CN210318864U - 一种高强度克拉管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度克拉管，属于克拉管领域，一种高强度克拉管，包括管体，管体的内侧固定连接有内防腐蚀层，管体的外侧固定连接有加强层，加强层的外侧固定连接有防蛀层，防蛀层的外侧固定连接有防火层，防火层的外侧螺旋缠绕设置有增强管，增强管的外侧固定连接有外防腐蚀层，内防腐蚀层的内侧均匀的固定连接有加强杆，加强杆均匀的固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有固定杆，通过三角支架、加强杆与连杆的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管与接头的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

Description

一种高强度克拉管

技术领域

本实用新型涉及克拉管领域，更具体地说，涉及一种高强度克拉管。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

目前现有的克拉管的强度不够高，当埋藏在地下时，地面上有重机械通过容易把克拉管挤压损坏，从而长期的使用容易导致其他位置的损坏，从而使得克拉管失去利用的价值，造成严重浪费，同时现有的克拉管在连接安装时多数直接把两个管体的左右两端进行焊接，这样不但容易使得连接处连接的不够牢固，而且焊接中还容易把管体损坏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高强度克拉管，通过三角支架、加强杆与连杆的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管与接头的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高强度克拉管，包括管体，所述管体的内侧固定连接有内防腐蚀层，所述管体的外侧固定连接有加强层，所述加强层的外侧固定连接有防蛀层，所述防蛀层的外侧固定连接有防火层，所述防火层的外侧螺旋缠绕设置有增强管，所述增强管的外侧固定连接有外防腐蚀层，所述内防腐蚀层的内侧均匀的固定连接有加强杆，所述加强杆均匀的固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定杆，所述管体的左侧固定连接有接管，所述接管设有环形槽，所述接管均匀的设有缺口，所述管体的右侧固定连接有接头，所述接头的右侧固定连接有环形件，所述环形件的外侧表面均匀的固定连接有凸块，通过三角支架、加强杆与连杆的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管与接头的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

进一步的，所述外防腐蚀层的外侧固定连接有缓冲层，所述内防腐蚀层与防腐蚀层的厚度相等，通过缓冲层的设置，对克拉管起到缓冲减震的作用。

进一步的，所述增强管的内部均匀的固定连接有三角支架，所述固定杆的长度与管体的长度相等，利用三角形具有稳定性的原理，通过在增强管的内部连接三角支架，增大了增强管的强度和稳固性。

进一步的，所述连杆与固定杆分别设在管体的内部，所述环形槽的内部与缺口的内部接通，所述环形槽与环形件滑动连接，通过环形槽与环形件滑动连接，方便克拉管连接组装，通过缺口与凸块的卡接，方便焊接。

进一步的，所述凸块固定连接在接头的右侧，所述缺口与凸块卡接，所述接头的外径与接管的外径相等，通过接头的外径与接管的外径相等，方便两个克拉管之间的左右连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过三角支架、加强杆与连杆的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管与接头的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

(2)外防腐蚀层的外侧固定连接有缓冲层，内防腐蚀层与防腐蚀层的厚度相等，通过缓冲层的设置，对克拉管起到缓冲减震的作用。

(3)增强管的内部均匀的固定连接有三角支架，固定杆的长度与管体的长度相等，利用三角形具有稳定性的原理，通过在增强管的内部连接三角支架，增大了增强管的强度和稳固性。

(4)连杆与固定杆分别设在管体的内部，环形槽的内部与缺口的内部接通，环形槽与环形件滑动连接，通过环形槽与环形件滑动连接，方便克拉管连接组装，通过缺口与凸块的卡接，方便焊接。

(5)凸块固定连接在接头的右侧，缺口与凸块卡接，接头的外径与接管的外径相等，通过接头的外径与接管的外径相等，方便两个克拉管之间的左右连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管体的截面图；

图3为本实用新型的接管的放大左视图；

图4为本实用新型的接头的放大右视图；

图5为本实用新型的接管与接头连接处的放大图；

图6为本实用新型的A处的放大图。

图中标号说明：

1管体、2内防腐蚀层、3加强层、4防蛀层、5防火层、6增强管、7外防腐蚀层、71缓冲层、8三角支架、9加强杆、10连杆、11固定杆、12接管、13环形槽、14缺口、15接头、16环形件、17凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种高强度克拉管，包括管体1，请参阅图1-6，管体1的内侧固定连接有内防腐蚀层2，管体1的外侧固定连接有加强层3，加强层3的外侧固定连接有防蛀层4，防蛀层4的外侧固定连接有防火层5，防火层5的外侧螺旋缠绕设置有增强管6，增强管6的外侧固定连接有外防腐蚀层7，内防腐蚀层2的内侧均匀的固定连接有加强杆9，加强杆9均匀的固定连接有连杆10，连杆10的一端固定连接有固定杆11，管体1的左侧固定连接有接管12，接管12设有环形槽13，接管12均匀的设有缺口14，管体1的右侧固定连接有接头15，接头15的右侧固定连接有环形件16，环形件16的外侧表面均匀的固定连接有凸块17，通过三角支架8、加强杆9与连杆10的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管12与接头15的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

请参阅图1-2，外防腐蚀层7的外侧固定连接有缓冲层71，内防腐蚀层2与防腐蚀层7的厚度相等，通过缓冲层71的设置，对克拉管起到缓冲减震的作用，增强管6的内部均匀的固定连接有三角支架8，固定杆11的长度与管体1的长度相等，利用三角形具有稳定性的原理，通过在增强管6的内部连接三角支架7，增大了增强管6的强度和稳固性。

请参阅图1和5，连杆10与固定杆11分别设在管体1的内部，环形槽13的内部与缺口14的内部接通，环形槽13与环形件16滑动连接，通过环形槽13与环形件16滑动连接，方便克拉管连接组装，通过缺口14与凸块17的卡接，方便焊接，凸块17固定连接在接头15的右侧，缺口14与凸块17卡接，接头15的外径与接管12的外径相等，通过接头15的外径与接管12的外径相等，方便两个克拉管之间的左右连接。

通过内防腐蚀层2的设置，防止管体1的内侧受到腐蚀性物体的侵害，通过外防腐蚀层7的设置，避免管体1的外侧受到腐蚀性物体的侵害，通过加强层3的设置，加大了管体1的坚硬度，通过防蛀层4的设置，防止蛀虫侵害管体1，通过防火层5的设置，防止管体1受到火的侵害，通过在增强管6的内部连接三角支架7，增大了增强管6的强度和稳固性，当外力挤压管体1时，缓冲层71起到减震保护的作用，通过加强杆9、连杆10与固定杆11的连接，对管体1起到加强支撑的作用，当需要把管体1进行组装焊接时，使得两个管体1的左侧与另一个管体1的右侧连接，首先把环形件16与环形槽13滑动连接，同时使得缺口14与凸块17滑动连接，然后利用焊机，把接管12与接头15进行焊接连接即可，通过三角支架8、加强杆9与连杆10的连接，对整个克拉管形成加强稳固的作用，避免重力机械挤压造成克拉管损坏，通过接管12与接头15的连接，方便把克拉管机械组装连接，方便焊接，避免组装不吻合的情况出现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高强度克拉管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内侧固定连接有内防腐蚀层(2)，所述管体(1)的外侧固定连接有加强层(3)，所述加强层(3)的外侧固定连接有防蛀层(4)，所述防蛀层(4)的外侧固定连接有防火层(5)，所述防火层(5)的外侧螺旋缠绕设置有增强管(6)，所述增强管(6)的外侧固定连接有外防腐蚀层(7)，所述内防腐蚀层(2)的内侧均匀的固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)均匀的固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的一端固定连接有固定杆(11)，所述管体(1)的左侧固定连接有接管(12)，所述接管(12)设有环形槽(13)，所述接管(12)均匀的设有缺口(14)，所述管体(1)的右侧固定连接有接头(15)，所述接头(15)的右侧固定连接有环形件(16)，所述环形件(16)的外侧表面均匀的固定连接有凸块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度克拉管，其特征在于：所述外防腐蚀层(7)的外侧固定连接有缓冲层(71)，所述内防腐蚀层(2)与防腐蚀层(7)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的一种高强度克拉管，其特征在于：所述增强管(6)的内部均匀的固定连接有三角支架(8)，所述固定杆(11)的长度与管体(1)的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种高强度克拉管，其特征在于：所述连杆(10)与固定杆(11)分别设在管体(1)的内部，所述环形槽(13)的内部与缺口(14)的内部接通，所述环形槽(13)与环形件(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度克拉管，其特征在于：所述凸块(17)固定连接在接头(15)的右侧，所述缺口(14)与凸块(17)卡接，所述接头(15)的外径与接管(12)的外径相等。

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