该组合式扬尘检测装置，通过支撑机构、支杆和竖筒的配合，使得该装置可无需考虑地面的倾斜程度，始终可保持竖直，进而保证了监测的精准性和稳定性，扩大了该装置的适用范围，通过升降组件、显示屏和竖筒的配合，使得显示屏的高度可调，进而减少操作步骤，缩短检修时间，且延长了使用寿命，通过限位组件的作用，使得风速传感器在为开始工作前不随着风力转动，进一步保证其精准性。

Description

一种组合式扬尘检测装置

技术领域

本实用新型涉及扬尘检测装置技术领域，具体为一种组合式扬尘检测装置。

背景技术

扬尘是由于地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源，是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分，进而在环境保护力度大大增加的同时，需要对扬尘的程度进行检测，现有技术中的组合式扬尘检测装置，受限于地面的倾斜程度，导致无法始终保持竖直，进而无法保证监测的精准性和稳定性，缩小该装置的适用范围，且显示屏的高度不可调，进而对其检修时需全部拆解，操作步骤繁琐，浪费大量检修时间，且缩短其使用寿命，且在安装过程中，风速传感器在未开始工作前容易因随着风力转动，进而导致检测不准确的情况发生，使得精准性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式扬尘检测装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的组合式扬尘检测装置，受限于地面的倾斜程度，导致无法始终保持竖直，进而无法保证监测的精准性和稳定性，缩小该装置的适用范围，且显示屏的高度不可调，进而对其检修时需全部拆解，操作步骤繁琐，浪费大量检修时间，且缩短其使用寿命，且在安装过程中，风速传感器在未开始工作前容易因随着风力转动，进而导致检测不准确的情况发生，使得精准性大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式扬尘检测装置，包括支杆，所述支杆的顶部固接有竖筒，所述竖筒的外壁通过螺栓固接有圆套，两个所述圆套的右端均固接有方箱，所述方箱的上方设有显示屏，所述显示屏的左侧设有升降组件，所述竖筒的右端上方设有短杆，所述短杆的右端固接有横杆，所述横杆的顶部左右两侧均固接有百叶片，所述横杆的底部左右两侧均固接有风速传感器，所述横杆的底部设有限位组件，所述支杆的底部设有支撑机构。

优选的，所述升降组件包括卡套、滑杆、螺纹套、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮和把手，所述卡套的内壁与显示屏的外壁相卡接，所述卡套的左端固接有两个滑杆，所述滑杆的外壁与竖筒左端的间隙配合，所述滑杆的左端均固接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与竖筒的内壁顶部转动相连，所述螺纹杆的底部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左端固接有把手，所述把手的外壁与竖筒的内壁左端转动相连。

优选的，所述滑杆与竖筒构成滑动结构。

优选的，所述限位组件包括支块、麻绳、磁球、磁铁和竖杆，所述支块的顶部与横杆的底部固接在一起，所述支块的左右两端均固接有麻绳，所述麻绳的末端均固接有磁球，所述磁球的外端磁性相连有磁铁，所述磁铁的外端与风速传感器的内端下方固接在一起，所述麻绳的下方设有竖杆，所述竖杆的底部与卡套的顶部固接在一起。

优选的，所述支撑机构包括丝杠、套环、螺母、细杆、底板和通孔，所述丝杠的顶部与支杆的底部转动相连，所述丝杆的外壁间隙配合有套环，所述丝杠的外壁螺纹连接有两个螺母，所述两个螺母的内端分别与套环的外端相抵紧，所述套环和支杆的左端通过细杆活动相连，所述丝杠的底部固接有底板，所述底板的内部加工有多个通孔。

优选的，所述竖杆与丝杠呈平行状态分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式扬尘检测装置，通过支撑机构、支杆和竖筒的配合，使得该装置可无需考虑地面的倾斜程度，始终可保持竖直，进而保证了监测的精准性和稳定性，扩大了该装置的适用范围，通过升降组件、显示屏和竖筒的配合，使得显示屏的高度可调，进而对其检修时无需全部拆解，进而减少操作步骤，缩短检修时间，且延长了使用寿命，通过限位组件的作用，使得风速传感器在为开始工作前不随着风力转动，进而避免因随着风力转动导致检测不准确的情况发生，进一步保证其精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖筒、百叶片和显示屏的结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为图1中竖筒、第一齿轮和把手的结构示意图。

图中：1、支杆，2、竖筒，3、螺栓，4、圆套，5、方箱，6、显示屏，7、升降组件，701、卡套，702、滑杆，703、螺纹套，704、螺纹杆，705、第一齿轮，706、第二齿轮，707、把手，8、支撑机构，801、丝杠，802、套环，803、螺母，804、细杆，805、底板，806、通孔，9、限位组件，901、支块，902、麻绳，903、磁球，904、磁铁，905、竖杆，10、短杆，11、横杆，12、百叶片，13、风速传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式扬尘检测装置，包括支杆1，支杆1的顶部固接有竖筒2，竖筒2的外壁通过螺栓3固接有圆套4，螺栓3对圆套4起到限位作用，两个圆套4的右端均固接有方箱5，方箱5的上方设有显示屏6，显示屏6用于对各项数据进行展示，显示屏6的左侧设有升降组件7，升降组件7用于对显示屏6的位置进行调节，进而方便拆装和检修，且根据使用需要调节高度，升降组件7包括卡套701、滑杆702、螺纹套703、螺纹杆704、第一齿轮705、第二齿轮706和把手707，卡套701的内壁与显示屏6的外壁相卡接，卡套701的左端固接有两个滑杆702，两个滑杆702关于卡套701轴对称分布，滑杆702的外壁与竖筒2左端的间隙配合，滑杆702与竖筒2构成滑动结构，竖筒2对滑杆702起到导向作用，进而防止螺纹套703转动，滑杆702的左端均固接有螺纹套703，螺纹套703的内壁螺纹连接有螺纹杆704，螺纹杆704的顶部与竖筒2的内壁顶部转动相连，竖筒2使得螺纹杆704在受力时能够转动，螺纹杆704的底部固接有第一齿轮705，第一齿轮705的左侧啮合连接有第二齿轮706，第二齿轮706转动时能够带动第一齿轮705转动，第二齿轮706的左端固接有把手707，把手707的外壁与竖筒2的内壁左端转动相连，竖筒2的右端上方设有短杆10，短杆10的右端固接有横杆11，短杆10位于横杆1轴线处，横杆11的顶部左右两侧均固接有百叶片12，百叶片12用于温度和扬尘等进行检测，横杆11的底部左右两侧均固接有风速传感器13，风速传感器13用于对风速进行检测，横杆11的底部设有限位组件9，限位组件9包括支块901、麻绳902、磁球903、磁铁904和竖杆905，支块901的顶部与横杆11的底部固接在一起，支块901的左右两端均固接有麻绳902，麻绳902的末端均固接有磁球903，磁球903的外端磁性相连有磁铁904，磁球904与磁铁904用于防止风速传感器13在为开始检测时自转，进而导致数据不准确，磁铁904的外端与风速传感器13的内端下方固接在一起，麻绳902的下方设有竖杆905，竖杆905与麻绳902的位置一一对应，竖杆905的底部与卡套701的顶部固接在一起，竖杆905用于顶动麻绳902，进而使得开始工作时，磁球903与磁铁904磁性连接分离，使得风速传感器13正常工作，支杆1的底部设有支撑机构8，支撑机构8包括丝杠801、套环802、螺母803、细杆804、底板805和通孔806，丝杠801的顶部与支杆1的底部转动相连，丝杆801的外壁间隙配合有套环802，丝杠801对套环802起到导向作用，丝杠801的外壁螺纹连接有两个螺母803，两个螺母803的内端分别与套环802的外端相抵紧，螺母803对套环802起到限位作用，套环802和支杆1的左端通过细杆804活动相连，竖杆804与丝杠801呈平行状态分布，进而保证竖杆804与支杆1垂直，使得该装置更加稳定，不歪斜，丝杠801的底部固接有底板805，底板805的内部加工有多个通孔806，通孔806用于与外界螺栓等配合，使得底板805固定在指定位置。

在本实施例中，当使用该组合式扬尘检测装置时，首先将该装置移动至指定位置，通过外界螺栓与通孔806的配合，只使用者可根据地形特点将底板805与地面固定在一起，通过套环802与丝杠801的间隙配合，丝杠801与支杆1转动相连，以及细杆804分分别与支杆1和套环802的活动相连，使得移动套环802位置即可将支杆1始终保持竖直状态，在通过两个螺母803与丝杠801的螺纹相连，使得套环802位置固定，进而保证该装置在检测时的精度，当需要该装置开始工作时，转动把手707，通过第一齿轮705与第二齿轮706的啮合连接，使得螺纹杆704转动，通过螺纹杆704与螺纹套703的螺纹连接，以及滑杆702与竖筒2的间隙配合，使得卡套701带动竖杆905向上运动，进而使得竖杆905与麻绳902接触，进而使得磁球903移位，与磁铁904的磁性相连分离，进而使得风速传感器13失去限位，即可随着风力转动，对风速进行检测，进而避免了因该装置未开始工作风速传感器13因风力自转，进而导致检测不准确，且当需要对显示屏6检修时，通过转动把手707即可实现卡套701带动显示屏6上下移动，进而无需将整个装置拆解，减少操作步骤，缩短检修时间，大大提高检修效率，且侧面延长了该装置的使用寿命，扩大其使用范围，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式扬尘检测装置，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)的顶部固接有竖筒(2)，所述竖筒(2)的外壁通过螺栓(3)固接有圆套(4)，两个所述圆套(4)的右端均固接有方箱(5)，所述方箱(5)的上方设有显示屏(6)，所述显示屏(6)的左侧设有升降组件(7)，所述竖筒(2)的右端上方设有短杆(10)，所述短杆(10)的右端固接有横杆(11)，所述横杆(11)的顶部左右两侧均固接有百叶片(12)，所述横杆(11)的底部左右两侧均固接有风速传感器(13)，所述横杆(11)的底部设有限位组件(9)，所述支杆(1)的底部设有支撑机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式扬尘检测装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括卡套(701)、滑杆(702)、螺纹套(703)、螺纹杆(704)、第一齿轮(705)、第二齿轮(706)和把手(707)，所述卡套(701)的内壁与显示屏(6)的外壁相卡接，所述卡套(701)的左端固接有两个滑杆(702)，所述滑杆(702)的外壁与竖筒(2)左端的间隙配合，所述滑杆(702)的左端均固接有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的内壁螺纹连接有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)的顶部与竖筒(2)的内壁顶部转动相连，所述螺纹杆(704)的底部固接有第一齿轮(705)，所述第一齿轮(705)的左侧啮合连接有第二齿轮(706)，所述第二齿轮(706)的左端固接有把手(707)，所述把手(707)的外壁与竖筒(2)的内壁左端转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种组合式扬尘检测装置，其特征在于：所述滑杆(702)与竖筒(2)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种组合式扬尘检测装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括支块(901)、麻绳(902)、磁球(903)、磁铁(904)和竖杆(905)，所述支块(901)的顶部与横杆(11)的底部固接在一起，所述支块(901)的左右两端均固接有麻绳(902)，所述麻绳(902)的末端均固接有磁球(903)，所述磁球(903)的外端磁性相连有磁铁(904)，所述磁铁(904)的外端与风速传感器(13)的内端下方固接在一起，所述麻绳(902)的下方设有竖杆(905)，所述竖杆(905)的底部与卡套(701)的顶部固接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种组合式扬尘检测装置，其特征在于：所述支撑机构(8)包括丝杠(801)、套环(802)、螺母(803)、细杆(804)、底板(805)和通孔(806)，所述丝杠(801)的顶部与支杆(1)的底部转动相连，所述丝杆(801)的外壁间隙配合有套环(802)，所述丝杠(801)的外壁螺纹连接有两个螺母(803)，所述两个螺母(803)的内端分别与套环(802)的外端相抵紧，所述套环(802)和支杆(1)的左端通过细杆(804)活动相连，所述丝杠(801)的底部固接有底板(805)，所述底板(805)的内部加工有多个通孔(806)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式扬尘检测装置，其特征在于：所述竖杆(804)与丝杠(801)呈平行状态分布。

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