JP2003340535A - 拡管装置 - Google Patents
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- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
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-
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】安価且つ簡単に磨耗が生じた基準台のスライド
部の摺動部位のみを新しいものに入れ替えて基準台を一
切交換することなく利用することが出来る拡管装置を提
供する。 【解決手段】エンドプレートから突出する管の突出長を
設定するストリッパを具備したストリッパプレートを所
定位置で停止させるべく該ストリッパプレートに当接す
る基準台１を支柱１９ａに沿って往復動自在に設けると
共に、基準台の一部位を支柱に設けたガイドバ３ーにス
ライド部を介してスライド自在に設け、しかも支柱側に
位置するスライド部１ａに基準台本体とは別個に形成さ
れたスライド体を固定手段を介して固定するか、又は基
準台の一部位を前記支柱と対峙して設けられたガイドバ
ーにスライド部を介してスライド自在に設け、しかも支
柱と対峙するガイドバー側に位置するスライド部に、基
準台本体とは別個に形成されたスライド体が固定手段を
介して固定された構成にしてなることを特徴とする。
部の摺動部位のみを新しいものに入れ替えて基準台を一
切交換することなく利用することが出来る拡管装置を提
供する。 【解決手段】エンドプレートから突出する管の突出長を
設定するストリッパを具備したストリッパプレートを所
定位置で停止させるべく該ストリッパプレートに当接す
る基準台１を支柱１９ａに沿って往復動自在に設けると
共に、基準台の一部位を支柱に設けたガイドバ３ーにス
ライド部を介してスライド自在に設け、しかも支柱側に
位置するスライド部１ａに基準台本体とは別個に形成さ
れたスライド体を固定手段を介して固定するか、又は基
準台の一部位を前記支柱と対峙して設けられたガイドバ
ーにスライド部を介してスライド自在に設け、しかも支
柱と対峙するガイドバー側に位置するスライド部に、基
準台本体とは別個に形成されたスライド体が固定手段を
介して固定された構成にしてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数重合された放
熱フィンと該放熱フィンに挿通された複数の管とを、該
管を拡径する拡管マンドレルの管内への圧入を介して一
体化させ熱交換器を製造することが出来る拡管装置に関
するものである。
熱フィンと該放熱フィンに挿通された複数の管とを、該
管を拡径する拡管マンドレルの管内への圧入を介して一
体化させ熱交換器を製造することが出来る拡管装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種拡管装置としては、例え
ば、実公平１−２３６５０号公報所載のものが存在す
る。
ば、実公平１−２３６５０号公報所載のものが存在す
る。
【０００３】上記公報所載の拡管装置は、図４に示す様
に、基台１９に所定の間隔を有して一対の支柱１９ａが
立設され、しかも夫々の支柱１９ａの上端部が梁体２０
を介して連結されることで装置本体１４ａを形成するも
のである。
に、基台１９に所定の間隔を有して一対の支柱１９ａが
立設され、しかも夫々の支柱１９ａの上端部が梁体２０
を介して連結されることで装置本体１４ａを形成するも
のである。
【０００４】前記装置本体１４ａには、基台１９にセッ
トされた熱交換器１５の管１６の管口から、拡管用マン
ドレル５を圧入することでエンドプレート１５ａ及び多
数枚の放熱フィン１５ｂの夫々と管１６とを一体化させ
るべく前記拡管用マンドレル５を有した往復作動体７
が、前記支柱１９ａに対峙して立設されたガイドバー
（ガイドポスト）２１を挿通させると共に２本のシリン
ダー６を介して昇降自在（往復動自在）に設けられてい
る。
トされた熱交換器１５の管１６の管口から、拡管用マン
ドレル５を圧入することでエンドプレート１５ａ及び多
数枚の放熱フィン１５ｂの夫々と管１６とを一体化させ
るべく前記拡管用マンドレル５を有した往復作動体７
が、前記支柱１９ａに対峙して立設されたガイドバー
（ガイドポスト）２１を挿通させると共に２本のシリン
ダー６を介して昇降自在（往復動自在）に設けられてい
る。
【０００５】又、前記往復作動体７には、熱交換器１５
側へと移動する往復作動体７の下降寸法を計測すべく沿
直状態で取付けられたラック体１１に噛合するピニオン
ギヤ１２を有すると共に該ピニオンギヤ１２の回転角度
をカウントするエンコーダ１３が設けられている。
側へと移動する往復作動体７の下降寸法を計測すべく沿
直状態で取付けられたラック体１１に噛合するピニオン
ギヤ１２を有すると共に該ピニオンギヤ１２の回転角度
をカウントするエンコーダ１３が設けられている。
【０００６】更に、前記往復作動体７には、熱交換器１
５のエンドプレート１５ａに当接して該エンドプレート
１５ａを押し下げることにより、エンドプレート１５ａ
から突出する管１６の突出長を設定するストリッパ９ａ
を有したストリッパプレート９が懸吊されている。
５のエンドプレート１５ａに当接して該エンドプレート
１５ａを押し下げることにより、エンドプレート１５ａ
から突出する管１６の突出長を設定するストリッパ９ａ
を有したストリッパプレート９が懸吊されている。
【０００７】前記ストリッパプレート９には、往復作動
体７と共に熱交換器１５側へと移動すべく下降するスト
リッパプレート９の下降開始を検知するリミットスイッ
チ１０が設けられている。
体７と共に熱交換器１５側へと移動すべく下降するスト
リッパプレート９の下降開始を検知するリミットスイッ
チ１０が設けられている。
【０００８】更に、前記ストリッパプレート９の両側に
は、前記リミットスイッチ１０の検知信号をスタート信
号として前記エンコーダ１３が往復作動体７の下降寸法
を計測し、予め設定した下降寸法に達した際に、ストリ
ッパプレート９の下降を停止すべく作動する一体のバラ
ンスシリンダー８が設けられている。
は、前記リミットスイッチ１０の検知信号をスタート信
号として前記エンコーダ１３が往復作動体７の下降寸法
を計測し、予め設定した下降寸法に達した際に、ストリ
ッパプレート９の下降を停止すべく作動する一体のバラ
ンスシリンダー８が設けられている。
【０００９】よって、上記構成からなる拡管装置１４に
於いては、前記リミットスイッチ１０の検知信号をスタ
ート信号として前記エンコーダ１３を介して計測された
計測置が、予め設定した値に達すると前記バランスシリ
ンダー８が作動してストリッパプレート９の下降を停止
させることにより、拡管時に前記熱交換器１５のエンド
プレート１５ａから突出する管１６の突出長を所定の寸
法に適宜設定することが出来るものである。
於いては、前記リミットスイッチ１０の検知信号をスタ
ート信号として前記エンコーダ１３を介して計測された
計測置が、予め設定した値に達すると前記バランスシリ
ンダー８が作動してストリッパプレート９の下降を停止
させることにより、拡管時に前記熱交換器１５のエンド
プレート１５ａから突出する管１６の突出長を所定の寸
法に適宜設定することが出来るものである。
【００１０】しかしながら、前記構成からなる拡管装置
には、リミットスイッチ１０、ラック体１１及び該ラッ
ク体１１と噛合するピニオンギヤ１２を用いたエンコー
ダ１３といった各種機材等を個々に装置に取り付けなけ
ればならないことから、製造コストが高騰することにな
る。
には、リミットスイッチ１０、ラック体１１及び該ラッ
ク体１１と噛合するピニオンギヤ１２を用いたエンコー
ダ１３といった各種機材等を個々に装置に取り付けなけ
ればならないことから、製造コストが高騰することにな
る。
【００１１】よって、前記の如く製造コストが高騰する
のを抑えるために、図３に示す構造を有した拡管装置が
開発されて前記拡管装置に代わって市場に出回りつつあ
る。
のを抑えるために、図３に示す構造を有した拡管装置が
開発されて前記拡管装置に代わって市場に出回りつつあ
る。
【００１２】係る拡管装置は、パルスエンコーダ１８を
具備したシリンダ４を用いると共に該シリンダ４の伸縮
ロッド４ａにストリッパプレート９の下降を停止させる
基準台１を雄螺子等の固定部材１ａを介して取付けた構
成にしてなるものである。
具備したシリンダ４を用いると共に該シリンダ４の伸縮
ロッド４ａにストリッパプレート９の下降を停止させる
基準台１を雄螺子等の固定部材１ａを介して取付けた構
成にしてなるものである。
【００１３】従って、前記後者の構成からなる拡管装置
によれば、前記前者の構成からなる拡管装置におけるよ
うな、下降する往復作動体７の実際の下降寸法を計測し
てバランスシリンダ８を作動させるという工程を必要と
することなく、予め伸縮ロッド４ａの突出長をパルスエ
ンコーダ１８を介して簡単に設定することが出来る。
によれば、前記前者の構成からなる拡管装置におけるよ
うな、下降する往復作動体７の実際の下降寸法を計測し
てバランスシリンダ８を作動させるという工程を必要と
することなく、予め伸縮ロッド４ａの突出長をパルスエ
ンコーダ１８を介して簡単に設定することが出来る。
【００１４】よって、リミットスイッチ１０、ラック体
１１及び該ラック体１１と噛合するピニオンギヤ１２を
有したエンコーダ１３といった各種機材数を減らして製
造コストを抑えることが出来るというものであった。
１１及び該ラック体１１と噛合するピニオンギヤ１２を
有したエンコーダ１３といった各種機材数を減らして製
造コストを抑えることが出来るというものであった。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成からなる拡管装置に於いては、下記の様な問題点があ
った。
成からなる拡管装置に於いては、下記の様な問題点があ
った。
【００１６】即ち、上記前者及び後者何れの構成であっ
ても、ストリッパプレート９は、該ストリッパプレート
９の両端を支持する一対のシリンダのみを介して所定箇
所に停止するものである。
ても、ストリッパプレート９は、該ストリッパプレート
９の両端を支持する一対のシリンダのみを介して所定箇
所に停止するものである。
【００１７】よって、拡管時に往復作動体７と共に下降
するストリッパプレート９を所定箇所で停止させる際、
常にシリンダの伸縮ロッドのみがストリッパプレート９
の自重を、該伸縮ロッドに設けられた基準台１を介して
ダイレクトに受けることになる。
するストリッパプレート９を所定箇所で停止させる際、
常にシリンダの伸縮ロッドのみがストリッパプレート９
の自重を、該伸縮ロッドに設けられた基準台１を介して
ダイレクトに受けることになる。
【００１８】よって、シリンダの伸縮ロッドのみでスト
リッパプレート９の自重を受けた場合において、伸縮ロ
ッドの伸出長がある一定寸法を超えた場合には、該伸縮
ロッドに瞬間的な撓みが生じることとなり、かかる撓み
の大きさは伸縮ロッドの伸出長に比例して増すことにな
る。
リッパプレート９の自重を受けた場合において、伸縮ロ
ッドの伸出長がある一定寸法を超えた場合には、該伸縮
ロッドに瞬間的な撓みが生じることとなり、かかる撓み
の大きさは伸縮ロッドの伸出長に比例して増すことにな
る。
【００１９】従って、特に全長の長い熱交換器１５を装
置本体１４ａの基台１９にセットして拡管する際、伸縮
ロッドは最大長域でシリンダより伸出することとなり、
その結果、シリンダから最大長域で伸出した状態の伸縮
ロッドがストリッパプレート９の自重を受けた瞬間に、
伸縮ロッドが大きく撓んでシリンダのシール部を破損す
るという恐れがあった。
置本体１４ａの基台１９にセットして拡管する際、伸縮
ロッドは最大長域でシリンダより伸出することとなり、
その結果、シリンダから最大長域で伸出した状態の伸縮
ロッドがストリッパプレート９の自重を受けた瞬間に、
伸縮ロッドが大きく撓んでシリンダのシール部を破損す
るという恐れがあった。
【００２０】又、例え前記シリンダにかわって基台１９
に設けた棒状雄螺子（図示せず）等の往復移動手段を用
いて前記基準台１を往復移動させる場合であっても、ス
トリッパプレート９の自重を基準台１が受けた際に、棒
状雄螺子が前記同様に大きく撓み螺子山を破損するとい
う恐れもあった。
に設けた棒状雄螺子（図示せず）等の往復移動手段を用
いて前記基準台１を往復移動させる場合であっても、ス
トリッパプレート９の自重を基準台１が受けた際に、棒
状雄螺子が前記同様に大きく撓み螺子山を破損するとい
う恐れもあった。
【００２１】よって、上記問題を解決するために、出願
人は特願２０００−１４１５９０の技術を発明した。即
ち、かかる技術は、基準台の一部位を前記支柱にスライ
ド部を介してスライド自在に設けることで、基準台の往
復移動手段であるシリンダの伸縮ロッドや棒状雄螺子等
が該基準台を介してストリッパプレートの自重を瞬間的
に受けた場合における伸縮ロッドや棒状雄螺子の撓みを
減少させることが可能となり、しいてはシリンダのシー
ル部の破損のみならず棒状雄螺子の螺子山の破損をも回
避することが出来るという効果を奏するものである。
人は特願２０００−１４１５９０の技術を発明した。即
ち、かかる技術は、基準台の一部位を前記支柱にスライ
ド部を介してスライド自在に設けることで、基準台の往
復移動手段であるシリンダの伸縮ロッドや棒状雄螺子等
が該基準台を介してストリッパプレートの自重を瞬間的
に受けた場合における伸縮ロッドや棒状雄螺子の撓みを
減少させることが可能となり、しいてはシリンダのシー
ル部の破損のみならず棒状雄螺子の螺子山の破損をも回
避することが出来るという効果を奏するものである。
【００２２】しかしながら、上記の如く基準台の一部位
が前記支柱にスライド部を介してスライド自在に設けら
れた場合において、例えば、拡管装置が設置される場所
が塵や埃等が宙を舞うような劣悪な環境であった場合
や、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合には、拡管工
程毎に常にストリッパプレートの自重を受ける基準台の
スライド部の摺動部位に磨耗が生じることとなり、しい
ては基準台を円滑に移動させることが困難となって基準
台そのものを入れ替える必要性が生じ、よってそのコス
トが高額となるだけでなく、シリンダや棒状雄螺子から
基準台を取り外して再び新しい基準台を取り付けるとい
った入れ替え作業も極めて煩雑であるという種々の問題
が生じていた。
が前記支柱にスライド部を介してスライド自在に設けら
れた場合において、例えば、拡管装置が設置される場所
が塵や埃等が宙を舞うような劣悪な環境であった場合
や、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合には、拡管工
程毎に常にストリッパプレートの自重を受ける基準台の
スライド部の摺動部位に磨耗が生じることとなり、しい
ては基準台を円滑に移動させることが困難となって基準
台そのものを入れ替える必要性が生じ、よってそのコス
トが高額となるだけでなく、シリンダや棒状雄螺子から
基準台を取り外して再び新しい基準台を取り付けるとい
った入れ替え作業も極めて煩雑であるという種々の問題
が生じていた。
【００２３】本発明は、上記問題を解決すべくなされた
ものであり、基準台の一部位が支柱等にスライド部を介
してスライド自在に設けられた拡管装置が、例え、塵や
埃等が宙を舞うような劣悪な環境に設置された場合のみ
ならず、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合であって
も、安価且つ簡単に磨耗が生じた基準台のスライド部の
摺動部位のみを新しいものに入れ替えて基準台を一切交
換することなく利用することが出来る拡管装置を提供す
るものである。
ものであり、基準台の一部位が支柱等にスライド部を介
してスライド自在に設けられた拡管装置が、例え、塵や
埃等が宙を舞うような劣悪な環境に設置された場合のみ
ならず、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合であって
も、安価且つ簡単に磨耗が生じた基準台のスライド部の
摺動部位のみを新しいものに入れ替えて基準台を一切交
換することなく利用することが出来る拡管装置を提供す
るものである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、基台
（１９）に設けられた支柱（１９ａ）と、該支柱（１９
ａ）の長手方向に沿って往復動自在で、しかも前記基台
（１９）にセットされた熱交換器（１５）のエンドプレ
ート（１５ａ）を押し下げることにより該エンドプレー
ト（１５ａ）から突出する管（１６）の突出長を設定す
るストリッパ（９ａ）を具備したストリッパプレート
（９）と、該ストリッパプレート（９）を所定位置で停
止させるべく該ストリッパプレート（９）に当接する基
準台（１）を、前記支柱（１９ａ）に沿って往復動自在
に設けると共に、該基準台（１）の一部位が前記支柱
（１９ａ）に設けられたガイドバー（３）にスライド部
（１ａ）を介してスライド自在に設けた拡管装置におい
て、該支柱（１９ａ）側に位置するスライド部（１ａ）
には、基準台本体（１Ａ）とは別個に形成されたスライ
ド体（１ｄ）が固定手段を介して固定された構成にあ
る。
（１９）に設けられた支柱（１９ａ）と、該支柱（１９
ａ）の長手方向に沿って往復動自在で、しかも前記基台
（１９）にセットされた熱交換器（１５）のエンドプレ
ート（１５ａ）を押し下げることにより該エンドプレー
ト（１５ａ）から突出する管（１６）の突出長を設定す
るストリッパ（９ａ）を具備したストリッパプレート
（９）と、該ストリッパプレート（９）を所定位置で停
止させるべく該ストリッパプレート（９）に当接する基
準台（１）を、前記支柱（１９ａ）に沿って往復動自在
に設けると共に、該基準台（１）の一部位が前記支柱
（１９ａ）に設けられたガイドバー（３）にスライド部
（１ａ）を介してスライド自在に設けた拡管装置におい
て、該支柱（１９ａ）側に位置するスライド部（１ａ）
には、基準台本体（１Ａ）とは別個に形成されたスライ
ド体（１ｄ）が固定手段を介して固定された構成にあ
る。
【００２５】更に、本発明は、基台（１９）に設けられ
た支柱（１９ａ）と、該支柱（１９ａ）の長手方向に沿
って往復動自在で、しかも前記基台（１９）にセットさ
れた熱交換器（１５）のエンドプレート（１５ａ）を押
し下げることにより該エンドプレート（１５ａ）から突
出する管（１６）の突出長を設定するストリッパ（９
ａ）を具備したストリッパプレート（９）と、該ストリ
ッパプレート（９）を所定位置で停止させるべく該スト
リッパプレート（９）に当接する基準台（１）を、前記
支柱（１９ａ）に沿って往復動自在に設けると共に、該
基準台（１）の一部位を前記支柱（１９ａ）と対峙して
設けられたガイドバー（２１）にスライド部（１ｃ）を
介してスライド自在に設けた拡管装置において、該支柱
（１９ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置する
スライド部（１ｃ）には、基準台本体（１Ａ）とは別個
に形成されたスライド体（１ｅ）が固定手段を介して固
定された構成にある。
た支柱（１９ａ）と、該支柱（１９ａ）の長手方向に沿
って往復動自在で、しかも前記基台（１９）にセットさ
れた熱交換器（１５）のエンドプレート（１５ａ）を押
し下げることにより該エンドプレート（１５ａ）から突
出する管（１６）の突出長を設定するストリッパ（９
ａ）を具備したストリッパプレート（９）と、該ストリ
ッパプレート（９）を所定位置で停止させるべく該スト
リッパプレート（９）に当接する基準台（１）を、前記
支柱（１９ａ）に沿って往復動自在に設けると共に、該
基準台（１）の一部位を前記支柱（１９ａ）と対峙して
設けられたガイドバー（２１）にスライド部（１ｃ）を
介してスライド自在に設けた拡管装置において、該支柱
（１９ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置する
スライド部（１ｃ）には、基準台本体（１Ａ）とは別個
に形成されたスライド体（１ｅ）が固定手段を介して固
定された構成にある。
【００２６】更に、前記支柱（１９ａ）側に位置するス
ライド部（１ａ）のスライド体（１ｄ）又は前記支柱
（１９ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置する
スライド部（１ｃ）のスライド体（１ｅ）の少なくとも
何れか一方が、固定手段を介して着脱自在な構成にあ
る。
ライド部（１ａ）のスライド体（１ｄ）又は前記支柱
（１９ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置する
スライド部（１ｃ）のスライド体（１ｅ）の少なくとも
何れか一方が、固定手段を介して着脱自在な構成にあ
る。
【００２７】よって、基準台（１）がストリッパプレー
ト（９）の自重を瞬間的に受けた場合であっても、基準
台（１）の一部位が、支柱（１９ａ）に設けられたガイ
ドバー（３）にスライド部（１ａ）を介してスライド自
在に設けられたり、又基準台（１）の一部位が、支柱
（１９ａ）と対峙して設けられたガイドバー（２１）に
スライド部（１ｃ）を介してスライド自在に設けられて
いることから、シリンダの伸縮ロッドの撓みや棒状雄螺
子の撓みを何れかのスライド部（１ａ）、（１ｃ）を介
して減少させることが出来るという利点がある。
ト（９）の自重を瞬間的に受けた場合であっても、基準
台（１）の一部位が、支柱（１９ａ）に設けられたガイ
ドバー（３）にスライド部（１ａ）を介してスライド自
在に設けられたり、又基準台（１）の一部位が、支柱
（１９ａ）と対峙して設けられたガイドバー（２１）に
スライド部（１ｃ）を介してスライド自在に設けられて
いることから、シリンダの伸縮ロッドの撓みや棒状雄螺
子の撓みを何れかのスライド部（１ａ）、（１ｃ）を介
して減少させることが出来るという利点がある。
【００２８】更に、基準台（１）の一部位がガイドバー
にスライド部を介してスライド自在に設けられた拡管装
置を、例え、塵や埃等が宙を舞うような劣悪な環境に設
置された場合のみならず、拡管装置の使用頻度が極めて
多い場合であっても、安価且つ簡単に磨耗が生じた基準
台（１）のスライド部の摺動部位であるスライド体（１
ｄ）のみを固定手段を介して離脱させ、その後新しいス
ライド体（１ｄ）を固定手段を介して固定するという入
れ替え作業だけで済み、よって基準台（１）自体を一切
交換することなく利用することが出来るという利点があ
る。
にスライド部を介してスライド自在に設けられた拡管装
置を、例え、塵や埃等が宙を舞うような劣悪な環境に設
置された場合のみならず、拡管装置の使用頻度が極めて
多い場合であっても、安価且つ簡単に磨耗が生じた基準
台（１）のスライド部の摺動部位であるスライド体（１
ｄ）のみを固定手段を介して離脱させ、その後新しいス
ライド体（１ｄ）を固定手段を介して固定するという入
れ替え作業だけで済み、よって基準台（１）自体を一切
交換することなく利用することが出来るという利点があ
る。
【００２９】更に、夫々のスライド部（１ａ）、（１
ｃ）を利用した場合には、基準台（１）がストリッパプ
レート（９）の自重を瞬間的に受けた場合であっても伸
縮ロッドや棒状雄螺子の撓みの発生を、基準台（１）が
複数箇所支持されることでよりバランスよく分散させて
より強固に防止することが出来るという利点がある。
ｃ）を利用した場合には、基準台（１）がストリッパプ
レート（９）の自重を瞬間的に受けた場合であっても伸
縮ロッドや棒状雄螺子の撓みの発生を、基準台（１）が
複数箇所支持されることでよりバランスよく分散させて
より強固に防止することが出来るという利点がある。
【００３０】更に、本発明は、基準台（１）に、雄螺子
部（２ａ）が形成された案内ロッド（２）が螺合挿通さ
れる雌螺子部（１ｂ）が設けられ、且つ該案内ロッド
（２）の回転により、基準台（１）が支柱（１９ａ）に
沿って往復動自在に設けられた構成にある。
部（２ａ）が形成された案内ロッド（２）が螺合挿通さ
れる雌螺子部（１ｂ）が設けられ、且つ該案内ロッド
（２）の回転により、基準台（１）が支柱（１９ａ）に
沿って往復動自在に設けられた構成にある。
【００３１】よって、拡管を行なう熱交換器（１５）の
全長が異なる場合であっても、熱交換器（１５）の全長
に適応するストロークを備えた伸縮ロッドを有するシリ
ンダを準備して適宜交換する必要なく、各熱交換器（１
５）の全長に適応させて基準台（１）を案内ロッド
（２）の回転によって広範囲で移動させることが出来る
という利点がある。
全長が異なる場合であっても、熱交換器（１５）の全長
に適応するストロークを備えた伸縮ロッドを有するシリ
ンダを準備して適宜交換する必要なく、各熱交換器（１
５）の全長に適応させて基準台（１）を案内ロッド
（２）の回転によって広範囲で移動させることが出来る
という利点がある。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に従って説明するが、かかる拡管装置の構成に関し、従
来の拡管装置と重複する箇所の説明は以下省略する。
に従って説明するが、かかる拡管装置の構成に関し、従
来の拡管装置と重複する箇所の説明は以下省略する。
【００３３】図１に於いて、１は基準台を示すと共に、
１Ａは基準台本体を示し、かかる基準台１の支柱１９ａ
側に位置する一方側の一部位には、基台１９に設けられ
た支柱１９ａの夫々に取り付けられるＬＭガイド（ガイ
ドバー）３にスライド自在に外嵌すべく前記基準台本体
１Ａとは別個に形成されたスライド体１ｄが上下一対の
ボルト（固定手段）２４を介して固定されたスライド部
１ａが設けられている。
１Ａは基準台本体を示し、かかる基準台１の支柱１９ａ
側に位置する一方側の一部位には、基台１９に設けられ
た支柱１９ａの夫々に取り付けられるＬＭガイド（ガイ
ドバー）３にスライド自在に外嵌すべく前記基準台本体
１Ａとは別個に形成されたスライド体１ｄが上下一対の
ボルト（固定手段）２４を介して固定されたスライド部
１ａが設けられている。
【００３４】前記スライド体１ｄは、ボルト２４の締緩
により前記スライド部１ａに着脱自在な構成にしてなる
ものである。
により前記スライド部１ａに着脱自在な構成にしてなる
ものである。
【００３５】更に詳しくは、ボルト２４を緩めることに
より前記ＬＭガイド３に外嵌されたスライド体１ｄは、
ＬＭガイド３に沿った上下何れかの方向でスライド部１
ａから摺動離脱（図示せず）させることが出来るもので
あり、よって交換する新しいスライド体１ｄはその逆の
工程をたどることによりスライド部１ａにボルト２４を
介して固定することが出来る。
より前記ＬＭガイド３に外嵌されたスライド体１ｄは、
ＬＭガイド３に沿った上下何れかの方向でスライド部１
ａから摺動離脱（図示せず）させることが出来るもので
あり、よって交換する新しいスライド体１ｄはその逆の
工程をたどることによりスライド部１ａにボルト２４を
介して固定することが出来る。
【００３６】又、基準台１には、支柱１９ａと対峙すべ
く基台１９に立設された棒状雄螺子（案内ロッド）２を
回転自在に螺合挿通させる雌螺子部１ｂが設けられてい
る。
く基台１９に立設された棒状雄螺子（案内ロッド）２を
回転自在に螺合挿通させる雌螺子部１ｂが設けられてい
る。
【００３７】基台１９の側端部２３には、パルスエンコ
ーダ１７ａを具備したモータ１７が格納され、しかも前
記基台１９内には、該モータ１７を介して回転するベル
ト体２２によって回転する回転ロッド２２ａに取り付け
られた歯車２２ｂが設けられ、且つ該歯車２２ｂには、
前記基台１９に立設された棒状雄螺子２の下端に固着さ
れた歯車２ｃが噛合した構成にしてなるものである。
ーダ１７ａを具備したモータ１７が格納され、しかも前
記基台１９内には、該モータ１７を介して回転するベル
ト体２２によって回転する回転ロッド２２ａに取り付け
られた歯車２２ｂが設けられ、且つ該歯車２２ｂには、
前記基台１９に立設された棒状雄螺子２の下端に固着さ
れた歯車２ｃが噛合した構成にしてなるものである。
【００３８】本実施形態に於ける拡管装置は以上の構成
からなるために、拡管を行なう熱交換器（図示せず）の
全長に対応させて基準台１をモータ１７、パルスエンコ
ーダ１７ａ及び棒状雄螺子２の回転を介して任意の位置
で停止させることが出来る。
からなるために、拡管を行なう熱交換器（図示せず）の
全長に対応させて基準台１をモータ１７、パルスエンコ
ーダ１７ａ及び棒状雄螺子２の回転を介して任意の位置
で停止させることが出来る。
【００３９】よって、拡管時に基準台１がストリッパプ
レート９の自重を瞬間的に受けた場合であっても、基準
台１の支柱１９ａ側に位置する一方側の一部位が前記支
柱１９ａに設けられたＬＭガイド（ガイドバー）３にス
ライド部１ａを介してスライド自在に設けられてなるこ
とから、棒状雄螺子２の撓みを減少させることが出来、
しいては棒状雄螺子２の螺子山のみならず基準台の雌螺
子部１ｂとの螺合部の破損を防止することが出来るとい
う利点がある。
レート９の自重を瞬間的に受けた場合であっても、基準
台１の支柱１９ａ側に位置する一方側の一部位が前記支
柱１９ａに設けられたＬＭガイド（ガイドバー）３にス
ライド部１ａを介してスライド自在に設けられてなるこ
とから、棒状雄螺子２の撓みを減少させることが出来、
しいては棒状雄螺子２の螺子山のみならず基準台の雌螺
子部１ｂとの螺合部の破損を防止することが出来るとい
う利点がある。
【００４０】更に、上記実施形態において、基準台１に
は支柱１９ａと対峙する棒状雄螺子２が回転自在に螺合
挿通される雌螺子部１ｂが設けられてなることから、拡
管を行なう熱交換器の全長が異なる場合であっても、熱
交換器の全長に適応するシリンダを準備したり交換する
必要なく、熱交換器の全長に適応させて基準台１を棒状
雄螺子２の回転によって広範囲で往復移動させることが
出来るという利点がある。
は支柱１９ａと対峙する棒状雄螺子２が回転自在に螺合
挿通される雌螺子部１ｂが設けられてなることから、拡
管を行なう熱交換器の全長が異なる場合であっても、熱
交換器の全長に適応するシリンダを準備したり交換する
必要なく、熱交換器の全長に適応させて基準台１を棒状
雄螺子２の回転によって広範囲で往復移動させることが
出来るという利点がある。
【００４１】更に、スライド部１ａには、基準台本体１
Ａとは別個に形成されたスライド体１ｄがボルト（固定
手段）２４を介して着脱可能に固定されてなることか
ら、かかる構成にしてなる拡管装置を、例え、塵や埃等
が宙を舞うような劣悪な環境に設置された場合のみなら
ず、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合であっても、
安価且つ簡単に磨耗が生じた基準台１のスライド部１ａ
の摺動部位であるスライド体１ｄのみをボルト（固定手
段）２４を介して離脱させ、その後新しいスライド体１
ｄを再びボルト２４を介して固定するという入れ替え作
業だけで済み、よって基準台１自体を交換することなく
繰り返し利用することが出来るという利点がある。
Ａとは別個に形成されたスライド体１ｄがボルト（固定
手段）２４を介して着脱可能に固定されてなることか
ら、かかる構成にしてなる拡管装置を、例え、塵や埃等
が宙を舞うような劣悪な環境に設置された場合のみなら
ず、拡管装置の使用頻度が極めて多い場合であっても、
安価且つ簡単に磨耗が生じた基準台１のスライド部１ａ
の摺動部位であるスライド体１ｄのみをボルト（固定手
段）２４を介して離脱させ、その後新しいスライド体１
ｄを再びボルト２４を介して固定するという入れ替え作
業だけで済み、よって基準台１自体を交換することなく
繰り返し利用することが出来るという利点がある。
【００４２】更に、図２に示すように、基準台１の他方
側の一部位を、支柱１９ａと対峙して設けられた往復作
動体のガイドポスト（ガイドバー）２１にスライド部１
ｃを介してスライド自在に設けてもよい。
側の一部位を、支柱１９ａと対峙して設けられた往復作
動体のガイドポスト（ガイドバー）２１にスライド部１
ｃを介してスライド自在に設けてもよい。
【００４３】前記支柱１９ａと対峙するガイドポスト２
１側に位置するスライド部１ｃには、基準台本体１Ａと
は別個に形成されたスライド体１ｅが、前記スライド部
１ｃの一部を構成する基準台着脱部材１ｆと基準台本体
１Ａとにより挟み込まれると共に、基準台着脱部材１ｆ
と基準台本体１Ａを固着する左右一対のボルト（固定手
段）２４を介してスライド部１ｃに固定された構成にあ
る。
１側に位置するスライド部１ｃには、基準台本体１Ａと
は別個に形成されたスライド体１ｅが、前記スライド部
１ｃの一部を構成する基準台着脱部材１ｆと基準台本体
１Ａとにより挟み込まれると共に、基準台着脱部材１ｆ
と基準台本体１Ａを固着する左右一対のボルト（固定手
段）２４を介してスライド部１ｃに固定された構成にあ
る。
【００４４】よって、基準台１の一方側の一部位が支柱
１９ａに設けられたガイドバー３にスライド部１ａを介
してスライド自在に設けられ、且つ他方側の一部位が前
記支柱１９ａと対峙して設けられたガイドバー２１にス
ライド部１ｃを介してスライド自在に設けられた場合、
即ち、基準台１が支柱１９ａとガイドバー２１の双方に
保持された状態で移動自在に設けられることにより、拡
管時において、例え基準台１がストリッパプレート９の
自重を瞬間的に受けた場合であっても棒状雄螺子２の撓
みの発生を、基準台１が複数箇所支持されることでより
バランスよく分散させてより強固に防止することが出
来、しいては棒状雄螺子２の螺子山や基準台１の雌螺子
部１ｂとの螺合部の破損を防止することが出来るという
利点がある。
１９ａに設けられたガイドバー３にスライド部１ａを介
してスライド自在に設けられ、且つ他方側の一部位が前
記支柱１９ａと対峙して設けられたガイドバー２１にス
ライド部１ｃを介してスライド自在に設けられた場合、
即ち、基準台１が支柱１９ａとガイドバー２１の双方に
保持された状態で移動自在に設けられることにより、拡
管時において、例え基準台１がストリッパプレート９の
自重を瞬間的に受けた場合であっても棒状雄螺子２の撓
みの発生を、基準台１が複数箇所支持されることでより
バランスよく分散させてより強固に防止することが出
来、しいては棒状雄螺子２の螺子山や基準台１の雌螺子
部１ｂとの螺合部の破損を防止することが出来るという
利点がある。
【００４５】更に、基準台１には支柱１９ａと対峙する
棒状雄螺子２が回転自在に螺合挿通される雌螺子部１ｂ
が設けられてなることから、拡管を行なう熱交換器の全
長が異なる場合であっても、熱交換器の全長に適応する
シリンダを準備したり交換する必要なく、熱交換器の全
長に適応させて基準台１を棒状雄螺子２の回転によって
広範囲で往復移動させることが出来るという利点があ
る。
棒状雄螺子２が回転自在に螺合挿通される雌螺子部１ｂ
が設けられてなることから、拡管を行なう熱交換器の全
長が異なる場合であっても、熱交換器の全長に適応する
シリンダを準備したり交換する必要なく、熱交換器の全
長に適応させて基準台１を棒状雄螺子２の回転によって
広範囲で往復移動させることが出来るという利点があ
る。
【００４６】更に、支柱１９ａと対峙するガイドポスト
（ガイドバー）２１側に位置する基準台１のスライド部
１ｃには、基準台本体１Ａとは別個に形成されたスライ
ド体１ｅが、ボルト（固定手段）２４を介して固定され
ていることから、拡管装置を、例え、塵や埃等が宙を舞
うような劣悪な環境に設置された場合のみならず、拡管
装置の使用頻度が極めて多い場合であっても、安価且つ
簡単に磨耗が生じた基準台１のスライド部の摺動部位で
あるスライド体１ｅのみを固定手段を介して離脱させ、
その後新しいスライド体１ｅを固定手段を介して固定す
るという入れ替え作業だけで済み、よって基準台１自体
を一切交換することなく利用することが出来るという利
点がある。
（ガイドバー）２１側に位置する基準台１のスライド部
１ｃには、基準台本体１Ａとは別個に形成されたスライ
ド体１ｅが、ボルト（固定手段）２４を介して固定され
ていることから、拡管装置を、例え、塵や埃等が宙を舞
うような劣悪な環境に設置された場合のみならず、拡管
装置の使用頻度が極めて多い場合であっても、安価且つ
簡単に磨耗が生じた基準台１のスライド部の摺動部位で
あるスライド体１ｅのみを固定手段を介して離脱させ、
その後新しいスライド体１ｅを固定手段を介して固定す
るという入れ替え作業だけで済み、よって基準台１自体
を一切交換することなく利用することが出来るという利
点がある。
【００４７】更に、夫々のスライド部１ａ、１ｃを利用
した場合には、基準台１がストリッパプレート９の自重
を瞬間的に受けた場合であっても伸縮ロッドや棒状雄螺
子の撓みの発生を、基準台１が複数箇所支持されること
でよりバランスよく分散させてより強固に防止すること
が出来るという利点があるが、必ずしも夫々のスライド
部１ａ、１ｃの利用が本発明における必須の要件ではな
く、要は基準台１の一部位が支柱１９ａに設けられたガ
イドバー３にスライド部１ａを介してスライド自在に設
けた拡管装置において、該支柱１９ａ側に位置するスラ
イド部１ａに、基準台本体１Ａとは別個に形成されたス
ライド体１ｄが固定手段を介して固定されるか、又は基
準台１の一部位が支柱１９ａと対峙して設けられたガイ
ドバー２１にスライド部１ｃを介してスライド自在に設
けた拡管装置において、該支柱１９ａと対峙するガイド
バー２１側に位置するスライド部１ｃに、基準台本体１
Ａとは別個に形成されたスライド体１ｅが固定手段を介
して固定された構成の何れか一方であればよい。
した場合には、基準台１がストリッパプレート９の自重
を瞬間的に受けた場合であっても伸縮ロッドや棒状雄螺
子の撓みの発生を、基準台１が複数箇所支持されること
でよりバランスよく分散させてより強固に防止すること
が出来るという利点があるが、必ずしも夫々のスライド
部１ａ、１ｃの利用が本発明における必須の要件ではな
く、要は基準台１の一部位が支柱１９ａに設けられたガ
イドバー３にスライド部１ａを介してスライド自在に設
けた拡管装置において、該支柱１９ａ側に位置するスラ
イド部１ａに、基準台本体１Ａとは別個に形成されたス
ライド体１ｄが固定手段を介して固定されるか、又は基
準台１の一部位が支柱１９ａと対峙して設けられたガイ
ドバー２１にスライド部１ｃを介してスライド自在に設
けた拡管装置において、該支柱１９ａと対峙するガイド
バー２１側に位置するスライド部１ｃに、基準台本体１
Ａとは別個に形成されたスライド体１ｅが固定手段を介
して固定された構成の何れか一方であればよい。
【００４８】又、上記実施形態において、基準台１は回
転自在な棒状雄螺子２に雌螺子部１ｂを介して移動自在
に設けられているが、必ずしも棒状雄螺子２に限定され
るものではなく、シリンダの伸縮ロッド（図示せず）に
基準台１が設けられた構成であってもよいのは言うまで
もなく、この場合であっても基準台１がストリッパプレ
ート９の自重を瞬間的に受けた際に、シリンダの伸縮ロ
ッドの撓みを一方側の一部位又は他方側の一部位の少な
くとも何れか一方をスライド自在に保持された基準台１
を介して減少させることが出来、しいては伸縮ロッドが
撓むことによるシリンダのシール部の破損を防止するこ
とが出来るという利点がある。
転自在な棒状雄螺子２に雌螺子部１ｂを介して移動自在
に設けられているが、必ずしも棒状雄螺子２に限定され
るものではなく、シリンダの伸縮ロッド（図示せず）に
基準台１が設けられた構成であってもよいのは言うまで
もなく、この場合であっても基準台１がストリッパプレ
ート９の自重を瞬間的に受けた際に、シリンダの伸縮ロ
ッドの撓みを一方側の一部位又は他方側の一部位の少な
くとも何れか一方をスライド自在に保持された基準台１
を介して減少させることが出来、しいては伸縮ロッドが
撓むことによるシリンダのシール部の破損を防止するこ
とが出来るという利点がある。
【００４９】更に、上記の如く基準台１がシリンダの伸
縮ロッドに設けられ、且つ支柱１９ａにスライド自在で
設けられた際に、基準台１の一部位が、前記支柱１９ａ
と対峙するガイドバー２１に移動自在に設けられた場合
には、伸縮ロッドの撓みを前記同様により強固に防止す
ることが出来るという利点がある。
縮ロッドに設けられ、且つ支柱１９ａにスライド自在で
設けられた際に、基準台１の一部位が、前記支柱１９ａ
と対峙するガイドバー２１に移動自在に設けられた場合
には、伸縮ロッドの撓みを前記同様により強固に防止す
ることが出来るという利点がある。
【００５０】更に、上記実施形態において、基準台１の
一方側は、基台１９に設けられた支柱１９ａの夫々に取
り付けられたＬＭガイド（ガイドバー）３にスライド自
在に外嵌されているが、要は基準台１が前記支柱１９ａ
に設けられたガイドバー３にスライド自在に設けられる
構成であれば、決してＬＭガイドに限定されないのは言
うまでもない。
一方側は、基台１９に設けられた支柱１９ａの夫々に取
り付けられたＬＭガイド（ガイドバー）３にスライド自
在に外嵌されているが、要は基準台１が前記支柱１９ａ
に設けられたガイドバー３にスライド自在に設けられる
構成であれば、決してＬＭガイドに限定されないのは言
うまでもない。
【００５１】又、上記実施形態に於いて、拡管装置は、
所謂、竪型拡管装置であるが、横型拡管装置であっても
よく、要は基準台１の一部位が支柱１９ａに設けられた
ガイドバー３にスライド部１ａを介してスライド自在に
設けた拡管装置において、該支柱１９ａ側に位置するス
ライド部１ａに、基準台本体１Ａとは別個に形成された
スライド体１ｄが固定手段を介して固定されるか、又は
基準台１の一部位が支柱１９ａと対峙して設けられたガ
イドバー２１にスライド部１ｃを介してスライド自在に
設けた拡管装置において、該支柱１９ａと対峙するガイ
ドバー２１側に位置するスライド部１ｃに、基準台本体
１Ａとは別個に形成されたスライド体１ｅが固定手段を
介して固定された構成の少なくとも何れか一方であれば
拡管装置を構成する各部材の形状、構造、機構等も一切
限定されないのは言うまでもない。
所謂、竪型拡管装置であるが、横型拡管装置であっても
よく、要は基準台１の一部位が支柱１９ａに設けられた
ガイドバー３にスライド部１ａを介してスライド自在に
設けた拡管装置において、該支柱１９ａ側に位置するス
ライド部１ａに、基準台本体１Ａとは別個に形成された
スライド体１ｄが固定手段を介して固定されるか、又は
基準台１の一部位が支柱１９ａと対峙して設けられたガ
イドバー２１にスライド部１ｃを介してスライド自在に
設けた拡管装置において、該支柱１９ａと対峙するガイ
ドバー２１側に位置するスライド部１ｃに、基準台本体
１Ａとは別個に形成されたスライド体１ｅが固定手段を
介して固定された構成の少なくとも何れか一方であれば
拡管装置を構成する各部材の形状、構造、機構等も一切
限定されないのは言うまでもない。
【００５２】更に、上記実施形態において、スライド体
を基準台のスライド部に固定するための固定手段にはボ
ルトが用いられてなるが、必ずしもボルトに限定される
ものではなく、各種クランプ機構（図示せず）や割りピ
ン（図示せず）等を介してスライド体をスライド部に固
定する構成であってもよく、要は基準台本体とは別個に
形成されたスライド体を基準台のスライド部に固定しう
るものであれば、固定手段の具体的な部材の形状、構
造、機構等も一切限定されるものではない。
を基準台のスライド部に固定するための固定手段にはボ
ルトが用いられてなるが、必ずしもボルトに限定される
ものではなく、各種クランプ機構（図示せず）や割りピ
ン（図示せず）等を介してスライド体をスライド部に固
定する構成であってもよく、要は基準台本体とは別個に
形成されたスライド体を基準台のスライド部に固定しう
るものであれば、固定手段の具体的な部材の形状、構
造、機構等も一切限定されるものではない。
【００５３】
【発明の効果】叙上の様に、本発明における拡管装置
は、エンドプレートから突出する管の突出長を設定する
ストリッパを具備したストリッパプレートを所定位置で
停止させるべく該ストリッパプレートに当接する基準台
を支柱に沿って往復動自在に設けると共に、該基準台の
一部位を支柱に設けたガイドバーにスライド部を介して
スライド自在に設け、しかも支柱側に位置するスライド
部に基準台本体とは別個に形成されたスライド体を固定
手段を介して固定するか、又は基準台の一部位を前記支
柱と対峙して設けられたガイドバーにスライド部を介し
てスライド自在に設け、しかも支柱と対峙するガイドバ
ー側に位置するスライド部に、基準台本体とは別個に形
成されたスライド体を固定手段を介して固定するもので
ある。
は、エンドプレートから突出する管の突出長を設定する
ストリッパを具備したストリッパプレートを所定位置で
停止させるべく該ストリッパプレートに当接する基準台
を支柱に沿って往復動自在に設けると共に、該基準台の
一部位を支柱に設けたガイドバーにスライド部を介して
スライド自在に設け、しかも支柱側に位置するスライド
部に基準台本体とは別個に形成されたスライド体を固定
手段を介して固定するか、又は基準台の一部位を前記支
柱と対峙して設けられたガイドバーにスライド部を介し
てスライド自在に設け、しかも支柱と対峙するガイドバ
ー側に位置するスライド部に、基準台本体とは別個に形
成されたスライド体を固定手段を介して固定するもので
ある。
【００５４】よって、基準台がストリッパプレートの自
重を瞬間的に受けた場合であっても、基準台の一部位
が、支柱に設けられたガイドバーにスライド部を介して
スライド自在に設けられていたり、又基準台の一部位
が、支柱と対峙して設けられたガイドバーにスライド部
を介してスライド自在に設けられていることから、基準
台を拡管を行う熱交換器に適応させて移動させるシリン
ダの伸縮ロッドの撓みや棒状雄螺子の撓みをスライド部
を介して減少させることが出来るという効果を奏する。
重を瞬間的に受けた場合であっても、基準台の一部位
が、支柱に設けられたガイドバーにスライド部を介して
スライド自在に設けられていたり、又基準台の一部位
が、支柱と対峙して設けられたガイドバーにスライド部
を介してスライド自在に設けられていることから、基準
台を拡管を行う熱交換器に適応させて移動させるシリン
ダの伸縮ロッドの撓みや棒状雄螺子の撓みをスライド部
を介して減少させることが出来るという効果を奏する。
【００５５】更に、支柱に設けられたガイドバーに対応
するスライド部と支柱と対峙して設けられたガイドバー
に対応するスライド部の夫々を共に利用した場合には、
基準台がストリッパプレートの自重を瞬間的に受けた場
合であっても伸縮ロッドや棒状雄螺子の撓みの発生を、
基準台が複数箇所支持されることでよりバランスよく分
散させてより強固に防止することが出来るという効果が
ある。
するスライド部と支柱と対峙して設けられたガイドバー
に対応するスライド部の夫々を共に利用した場合には、
基準台がストリッパプレートの自重を瞬間的に受けた場
合であっても伸縮ロッドや棒状雄螺子の撓みの発生を、
基準台が複数箇所支持されることでよりバランスよく分
散させてより強固に防止することが出来るという効果が
ある。
【００５６】更に、支柱側に位置するスライド部のスラ
イド体、又は支柱と対峙するガイドバー側に位置するス
ライド部のスライド体の少なくとも何れか一方が、固定
手段を介して着脱自在な構成にしてなることから、かか
る拡管装置を、例え、塵や埃等が宙を舞うような劣悪な
環境に設置した場合のみならず、拡管装置の使用頻度が
極めて多い場合であっても、安価且つ簡単に磨耗が生じ
た基準台のスライド部の摺動部位であるスライド体のみ
を固定手段を介して離脱させ、その後新しいスライド体
を固定手段を介して固定するという入れ替え作業だけで
済み、よって基準台自体を一切交換することなく利用す
ることが出来るという格別な効果を奏する。
イド体、又は支柱と対峙するガイドバー側に位置するス
ライド部のスライド体の少なくとも何れか一方が、固定
手段を介して着脱自在な構成にしてなることから、かか
る拡管装置を、例え、塵や埃等が宙を舞うような劣悪な
環境に設置した場合のみならず、拡管装置の使用頻度が
極めて多い場合であっても、安価且つ簡単に磨耗が生じ
た基準台のスライド部の摺動部位であるスライド体のみ
を固定手段を介して離脱させ、その後新しいスライド体
を固定手段を介して固定するという入れ替え作業だけで
済み、よって基準台自体を一切交換することなく利用す
ることが出来るという格別な効果を奏する。
【００５７】更に、基準台に、雄螺子部が形成された案
内ロッドが螺合挿通される雌螺子部が設けられ、且つ該
案内ロッドの回転により、基準台が支柱に沿って往復動
自在に設けられてなることから、拡管を行なう熱交換器
の全長が異なる場合であっても、熱交換器の全長に適応
するストロークを備えた伸縮ロッドを有するシリンダを
準備して適宜交換する必要なく、各熱交換器の全長に適
応させて基準台を案内ロッドの回転によって広範囲で移
動させることが出来るという効果をも奏するに至った。
内ロッドが螺合挿通される雌螺子部が設けられ、且つ該
案内ロッドの回転により、基準台が支柱に沿って往復動
自在に設けられてなることから、拡管を行なう熱交換器
の全長が異なる場合であっても、熱交換器の全長に適応
するストロークを備えた伸縮ロッドを有するシリンダを
準備して適宜交換する必要なく、各熱交換器の全長に適
応させて基準台を案内ロッドの回転によって広範囲で移
動させることが出来るという効果をも奏するに至った。
【図１】本発明における拡管装置を示し、（イ）は基準
台近傍の一部省略斜視図、（ロ）は要部説明図。
台近傍の一部省略斜視図、（ロ）は要部説明図。
【図２】本発明における拡管装置の基準台近傍の一部省
略斜視図。
略斜視図。
【図３】従来の拡管装置の一部断面要部拡大図。
【図４】従来の拡管装置の正面図
１…基準台
２…棒状雄螺子（案内ロッド）
９…ストリッパー台
９ａ…ストリッパー
１４…拡管装置
１５…熱交換器
１６…管
１７…フィン
Claims (4)
- 【請求項１】 基台（１９）に設けられた支柱（１９
ａ）と、該支柱（１９ａ）の長手方向に沿って往復動自
在で、しかも前記基台（１９）にセットされた熱交換器
（１５）のエンドプレート（１５ａ）を押し下げること
により該エンドプレート（１５ａ）から突出する管（１
６）の突出長を設定するストリッパ（９ａ）を具備した
ストリッパプレート（９）と、該ストリッパプレート
（９）を所定位置で停止させるべく該ストリッパプレー
ト（９）に当接する基準台（１）を、前記支柱（１９
ａ）に沿って往復動自在に設けると共に、該基準台
（１）の一部位が前記支柱（１９ａ）に設けられたガイ
ドバー（３）にスライド部（１ａ）を介してスライド自
在に設けた拡管装置において、該支柱（１９ａ）側に位
置するスライド部（１ａ）には、基準台本体（１Ａ）と
は別個に形成されたスライド体（１ｄ）が固定手段を介
して固定された構成にしてなることを特徴とする拡管装
置。 - 【請求項２】 基台（１９）に設けられた支柱（１９
ａ）と、該支柱（１９ａ）の長手方向に沿って往復動自
在で、しかも前記基台（１９）にセットされた熱交換器
（１５）のエンドプレート（１５ａ）を押し下げること
により該エンドプレート（１５ａ）から突出する管（１
６）の突出長を設定するストリッパ（９ａ）を具備した
ストリッパプレート（９）と、該ストリッパプレート
（９）を所定位置で停止させるべく該ストリッパプレー
ト（９）に当接する基準台（１）を、前記支柱（１９
ａ）に沿って往復動自在に設けると共に、該基準台
（１）の一部位を前記支柱（１９ａ）と対峙して設けら
れたガイドバー（２１）にスライド部（１ｃ）を介して
スライド自在に設けた拡管装置において、該支柱（１９
ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置するスライ
ド部（１ｃ）には、基準台本体（１Ａ）とは別個に形成
されたスライド体（１ｅ）が固定手段を介して固定され
た構成にしてなることを特徴とする拡管装置。 - 【請求項３】 前記支柱（１９ａ）側に位置するスライ
ド部（１ａ）のスライド体（１ｄ）又は前記支柱（１９
ａ）と対峙するガイドバー（２１）側に位置するスライ
ド部（１ｃ）のスライド体（１ｅ）の少なくとも何れか
一方が、固定手段を介して着脱自在な構成にしてなるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の拡管装置。 - 【請求項４】 前記基準台（１）には、雄螺子部（２
ａ）が形成された案内ロッド（２）が螺合挿通される雌
螺子部（１ｂ）が設けられ、且つ該案内ロッド（２）の
回転により、基準台（１）が支柱（１９ａ）に沿って往
復動自在に設けられた構成にしてなることを特徴とする
請求項１乃至３の何れかに記載の拡管装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002185332A JP2003340535A (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 拡管装置 |
| PCT/JP2003/006557 WO2005011888A1 (ja) | 2002-05-22 | 2003-05-26 | 熱交換器使用管の拡径装置 |
| CNB038243709A CN100371100C (zh) | 2002-05-22 | 2003-05-26 | 热交换器使用管的扩径装置 |
| US10/515,617 US20050278942A1 (en) | 2002-05-22 | 2003-05-26 | Diameter xxpanding device for pipes used in heat exchangers |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002185332A JP2003340535A (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 拡管装置 |
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Family
ID=39639846
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002185332A Pending JP2003340535A (ja) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | 拡管装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP2003340535A (ja) |
| KR (1) | KR101101902B1 (ja) |
| CN (1) | CN100371100C (ja) |
| WO (1) | WO2005011888A1 (ja) |
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| CN105522060A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-04-27 | 浙江邦得利环保科技股份有限公司 | 一种胀管设备 |
Family Cites Families (15)
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| JP2665670B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1997-10-22 | 株式会社芝浦製作所 | ロボットのスライダー |
| US4835828A (en) * | 1988-09-22 | 1989-06-06 | American Standard Inc. | Automatic tube expander for a heat exchanger |
| JPH0712494B2 (ja) * | 1989-12-07 | 1995-02-15 | 日高精機株式会社 | 拡管装置 |
| US5220722A (en) | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Burr Oak Tool & Gauge Company | Quick height change adjustment for tube expander |
| US5432994A (en) * | 1993-03-02 | 1995-07-18 | Kyoshin Kogyo Co. Ltd. | Tube expander with a means for transporting heat exchangers in tube expanding process |
| JPH11123599A (ja) * | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スライドコラム |
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| JP4609749B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2011-01-12 | 京進工業株式会社 | 拡管装置 |
| JP2003170233A (ja) * | 2001-12-07 | 2003-06-17 | Kyoshin Kogyo Kk | 拡管装置 |
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-
2002
- 2002-05-22 JP JP2002185332A patent/JP2003340535A/ja active Pending
-
2003
- 2003-05-26 KR KR1020047017740A patent/KR101101902B1/ko active IP Right Grant
- 2003-05-26 US US10/515,617 patent/US20050278942A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-26 CN CNB038243709A patent/CN100371100C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-26 WO PCT/JP2003/006557 patent/WO2005011888A1/ja active Application Filing
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2007
- 2007-12-26 US US12/005,214 patent/US8087159B2/en not_active Expired - Fee Related
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
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