CN212929124U - 一种u形弯头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用连接管件技术领域。本实用新型公开了一种U形弯头结构，其包括U型弯头本体，所述U型弯头本体的外表面设置有耐腐层，所述耐腐层包括沥青漆层，所述耐腐层远离U型弯头本体的一侧设置有缓冲层，所述有缓冲层远离耐腐层的一侧设置有外层，所述外层包括加强筋层，所述加强筋层的表面设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的表面设置有PP材料层。本实用新型通过U型弯头本体、耐腐层、缓冲层和外层的设置，达到了使用效果好且使用强度高的优点，解决了现有的U形弯头使用效果差且使用强度低的问题，长时间使用U型弯管，不会造成U型弯管的表面出现磨损，不影响U型弯管的使用效果，可以满足使用者的需求，延长了U型弯管的使用寿命。

Description

一种U形弯头结构

技术领域

本实用新型涉及连接管件技术领域，尤其涉及一种U形弯头结构。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，弯管的形状，U形弯也叫弯管，它也是管件的一种，U形弯又分为冷煨和热煨，一般中小管径的弯头可以冷弯加工获得，大管径的就需要热弯了。

在家用浴室安装中需要使用到U型弯管，目前现有的U形弯头，使用效果差且使用强度低，长时间使用U型弯管，会造成U型弯管的表面出现磨损，影响U型弯管的使用效果，无法满足使用者的需求，缩短了U型弯管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种U形弯头结构，具备使用效果好且使用强度高的优点，解决了现有的U形弯头使用效果差且使用强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种U形弯头结构，该U形弯头结构如下技术方案：包括U型弯头本体，所述U型弯头本体的外表面设置有耐腐层，所述耐腐层远离U型弯头本体的一侧设置有缓冲层，所述有缓冲层远离耐腐层的一侧设置有外层，所述外层包括加强筋层，所述加强筋层的表面设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的表面设置有PP材料层。

优选的，所述耐腐层包括沥青漆层，所述沥青漆层的表面设置有无机富锌漆层，所述无机富锌漆层的表面设置有聚四氟乙烯层。

优选的，所述缓冲层包括聚丙烯层，所述聚丙烯层的表面设置有环氧树脂层。

优选的，所述U型弯头本体的外表面与耐腐层的内腔粘连，所述耐腐层的外表面与缓冲层的内腔粘连，所述缓冲层的外表面与外层的内腔粘连。

优选的，所述沥青漆层的外表面与无机富锌漆层的内腔粘连，所述无机富锌漆层的外表面与聚四氟乙烯层的内腔粘连。

优选的，所述加强筋层的外表面与玻璃纤维层的内腔粘连，所述玻璃纤维层的外表面与PP材料层的内腔粘连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过U型弯头本体、耐腐层、缓冲层和外层的设置，达到了使用效果好且使用强度高的优点，解决了现有的U形弯头使用效果差且使用强度低的问题，长时间使用U型弯管，不会造成U型弯管的表面出现磨损，不影响U型弯管的使用效果，可以满足使用者的需求，延长了U型弯管的使用寿命。

2、本实用新型通过设置耐腐层，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，还具有耐高温的特点，增加了U型弯头本体的耐化学性，延长了U型弯头本体的使用寿命，通过设置外层，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，增加了U型弯头本体的耐腐蚀性能，提高了U型弯头本体的使用强度，通过设置缓冲层，具有较好的粘接强度和耐化学性能，同时还具有超高的使用强度和重量轻等优良性能，延长了U型弯头本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在未付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型U形弯头结构示意图；

图2为本实用新型耐腐层结构剖视图；

图3为本实用新型缓冲层结构剖视图；

图4为本实用新型外层结构剖视图。

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

附图标记说明：1、U型弯头本体；2、耐腐层；201、沥青漆层；202、无机富锌漆层；203、聚四氟乙烯层；3、缓冲层；301、聚丙烯层；302、环氧树脂层；4、外层；401、加强筋层；402、玻璃纤维层；403、PP材料层。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种U形弯头结构，包括U型弯头本体1，U型弯头本体1的外表面设置有耐腐层2，耐腐层2远离U型弯头本体1的一侧设置有缓冲层3，有缓冲层3远离耐腐层2的一侧设置有外层4，外层4包括加强筋层401，加强筋层401的表面设置有玻璃纤维层402，玻璃纤维层402的表面设置有PP材料层403；

耐腐层2包括沥青漆层201，沥青漆层201的表面设置有无机富锌漆层202，无机富锌漆层202的表面设置有聚四氟乙烯层203，通过设置耐腐层2，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，还具有耐高温的特点，增加了U型弯头本体1的耐化学性，延长了U型弯头本体1的使用寿命；

缓冲层3包括聚丙烯层301，聚丙烯层301的表面设置有环氧树脂层302，通过设置外层4，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，增加了U型弯头本体1的耐腐蚀性能，提高了U型弯头本体1的使用强度；

U型弯头本体1的外表面与耐腐层2的内腔粘连，耐腐层2的外表面与缓冲层3的内腔粘连，缓冲层3的外表面与外层4的内腔粘连，通过设置缓冲层3，具有较好的粘接强度和耐化学性能，同时还具有超高的使用强度和重量轻等优良性能，延长了U型弯头本体1的使用寿命；

沥青漆层201的外表面与无机富锌漆层202的内腔粘连，无机富锌漆层202的外表面与聚四氟乙烯层203的内腔粘连；

加强筋层401的外表面与玻璃纤维层402的内腔粘连，玻璃纤维层402的外表面与PP材料层403的内腔粘连，通过U型弯头本体1、耐腐层2、缓冲层3和外层4的设置，达到了使用效果好且使用强度高的优点，解决了现有的U形弯头使用效果差且使用强度低的问题，长时间使用U型弯管，不会造成U型弯管的表面出现磨损，不影响U型弯管的使用效果，可以满足使用者的需求，延长了U型弯管的使用寿命。

使用时，通过设置耐腐层2、沥青漆层201、无机富锌漆层202和聚四氟乙烯层203，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，还具有耐高温的特点，增加了U型弯头本体1的耐化学性，延长了U型弯头本体1的使用寿命，通过设置外层4、加强筋层401、玻璃纤维层402和PP材料层403，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，增加了U型弯头本体1的耐腐蚀性能，提高了U型弯头本体1的使用强度，通过设置缓冲层3、聚丙烯层301和环氧树脂层302，具有较好的粘接强度和耐化学性能，同时还具有超高的使用强度和重量轻等优良性能，延长了U型弯头本体1的使用寿命。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接)在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本说明书实施例采用一个或多个具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种U形弯头结构，包括U型弯头本体（1），其特征在于：所述U型弯头本体（1）的外表面设置有耐腐层（2），所述耐腐层（2）远离U型弯头本体（1）的一侧设置有缓冲层（3），所述缓冲层（3）远离耐腐层（2）的一侧设置有外层（4），所述外层（4）包括加强筋层（401），所述加强筋层（401）的表面设置有玻璃纤维层（402），所述玻璃纤维层（402）的表面设置有PP材料层（403）。

2.根据权利要求1所述的U形弯头结构，其特征在于：所述耐腐层（2）包括沥青漆层（201），所述沥青漆层（201）的表面设置有无机富锌漆层（202），所述无机富锌漆层（202）的表面设置有聚四氟乙烯层（203）。

3.根据权利要求1所述的U形弯头结构，其特征在于：所述缓冲层（3）包括聚丙烯层（301），所述聚丙烯层（301）的表面设置有环氧树脂层（302）。

4.根据权利要求1所述的U形弯头结构，其特征在于：所述U型弯头本体（1）的外表面与耐腐层（2）的内腔粘连，所述耐腐层（2）的外表面与缓冲层（3）的内腔粘连，所述缓冲层（3）的外表面与外层（4）的内腔粘连。

5.根据权利要求2所述的U形弯头结构，其特征在于：所述沥青漆层（201）的外表面与无机富锌漆层（202）的内腔粘连，所述无机富锌漆层（202）的外表面与聚四氟乙烯层（203）的内腔粘连。

6.根据权利要求1所述的U形弯头结构，其特征在于：所述加强筋层（401）的外表面与玻璃纤维层（402）的内腔粘连，所述玻璃纤维层（402）的外表面与PP材料层（403）的内腔粘连。

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