CN212928773U - 主轴密封装置及螺旋提渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴密封装置，包括连接件和耐腐蚀密封套，连接件的一端用于与主轴的密封端可拆卸连接，连接件外周套设有耐腐蚀密封套，耐腐蚀密封套的两端分别延伸至连接件的两端，且耐腐蚀密封套将连接件上远离主轴的端面包覆，连接件能够在耐腐蚀密封套内转动，还公开了一种螺旋提渣机，包括蓄水箱、主轴和主轴密封装置，主轴下半部分安装在蓄水箱内，且主轴密封装置安装在主轴的密封端，蓄水箱上设有底部检查口，主轴的密封端靠近底部检查口设置，底部检查口上设有限位槽，耐腐蚀密封套上远离主轴的一端能够嵌入至限位槽内，限位槽用于限制耐腐蚀密封套的转动，该主轴密封装置能够防止螺旋提渣机的主轴被磨损，延长主轴的使用寿命。

Description

主轴密封装置及螺旋提渣机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是涉及一种主轴密封装置及螺旋提渣机。

背景技术

炭浆工艺中PH要求较高，需要配置石灰乳液，为了二次提取从化灰机(石灰消化机)流出的石灰乳中的石灰渣，提高石灰乳的质量品质，满足下段工序的使用要求，往往在化灰机之后加设螺旋提渣机，形成石灰消化螺旋提渣机。在使用过程中，石灰与绿液由化灰机的上部加入，首先在上层筒体中反应，然后经中间筒进入下层筒体，在两层搅拌装置的搅拌作用下，使石灰充分地被消化，形成石灰乳液，石灰乳液筒体下部的乳液进入螺旋提渣机槽体底部，石灰乳液中未被消化的灰渣经螺旋叶片输送到上部，使之与乳液分离，并由出渣口排出，石灰乳液则由斜槽上的乳液出口抽出，进入下一步的苛化反应。

螺旋提渣机是石灰消化车间苛化工段的主要设备之一，在停机检修时发现石灰消化提渣机下端密封套磨损严重，导致主轴同步磨损，如果不及时采取措施将整体更换主轴，但是主轴只是底部磨损严重，其他部位完好，整体更换主轴造成资源浪费，且更换主轴需要彻底分解整个设备，才能把主轴取出，既影响效率还增加作业成本。

现有的螺旋提渣机主轴下端设有铜质密封套，但铜质材料不耐磨，且下端密封套处密封水嘴一定要连接有一定压力的水源，水压要求0.3mpa以上，防止上端含渣乳液沉淀到密封套处，一旦水压变小，石灰渣进入密封套，导致密封套磨损，缩短主轴使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主轴密封装置及螺旋提渣机，以解决上述现有技术存在的问题，使得主轴密封装置能够防止螺旋提渣机的主轴被磨损，延长主轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种主轴密封装置，包括连接件和耐腐蚀密封套，主轴上靠近底部检查口的一端为密封端，所述连接件的一端用于与主轴的密封端可拆卸连接，且所述连接件外周套设有耐腐蚀密封套，所述耐腐蚀密封套的两端分别延伸至所述连接件的两端，且所述耐腐蚀密封套将所述连接件上远离主轴的端面包覆，所述连接件能够在所述耐腐蚀密封套内转动。

优选地，所述连接件包括连接轴和轴套，所述轴套固定套设于所述连接轴外周，所述轴套的两端分别延伸至所述连接轴的两端，且所述轴套将所述连接轴上远离主轴的端面包覆。

优选地，还包括主轴法兰盘和连接轴法兰盘，所述主轴法兰盘用于固定在主轴的密封端，所述连接轴法兰盘固定在所述连接轴上靠近主轴的一端，所述连接轴用于与主轴同轴设置，且所述主轴法兰盘与所述连接轴法兰盘通过螺栓连接。

优选地，所述主轴法兰盘用于焊接在主轴的密封端，所述连接轴法兰盘焊接在所述连接轴上靠近主轴的一端。

优选地，所述轴套上靠近主轴的一端开口，且所述轴套上开口端与所述连接轴法兰盘的端面接触。

优选地，所述耐腐蚀密封套上靠近主轴的一端开口，且所述耐腐蚀密封套上开口端与所述连接轴法兰盘的端面接触。

优选地，所述耐腐蚀密封套为橡胶材料制成。

本实用新型还提供了一种螺旋提渣机，包括蓄水箱、主轴和上述技术方案中任一项所述的主轴密封装置，所述主轴下半部分安装在所述蓄水箱内，且所述主轴密封装置安装在所述主轴的密封端，所述蓄水箱上设有底部检查口，所述主轴的密封端靠近所述底部检查口设置，所述底部检查口上设有限位槽，所述耐腐蚀密封套上远离所述主轴的一端能够嵌入至所述限位槽内，所述限位槽用于限制所述耐腐蚀密封套的转动。

优选地，所述蓄水箱的下端还设有检查仓，所述检查仓与所述蓄水箱连通，且所述检查仓自所述底部检查口向远离所述蓄水箱的方向延伸，所述主轴密封装置伸出所述蓄水箱并伸入至所述检查仓内。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的主轴密封装置，连接件的一端用于与主轴的密封端可拆卸连接，主轴旋转时，带动连接件同步旋转，将主轴上的易磨损位置转移到连接件位置，延长主轴的使用寿命，在出现磨损时，只需更换该主轴密封装置，无需更换整个主轴，节省成本且提高生产效率，连接件外周套设有耐腐蚀密封套，耐腐蚀密封套的两端分别延伸至连接件的两端，且耐腐蚀密封套将连接件上远离主轴的端面包覆，耐腐蚀密封套能够耐腐蚀，不易在石灰浆的长期浸没下损坏，且不易磨损，从而避免频繁更换，降低生产成本，提高工作效率，连接轴能够在耐腐蚀密封套内转动，从而间接保证主轴转动的平稳性。

本实用新型提供的螺旋提渣机，主轴密封装置安装在主轴的密封端，通过主轴密封装置提高主轴转动的稳定性，同时易磨损位置为主轴密封装置，从而防止主轴发生磨损，在磨损时直接更换主轴密封装置，蓄水箱上设有底部检查口，主轴密封装置靠近底部检查口设置，可通过底部检查口对主轴密封装置进行检查与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一提供的主轴密封装置的结构示意图；

图中：1-主轴法兰盘，2-连接轴法兰盘，3-耐腐蚀密封套，4-轴套，5-主轴，6-连接轴，7-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种主轴密封装置及螺旋提渣机，以解决现有螺旋提渣机的主轴易磨损，影响整个设备的使用寿命的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种主轴密封装置，包括连接件和耐腐蚀密封套3，主轴5上靠近底部检查口的一端为密封端，连接件的一端用于与主轴5的下端可拆卸连接，方便连接件的安装与拆卸，无需直接在主轴5上安装密封套，从而防止主轴5与密封套之间进入灰渣时，不及时处理，密封套和主轴5出现磨损，延长主轴5的使用寿命，在出现磨损时，直接更换主轴密封装置，无需更换整个主轴5，节省成本且提高生产效率，连接件外周套设有耐腐蚀密封套3，耐腐蚀密封套3耐腐蚀，不易在石灰浆的长期浸没下损坏，且不易磨损，从而避免频繁更换，降低生产成本，提高工作效率，连接件能够在耐腐蚀密封套3内转动，从而间接保证主轴5转动的平稳性，在主轴5转动时，连接件跟随主轴5同步转动，而耐腐蚀密封套3是固定的，从而使得连接件在耐腐蚀密封套3内转动，在实际应用过程中，即使连接件与耐腐蚀密封套3之间进入灰渣，也不易造成耐腐蚀密封套3的磨损，因此对水源要求不高。

连接件包括连接轴6和轴套4，轴套4固定套设于连接轴6外周，轴套4的两端分别延伸至连接轴6的两端，且轴套4将连接轴6上远离主轴5的端面包覆，从而通过轴套4保护连接轴6，防止连接轴6磨损。

具体地，还包括主轴法兰盘1和连接轴法兰盘2，主轴法兰盘1用于固定在主轴5的密封端，连接轴法兰盘2固定在连接轴6上靠近主轴5的一端，连接轴6用于与主轴5同轴设置，且主轴法兰盘1与连接轴法兰盘2通过螺栓7连接，保证主轴5与连接轴6连接的稳定性，但本实施例提供的主轴密封装置中主轴5与连接轴6的连接方式不限于上述限定，只要使得主轴5与连接轴6形成稳定的可拆卸连接，且不影响正常运转即可。

主轴法兰盘1用于焊接在主轴5的密封端，连接轴法兰盘2焊接在连接轴6上靠近主轴5的一端，提高连接的稳定性，但本实施例提供的主轴密封装置中主轴法兰盘1与主轴5之间、连接轴法兰盘2与连接轴6之间的连接关系均不限于上述限定，只要加工简单，且实现稳定连接即可。

轴套4上靠近主轴5的一端开口，且轴套4上开口端与连接轴法兰盘2的端面接触，耐腐蚀密封套3上靠近主轴5的一端开口，且耐腐蚀密封套3上开口端与连接轴法兰盘2的端面接触，使得连接轴6和轴套4能够在耐腐蚀密封套3内稳定转动，从而保证主轴5转动的稳定性。

耐腐蚀密封套3为橡胶材料制成，橡胶材料耐腐蚀，在石灰浆的长期浸没下不易损坏，且质地软，不易磨损。

实施例二

本实施例提供了一种螺旋提渣机，主要适用于石灰乳液与未被消化的灰渣分离，包括蓄水箱、主轴5和实施例一中的主轴密封装置，主轴5下半部分安装在蓄水箱内，且主轴密封装置安装在主轴5的密封端，通过主轴密封装置提高主轴5转动的稳定性，同时易磨损位置为主轴密封装置，从而防止主轴5发生磨损，方便磨损时直接更换主轴密封装置，相较于更换主轴5成本更低，且操作更方便，蓄水箱上设有底部检查口，主轴5的密封端靠近底部检查口设置，底部检查口上设有限位槽，耐腐蚀密封套3上远离主轴5的一端能够嵌入至限位槽内，限位槽用于限制耐腐蚀密封套3的转动，保证连接件和耐腐蚀密封套3不会发生相对转动，从而保证主轴5转动的稳定性，并且，还可通过底部检查口对主轴密封装置进行检查与更换。

具体地，蓄水箱的下端还设有检查仓，检查仓与蓄水箱连通，且检查仓自底部检查口向远离蓄水箱的方向延伸，主轴密封装置伸出蓄水箱并伸入至检查仓内，从而在打开底部检查口时，即可对检查仓内的主轴密封装置进行检查与更换，操作方便。

值得说明的是，本实施例旨在提供一种设置有实施例一中的主轴密封装置的螺旋提渣机，即在现有螺旋提渣机的基础上，对主轴5部分进行的改造，故仅对涉及到主轴密封装置的结构与安装方面进行阐述，对于其它未改进部件未做具体说明，但在实际生产过程中，螺旋提渣机还应包括螺旋叶片、驱动装置、排渣口等多个部件。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种主轴密封装置，其特征在于：包括连接件和耐腐蚀密封套，主轴上靠近底部检查口的一端为密封端，所述连接件的一端用于与主轴的密封端可拆卸连接，且所述连接件外周套设有耐腐蚀密封套，所述耐腐蚀密封套的两端分别延伸至所述连接件的两端，且所述耐腐蚀密封套将所述连接件上远离主轴的端面包覆，所述连接件能够在所述耐腐蚀密封套内转动。

2.根据权利要求1所述的主轴密封装置，其特征在于：所述连接件包括连接轴和轴套，所述轴套固定套设于所述连接轴外周，所述轴套的两端分别延伸至所述连接轴的两端，且所述轴套将所述连接轴上远离主轴的端面包覆。

3.根据权利要求2所述的主轴密封装置，其特征在于：还包括主轴法兰盘和连接轴法兰盘，所述主轴法兰盘用于固定在主轴的密封端，所述连接轴法兰盘固定在所述连接轴上靠近主轴的一端，所述连接轴用于与主轴同轴设置，且所述主轴法兰盘与所述连接轴法兰盘通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的主轴密封装置，其特征在于：所述主轴法兰盘用于焊接在主轴的密封端，所述连接轴法兰盘焊接在所述连接轴上靠近主轴的一端。

5.根据权利要求3所述的主轴密封装置，其特征在于：所述轴套上靠近主轴的一端开口，且所述轴套上开口端与所述连接轴法兰盘的端面接触。

6.根据权利要求3所述的主轴密封装置，其特征在于：所述耐腐蚀密封套上靠近主轴的一端开口，且所述耐腐蚀密封套上开口端与所述连接轴法兰盘的端面接触。

7.根据权利要求1所述的主轴密封装置，其特征在于：所述耐腐蚀密封套为橡胶材料制成。

8.一种螺旋提渣机，其特征在于：包括蓄水箱、主轴和权利要求1～7任一项所述的主轴密封装置，所述主轴下半部分安装在所述蓄水箱内，且所述主轴密封装置安装在所述主轴的密封端，所述蓄水箱上设有底部检查口，所述主轴的密封端靠近所述底部检查口设置，所述底部检查口上设有限位槽，所述耐腐蚀密封套上远离所述主轴的一端能够嵌入至所述限位槽内，所述限位槽用于限制所述耐腐蚀密封套的转动。

9.根据权利要求8所述的螺旋提渣机，其特征在于：所述蓄水箱的下端还设有检查仓，所述检查仓与所述蓄水箱连通，且所述检查仓自所述底部检查口向远离所述蓄水箱的方向延伸，所述主轴密封装置伸出所述蓄水箱并伸入至所述检查仓内。

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