CN212745391U - 一种使用寿命长的波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的波纹管，包括波纹管主体、大端接头和小端接头，所述波纹管主体的一端设置有所述大端接头，所述波纹管主体的另一端设置有所述小端接头，所述大端接头内设置有安装孔，所述大端接头的外侧设置有接口固定槽，所述波纹管主体的外层设置有波纹外管，所述波纹外管的内层设置有抗压管层。有益效果在于：本实用新型通过设置抗压管层和抗冲击管层，使波纹管具有良好的抗压能力和抗冲击性能，有效的降低外界压力、冲击等对波纹管造成影响，波纹内管的管壁上设置有防腐涂层，改善波纹管的防腐蚀性，且内管壁上不容易粘接污物，有效的延长了波纹管的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管相关技术领域，具体涉及一种使用寿命长的波纹管。

背景技术

波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。

然而现有的波纹管在受到外界压力时抗压性较差，容易出现裂纹，防腐效果不佳，波纹管的使用寿命较短，因此急需一种新型的使用寿命长的波纹管来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种使用寿命长的波纹管，解决了现有的波纹管在受到外界压力时抗压性较差，容易出现裂纹，防腐效果不佳，波纹管的使用寿命较短的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种使用寿命长的波纹管，包括波纹管主体、大端接头和小端接头，所述波纹管主体的一端设置有所述大端接头，所述波纹管主体的另一端设置有所述小端接头，所述大端接头内设置有安装孔，所述大端接头的外侧设置有接口固定槽，所述波纹管主体的外层设置有波纹外管，所述波纹外管的内层设置有抗压管层。

进一步的，所述大端接头的所述安装孔的尺寸规格与所述小端接头的外径尺寸相匹配，所述安装孔的端头位置设置有锥度认头。

通过采用上述技术方案，两节所述波纹管主体连接安装时，所述小端接头安装在所述大端接头的所述安装孔内，所述安装孔的锥度认头便于安装连接，有效的降低了安装难度。

进一步的，所述抗压管层的内层设置有抗冲击管层，所述抗冲击管层选用聚丙烯管材质，所述抗冲击管层的内层设置有波纹内管。

通过采用上述技术方案，聚丙烯材质的所述抗冲击管层具有较强的抗冲击强度，无毒性、耐腐蚀性好，可以改善所述波纹管主体的抗冲击性，所述波纹内管选用聚乙烯材质。

进一步的，所述小端接头的外径上设置有环槽，所述环槽内设置有加强钢筋，波纹内管的内侧设置有防腐涂层。

通过采用上述技术方案，所述加强钢筋主要用于增加所述小端接头与所述大端接头连接处的强度，所述防腐涂层选用聚四氟乙烯涂料，所述防腐涂层具有良好的抗腐蚀、耐高温和防粘性能，可以降低外界环境对波纹内管使用寿命造成的影响。

进一步的，所述抗压管层内设置有钢丝骨架，所述钢丝骨架的内侧设置有抗压内管，所述钢丝骨架的外侧设置有抗压外管。

通过采用上述技术方案，所述钢丝骨架为网状结构，所述抗压内管和所述抗压外管均为聚乙烯材质，所述抗压管层由所述抗压内管、所述钢丝骨架和所述抗压外管采用热熔技术复合而成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的波纹管在受到外界压力时抗压性较差，容易出现裂纹，防腐效果不佳，波纹管的使用寿命较短的问题，本实用新型通过设置抗压管层和抗冲击管层，使波纹管具有良好的抗压能力和抗冲击性能，有效的降低外界压力、冲击等对波纹管造成影响，波纹内管的管壁上设置有防腐涂层，改善波纹管的防腐蚀性，且内管壁上不容易粘接污物，有效的延长了波纹管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种使用寿命长的波纹管的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种使用寿命长的波纹管的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种使用寿命长的波纹管中抗压管的剖视图。

附图标记说明如下：

1、波纹管主体；2、大端接头；3、接口固定槽；4、安装孔；5、小端接头； 6、波纹外管；7、抗压管层；8、抗冲击管层；9、波纹内管；10、加强钢筋； 11、环槽；12、防腐涂层；13、抗压外管；14、钢丝骨架；15、抗压内管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种使用寿命长的波纹管，包括波纹管主体1、大端接头2和小端接头5，波纹管主体1的一端设置有大端接头2，波纹管主体1的另一端设置有小端接头5，大端接头2内设置有安装孔4，大端接头 2的外侧设置有接口固定槽3，波纹管主体1的外层设置有波纹外管6，波纹外管6的内层设置有抗压管层7，大端接头2的安装孔4的尺寸规格与小端接头5 的外径尺寸相匹配，安装孔4的端头位置设置有锥度认头，两节波纹管主体1 连接安装时，小端接头5安装在大端接头2的安装孔4内，安装孔4的锥度认头便于安装连接，有效的降低了安装难度。

如图2和图3所示，本实施例中，抗压管层7的内层设置有抗冲击管层8，抗冲击管层8选用聚丙烯管材质，抗冲击管层8的内层设置有波纹内管9，聚丙烯材质的抗冲击管层8具有较强的抗冲击强度，无毒性、耐腐蚀性好，可以改善波纹管主体1的抗冲击性，波纹内管9选用聚乙烯材质，小端接头5的外径上设置有环槽11，环槽11内设置有加强钢筋10，波纹内管9的内侧设置有防腐涂层12，加强钢筋10主要用于增加小端接头5与大端接头2连接处的强度，防腐涂层12选用聚四氟乙烯涂料，防腐涂层12具有良好的抗腐蚀、耐高温和防粘性能，可以降低外界环境对波纹内管9使用寿命造成的影响，抗压管层7 内设置有钢丝骨架14，钢丝骨架14的内侧设置有抗压内管15，钢丝骨架14的外侧设置有抗压外管13，钢丝骨架14为网状结构，抗压内管15和抗压外管13 均为聚乙烯材质，抗压管层7由抗压内管15、钢丝骨架14和抗压外管13采用热熔技术复合而成。

本实施例的具体实施过程如下：波纹管主体1的波纹外管6和波纹内管9 之间设置有抗压管层7和抗冲击管层8，抗压管层7选用含有钢丝骨架14的聚乙烯复合管，强度高、抗压性能好，减小外界压力对波纹管主体1造成的损伤，抗冲击管层8选用聚丙烯材质，抗冲击强度高、无毒性、耐腐蚀性好，有效的降低外界冲击等对波纹管造成影响，波纹内管9的管壁上设置有防腐涂层12，改善波纹管的防腐蚀性，且内管壁上不容易粘接污物，有效的延长了波纹管的使用寿命，两节波纹管主体1连接时，将小端接头5的环槽11内安装时加强钢筋10，之后将小端接头5安装在大端接头2的安装孔4内，利用钢带等缠绕在接口固定槽3内进行固定，加强钢筋10可以有效的增强连接位置的机械强度，改善连接的稳定性，操作简单，使用效果更佳。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的波纹管，其特征在于：包括波纹管主体(1)、大端接头(2)和小端接头(5)，所述波纹管主体(1)的一端设置有所述大端接头(2)，所述波纹管主体(1)的另一端设置有所述小端接头(5)，所述大端接头(2)内设置有安装孔(4)，所述大端接头(2)的外侧设置有接口固定槽(3)，所述波纹管主体(1)的外层设置有波纹外管(6)，所述波纹外管(6)的内层设置有抗压管层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的波纹管，其特征在于：所述大端接头(2)的所述安装孔(4)的尺寸规格与所述小端接头(5)的外径尺寸相匹配，所述安装孔(4)的端头位置设置有锥度认头。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的波纹管，其特征在于：所述抗压管层(7)的内层设置有抗冲击管层(8)，所述抗冲击管层(8)选用聚丙烯管材质，所述抗冲击管层(8)的内层设置有波纹内管(9)。

4.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的波纹管，其特征在于：所述小端接头(5)的外径上设置有环槽(11)，所述环槽(11)内设置有加强钢筋(10)，波纹内管(9)的内侧设置有防腐涂层(12)。

5.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的波纹管，其特征在于：所述抗压管层(7)内设置有钢丝骨架(14)，所述钢丝骨架(14)的内侧设置有抗压内管(15)，所述钢丝骨架(14)的外侧设置有抗压外管(13)。

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