CN212931341U - 一种组件封装后的微形变检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组件封装后的微形变检测装置，包括机架和固定架，机架的上端固定有立柱，立柱的顶部固定有支板，支板上放置有多层物料叠层的组件，其中两层物料之间水平夹持有光纤，固定架为凹形且中部固定有套设在立柱上的套管，套管的侧面设有螺纹连接的螺纹销一，螺纹销一的端部抵持在立柱表面，固定架的两端上部分别设有光笔与光斑检测仪，机架上还设置有显示器，本检测装置通过在组件的物料之间放置光纤，组件的微小形变带动光纤弯曲，进而使光纤射出光束所投的光斑位置发生变化，方便技术人员通过光斑位置的变化判断组件的形变状态，检测方法简单，便于观察，可实时检测，且无需将组件拆开观察，对组件没有损伤。

Description

一种组件封装后的微形变检测装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件技术领域，尤其涉及一种组件封装后的微形变检测装置。

背景技术

太阳能组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，其由多层半导体物料组合而成，层层物料之间主要采用层压的工艺进行封装，在生产过程中，太阳能组件从层压机中移出后，直接进入室温环境下，各层材料遇冷会有不同程度的形变，但有些时候形变量较小，非肉眼可见，不利于组件的不良分析和故障判断。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种组件封装后的微形变检测装置，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。

基于上述目的，本实用新型提供了一种组件封装后的微形变检测装置，包括机架和固定架，所述机架的上端固定有立柱，所述立柱的顶部固定有支板，所述支板上放置有多层物料叠层的组件，其中两层物料之间水平夹持有光纤，所述光纤的两端均位于组件的外侧，所述固定架为凹形且中部固定有套设在立柱上的套管，所述套管的侧面设有螺纹连接的螺纹销一，所述螺纹销一的端部抵持在立柱表面，所述固定架的两端上部分别设有光笔与光斑检测仪，所述光笔指向光斑检测仪的接收端物镜的中心，所述机架上还设置有显示器，所述显示器与光斑检测仪信号连接，所述显示器用于显示光斑检测仪检测到的光斑位置信息。

可选的，还包括层压单元，所述层压单元包括固定在机架上的两个支杆，两个支杆分别位于立柱的两侧，所述支杆的顶部固定有横板，所述横板的上端固定有竖直朝下的气缸二，所述气缸二的活塞杆贯穿至横板下方且固定有倒凹形的固定座，所述固定座的下端固定有密封罩，所述密封罩的顶部固定有竖直朝下的气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿至密封罩的内侧且固定有压板，所述横板上还固定有抽真空泵，所述抽真空泵的抽真空端设有连接管，所述连接管与密封罩的内侧连通，所述密封罩的内壁上设有电加热片，所述固定架的一端设置有平行于光笔发射方向的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述光笔固定在滑块朝向光斑检测仪的一端，所述滑块的顶部设有螺纹连接的螺纹销二，所述螺纹销二的底部抵持在滑轨上。

可选的，所述支板的上端面设有与密封罩底面配合的卡槽，所述卡槽的内圈与外圈均粘接有密封胶条。

可选的，所述密封罩的顶部固定有密封圈，所述气缸一的活塞杆穿设于密封圈。

可选的，所述支板上设有垫高块，多层物料叠层的组件放置在所述垫高块上，所述垫高块的内部嵌入有磁铁，所述支板为可被磁铁吸附的金属材料制成。

从上面所述可以看出，本实用新型的检测装置，通过在组件的物料之间放置光纤，组件的微小形变带动光纤弯曲，进而使光纤射出光束所投的光斑位置发生变化，方便技术人员通过光斑位置的变化判断组件的形变状态，检测方法简单，便于观察，可实时检测，且无需将组件拆开观察，对组件没有损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的检测装置的结构示意图。

其中1、机架；2、显示器；3、套管；4、螺纹销一；5、固定架；6、光斑检测仪；7、卡槽；8、立柱；9、支板；10、垫高块；11、密封胶条；12、光纤；13、滑轨；14、光笔；15、螺纹销二；16、滑块；17、电加热片；18、支杆；19、密封罩；20、压板；21、密封圈；22、固定座；23、气缸一；24、连接管；25、横板；26、气缸二；27、抽真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提供了一种组件封装后的微形变检测装置，包括机架1和固定架5，所述机架1的上端固定有立柱8，所述立柱8的顶部固定有支板9，所述支板9上放置有多层物料叠层的组件，其中两层物料之间水平夹持有光纤12，所述光纤12的两端均位于组件的外侧，所述固定架5为凹形且中部固定有套设在立柱8上的套管3，所述套管3的侧面设有螺纹连接的螺纹销一4，所述螺纹销一4的端部抵持在立柱8表面，所述固定架5的两端上部分别设有光笔14与光斑检测仪6，所述光笔14指向光斑检测仪6的接收端物镜的中心，所述机架1上还设置有显示器2，所述显示器2与光斑检测仪6信号连接，所述显示器2用于显示光斑检测仪6检测到的光斑位置信息。

如图1所示，本检测装置包括机架1和固定架5，机架1的上端设置有立柱8，立柱8可通过螺栓连接的方式进行固定，立柱8的顶部设置有支板9，支板9可采用焊接的方式进行固定，支板9上放置有多层物料叠层的组件，其中两层物料之间夹持有光纤12，光纤12的两端分别位于组件的外侧，固定架5为凹形结构，其中部固定有套管3，套管3可通过焊接的方式与固定架5固定，套管3套设在立柱8上，可沿着立柱8上下滑动，套管3的侧面连接有螺纹连接的螺纹销一4，螺纹销一4的端部抵持在立柱8表面，螺纹销一4将套管3锁紧在立柱8上，使其固定而不下滑，固定架5的两端上部分别设有光笔14与光斑检测仪6，光笔14与光斑检测仪6位于支板9的两侧，光笔14用于提供检测用的光束，光斑检测仪6用于检测光束照射在其接收端物镜的光斑大小、位置及功率等信息，在本实用新型中，主要采集光斑的位置信息，光笔14所发出的光束指向于光斑检测仪6接收端的中心，机架1上还设置有显示器2，显示器2与光斑检测仪6信号连接，显示器2用于显示光斑检测仪6检测处的光斑位置信息，光纤12是一种塑料或纤维制成的纤维，可用于传导光束，光笔14发出的光束从光纤12的一端进入，然后从光纤12的另一端射出，将光纤12夹持在组件的两层物料之间，使光纤12的两端分别伸出至组件的外层，然后将组件送至层压机中进行层压，完成层压后，立即取出并放置在支板9上，滑动套管3，使光笔14与光纤12一端等高，然后通过螺纹销一4将套管3锁紧固定，再快速调整组件位置，使光纤12的一端平行的插入光笔14的发射端，光纤12的另一端指在光斑检测仪6的接收端，光斑检测仪6实时的记录光纤12另一端射出光束所投光斑的位置信息，并将位置信息记录且保存在显示器2上，若组件在冷却过程中，其内部物料发生微小形变后，则光纤12随之发生弯曲，即使弯曲量很小，光笔14射出的光束在光纤12的弯曲部位将发生弯曲，导致最后从光纤12另一端射出的光束角度发生变化，这样光束投在光斑检测仪6接收端物镜上的光斑位置也会随之发生变化，故技术人员通过显示器2上显示的光斑实时位置信息可对组件的微小形变进行判断，并且可通过光斑的位置变化可对形变进行连续检测。

综上所述，本实用新型的检测装置，通过在组件的物料之间放置光纤12，组件的微小形变带动光纤12弯曲，进而使光纤12射出光束所投的光斑位置发生变化，方便技术人员通过光斑位置的变化判断组件的形变状态，检测方法简单，便于观察，可实时检测，且无需将组件拆开观察，对组件没有损伤。

在一些可选实施例中，还包括层压单元，所述层压单元包括固定在机架1上的两个支杆18，两个支杆18分别位于立柱8的两侧，所述支杆18的顶部固定有横板25，所述横板25的上端固定有竖直朝下的气缸二26，所述气缸二26的活塞杆贯穿至横板25下方且固定有倒凹形的固定座22，所述固定座22的下端固定有密封罩19，所述密封罩19的顶部固定有竖直朝下的气缸一23，所述气缸一23的活塞杆贯穿至密封罩19的内侧且固定有压板20，所述横板25上还固定有抽真空泵27，所述抽真空泵27的抽真空端设有连接管24，所述连接管24与密封罩19的内侧连通，所述密封罩19的内壁上设有电加热片17，所述固定架5的一端设置有平行于光笔14发射方向的滑轨13，所述滑轨13上设有滑动连接的滑块16，所述光笔14固定在滑块16朝向光斑检测仪6的一端，所述滑块16的顶部设有螺纹连接的螺纹销二15，所述螺纹销二15的底部抵持在滑轨13上。

举例来说，支杆18可采用焊接的方式固定在机架1的上端，横板25采用螺栓连接或者焊接的方式固定在支杆18的顶部，气缸二26采用螺栓连接的方式固定在横板25的上端，固定座22与密封罩19焊接连接，气缸一23采用螺栓连接的方式与密封罩19连接，抽真空泵27采用螺栓连接的方式固定在横板25上端，滑轨13采用螺栓连接的方式固定在固定架5的一端上部，滑轨13与光笔14发射方向平行，滑动滑块16，可调节光笔14的位置，光笔14的发射方向朝向光斑检测仪6，故移动滑块16时，可驱使光笔14靠近或远离光斑检测仪6，螺纹销二15用于将滑块16锁紧在滑轨13上，使光笔14固定，将多层物料叠层的组件放置密封罩19正下方的支板9上，将光纤12放置在其中两层物料之间，调整组件的位置，将光纤12的一端朝向光笔14，另一端朝向光斑检测仪6的接收端物镜，然后驱动气缸二26的活塞杆伸出，带动固定座22下降，使密封罩19压在支板9上端，密封罩19与支板9围合成密闭空间，组件位于密封罩19内侧，然后启动抽真空泵27，抽真空泵27通过连接管24对密封罩19内侧的空气进行抽出，尤其是物料层层之间夹杂的气体，减少组件层压后内部混入的空气，然后对密封罩19内壁上的电加热片17进行通电，使其发热，对密封罩19内部的温度进行提高，使组件物料上的胶熔化，然后控制气缸一23的活塞杆伸出，使压板20下降，对组件进行压合，压板20保持一定时间的压合后，气缸一23的活塞杆收回，气缸二26的活塞杆收回，然后快速移动滑块16，将光笔14朝向光纤12的一端移动，使光纤12的一端插入光笔14的输出端，同时通过螺纹销二15将滑块16锁紧固定，使光笔14保持不动，打开光笔14，发出光束，再通过光斑检测仪6对光纤12另一端射出的光束进行光斑位置检测，通过层压单元对组件进行层压，省去了将组件由层压机移动至支板9上的麻烦。

在一些可选实施例中，所述支板9的上端面设有与密封罩19底面配合的卡槽7，所述卡槽7的内圈与外圈均粘接有密封胶条11，在对组件进行层压时，将密封罩19插入卡槽7中，密封胶条11提高了密封罩19与支板9围合成的层压腔的密封性，便于抽真空泵27将内部空气抽出。

在一些可选实施例中，所述密封罩19的顶部固定有密封圈21，所述气缸一23的活塞杆穿设于密封圈21，气缸一23用于控制压板20的升降，其活塞杆贯穿于密封罩19，在其贯穿处设置密封圈21，可进一步提高密封罩19的密封性，便于抽真空泵27的抽真空工作。

在一些可选实施例中，所述支板9上设有垫高块10，多层物料叠层的组件放置在所述垫高块10上，所述垫高块10的内部嵌入有磁铁，所述支板9为可被磁铁吸附的金属材料制成，由于组件的厚度较小，通过垫高块10可将组件抬高，便于光笔14与光纤12的一端连接，垫高块10内部有磁铁，可吸附在支板9上，一方面可沿着支板9表面滑动，便于调节组件的位置，另一方面具有一定的稳定性，使压板20对其压合时，垫高块10不发生偏移，确保组件的正常层压工序。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组件封装后的微形变检测装置，其特征在于，包括机架(1)和固定架(5)，所述机架(1)的上端固定有立柱(8)，所述立柱(8)的顶部固定有支板(9)，所述支板(9)上放置有多层物料叠层的组件，其中两层物料之间水平夹持有光纤(12)，所述光纤(12)的两端均位于组件的外侧，所述固定架(5)为凹形且中部固定有套设在立柱(8)上的套管(3)，所述套管(3)的侧面设有螺纹连接的螺纹销一(4)，所述螺纹销一(4)的端部抵持在立柱(8)表面，所述固定架(5)的两端上部分别设有光笔(14)与光斑检测仪(6)，所述光笔(14)指向光斑检测仪(6)的接收端物镜的中心，所述机架(1)上还设置有显示器(2)，所述显示器(2)与光斑检测仪(6)信号连接，所述显示器(2)用于显示光斑检测仪(6)检测到的光斑位置信息。

2.根据权利要求1所述的组件封装后的微形变检测装置，其特征在于，还包括层压单元，所述层压单元包括固定在机架(1)上的两个支杆(18)，两个支杆(18)分别位于立柱(8)的两侧，所述支杆(18)的顶部固定有横板(25)，所述横板(25)的上端固定有竖直朝下的气缸二(26)，所述气缸二(26)的活塞杆贯穿至横板(25)下方且固定有倒凹形的固定座(22)，所述固定座(22)的下端固定有密封罩(19)，所述密封罩(19)的顶部固定有竖直朝下的气缸一(23)，所述气缸一(23)的活塞杆贯穿至密封罩(19)的内侧且固定有压板(20)，所述横板(25)上还固定有抽真空泵(27)，所述抽真空泵(27)的抽真空端设有连接管(24)，所述连接管(24)与密封罩(19)的内侧连通，所述密封罩(19)的内壁上设有电加热片(17)，所述固定架(5)的一端设置有平行于光笔(14)发射方向的滑轨(13)，所述滑轨(13)上设有滑动连接的滑块(16)，所述光笔(14)固定在滑块(16)朝向光斑检测仪(6)的一端，所述滑块(16)的顶部设有螺纹连接的螺纹销二(15)，所述螺纹销二(15)的底部抵持在滑轨(13)上。

3.根据权利要求2所述的组件封装后的微形变检测装置，其特征在于，所述支板(9)的上端面设有与密封罩(19)底面配合的卡槽(7)，所述卡槽(7)的内圈与外圈均粘接有密封胶条(11)。

4.根据权利要求3所述的组件封装后的微形变检测装置，其特征在于，所述密封罩(19)的顶部固定有密封圈(21)，所述气缸一(23)的活塞杆穿设于密封圈(21)。

5.根据权利要求4所述的组件封装后的微形变检测装置，其特征在于，所述支板(9)上设有垫高块(10)，多层物料叠层的组件放置在所述垫高块(10)上，所述垫高块(10)的内部嵌入有磁铁，所述支板(9)为可被磁铁吸附的金属材料制成。

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