CN212926557U - 一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造 - Google Patents
一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,包括Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板,Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板均包括预埋有桁架钢筋的较厚主体部分和形成于较厚主体部分四周的较薄边沿部分,其中较薄边沿部分分为用以预制混凝土叠合板竖向之间连接的竖向连接部和用以现场布置附加钢筋的现场布筋部;Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板之间通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ相卡合以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ相卡合的方式连接。本实用新型结构简单,连接方便,预制混凝土叠合板之间对位准确组装快捷,且预制混凝土叠合板本身设计巧妙,可以根据现场情况布置附加钢筋,加快了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠合板,更具体地说,涉及一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造。
背景技术
装配式建筑是适合我国国情的一种新型建筑形式,装配式建筑的主要特点是先由工厂对部品部件进行预制,如预制柱、预制梁、叠合板、预制门窗等,之后将预制好的部品部件运输至工地,在工地进行装配。相比于现浇结构,装配式建筑具有施工机械化程度高、工期短、现场用工少、湿作业少、受季节影响小、生产效率高、建造速度快、工地现浇量少、节能环保等优点。
其中预制叠合板是装配式建筑中重要的一部分,通过预制叠合板与上部现浇混凝土结合成一个整体,共同运作,将预制叠合板作为现浇部分的底模,减少了支模的运用,缩短了工期,但是现有的预制板在使用时还存在以下的问题:1、板于施工吊装拼接时对位不易,需多次调整避免钢筋碰撞;2、板在与梁连接处构造复杂,现场施工布板有难度,从而造成整体施工步骤繁琐,造成了预制叠合板施工效率低,影响了装配建筑的整体进度。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供了一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,采用本实用新型的技术方案,结构简单,连接方便,预制混凝土叠合板之间对位准确组装快捷,且由于预制混凝土叠合板设计成由较厚主体部分和较薄边沿部分构成的结构,因此可以根据现场情况布置附加钢筋,简化预制混凝土叠合板与梁连接处构造,方便现场预制混凝土叠合板的布置,加快了施工效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,包括Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板,所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板均包括预埋有桁架钢筋的较厚主体部分和形成于较厚主体部分四周的较薄边沿部分,其中较薄边沿部分分为用以预制混凝土叠合板竖向之间连接的竖向连接部和用以现场布置附加钢筋的现场布筋部;所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅰ和多个定位凹槽Ⅰ,定位凸块Ⅰ和定位凹槽Ⅰ间隔设置;所述的Ⅱ类预制混凝土叠合板的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅱ和多个定位凹槽Ⅱ,定位凸块Ⅱ和定位凹槽Ⅱ间隔设置,且多个定位凸块Ⅱ与上述的多个定位凹槽Ⅰ呈一一对应设置,多个定位凹槽Ⅱ与上述的多个定位凸块Ⅰ呈一一对应设置;所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板之间通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ相卡合以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ相卡合的方式连接。
更进一步地,所述的定位凸块Ⅱ和定位凸块Ⅰ处均预埋有横向伸出的通长连接钢筋;所述的定位凹槽Ⅰ和定位凹槽Ⅱ上均设置有与上述通长连接钢筋伸出部插接的钢筋插槽。
更进一步地,所述的桁架钢筋为倒置的V形结构。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板均包括预埋有桁架钢筋的较厚主体部分和形成于较厚主体部分四周的较薄边沿部分,其中较薄边沿部分分为用以预制混凝土叠合板竖向之间连接的竖向连接部和用以现场布置附加钢筋的现场布筋部,结构简单,设计巧妙,将现有板厚一致的预制混凝土叠合板设计成由较厚主体部分和形成于较厚主体部分四周的较薄边沿部分构成的结构,这样设计的目的是为了能够根据现场情况布置附加钢筋,简化预制混凝土叠合板与梁连接处构造,方便现场预制混凝土叠合板的布置,加快了施工效率;
(2)本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其Ⅰ类预制混凝土叠合板和Ⅱ类预制混凝土叠合板之间通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ相卡合以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ相卡合的方式连接,结构简单,连接方便,通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ实现快速定位的目的,使得预制混凝土叠合板之间对位方便,加快了装配速度;
(3)本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其定位凸块Ⅱ和定位凸块Ⅰ处均预埋有横向伸出的通长连接钢筋定位凹槽Ⅰ和定位凹槽Ⅱ上均设置有与上述通长连接钢筋伸出部插接的钢筋插槽,结构简单,连接方便,由于预制混凝土叠合板之间能够通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ实现快速定位,因此无需多次调整就能使得通长连接钢筋伸出部准确地插入钢筋插槽。
附图说明
图1为本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造的结构示意图;
图2为本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造的主视图;
图3为本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造中Ⅱ类预制混凝土叠合板的结构示意图;
图4为本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造中Ⅱ类预制混凝土叠合板的局部示意图。
示意图中的标号说明:1、Ⅰ类预制混凝土叠合板;1-1、定位凸块Ⅰ;1-2、定位凹槽Ⅰ;2、Ⅱ类预制混凝土叠合板;2-1、定位凸块Ⅱ;2-2、定位凹槽Ⅱ;3、通长连接钢筋;4、钢筋插槽;A-1、较厚主体部分;A-2、较薄边沿部分;A-3、桁架钢筋;A-4、附加钢筋。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1、图2和图3,本实施例的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,包括Ⅰ类预制混凝土叠合板1和Ⅱ类预制混凝土叠合板2,Ⅰ类预制混凝土叠合板1和Ⅱ类预制混凝土叠合板2均包括预埋有桁架钢筋A-3的较厚主体部分A-1和形成于较厚主体部分A-1四周的较薄边沿部分A-2,其中较薄边沿部分A-2分为用以预制混凝土叠合板竖向之间连接的竖向连接部和用以现场布置附加钢筋A-4的现场布筋部;结构简单,设计巧妙,将现有板厚一致的预制混凝土叠合板设计成由较厚主体部分和形成于较厚主体部分四周的较薄边沿部分构成的结构,这样设计的目的是为了能够根据现场情况布置附加钢筋,简化预制混凝土叠合板与梁连接处构造,方便现场预制混凝土叠合板的布置,加快了施工效率;本实施例中桁架钢筋A-3为倒置的V形结构;
接续并结合图4,Ⅰ类预制混凝土叠合板1的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅰ1-1和多个定位凹槽Ⅰ1-2,定位凸块Ⅰ1-1和定位凹槽Ⅰ1-2间隔设置;所述的Ⅱ类预制混凝土叠合板2的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅱ2-1和多个定位凹槽Ⅱ2-2,定位凸块Ⅱ2-1和定位凹槽Ⅱ2-2间隔设置,且多个定位凸块Ⅱ2-1与上述的多个定位凹槽Ⅰ1-2呈一一对应设置,多个定位凹槽Ⅱ2-2与上述的多个定位凸块Ⅰ1-1呈一一对应设置;所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板1和Ⅱ类预制混凝土叠合板2之间通过定位凹槽Ⅱ2-2与定位凸块Ⅰ1-1相卡合以及定位凸块Ⅱ2-1与定位凹槽Ⅰ1-2相卡合的方式连接;结构简单,连接方便,通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ实现快速定位的目的,使得预制混凝土叠合板之间对位方便,加快了装配速度;定位凸块Ⅱ2-1和定位凸块Ⅰ1-1处均预埋有横向伸出的通长连接钢筋3;所述的定位凹槽Ⅰ1-2和定位凹槽Ⅱ2-2上均设置有与上述通长连接钢筋3伸出部插接的钢筋插槽4,结构简单,连接方便,由于预制混凝土叠合板之间能够通过定位凹槽Ⅱ与定位凸块Ⅰ以及定位凸块Ⅱ与定位凹槽Ⅰ实现快速定位,因此无需多次调整就能使得通长连接钢筋伸出部准确地插入钢筋插槽。
本实用新型的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,结构简单,连接方便,预制混凝土叠合板之间对位准确组装快捷,且由于预制混凝土叠合板设计成由较厚主体部分和较薄边沿部分构成的结构,因此可以根据现场情况布置附加钢筋,简化预制混凝土叠合板与梁连接处构造,方便现场预制混凝土叠合板的布置,加快了施工效率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其特征在于:包括Ⅰ类预制混凝土叠合板(1)和Ⅱ类预制混凝土叠合板(2),所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板(1)和Ⅱ类预制混凝土叠合板(2)均包括预埋有桁架钢筋(A-3)的较厚主体部分(A-1)和形成于较厚主体部分(A-1)四周的较薄边沿部分(A-2),其中较薄边沿部分(A-2)分为用以预制混凝土叠合板竖向之间连接的竖向连接部和用以现场布置附加钢筋(A-4)的现场布筋部;所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板(1)的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅰ(1-1)和多个定位凹槽Ⅰ(1-2),定位凸块Ⅰ(1-1)和定位凹槽Ⅰ(1-2)间隔设置;所述的Ⅱ类预制混凝土叠合板(2)的竖向连接部上设置有沿长度方向设置的多个定位凸块Ⅱ(2-1)和多个定位凹槽Ⅱ(2-2),定位凸块Ⅱ(2-1)和定位凹槽Ⅱ(2-2)间隔设置,且多个定位凸块Ⅱ(2-1)与上述的多个定位凹槽Ⅰ(1-2)呈一一对应设置,多个定位凹槽Ⅱ(2-2)与上述的多个定位凸块Ⅰ(1-1)呈一一对应设置;所述的Ⅰ类预制混凝土叠合板(1)和Ⅱ类预制混凝土叠合板(2)之间通过定位凹槽Ⅱ(2-2)与定位凸块Ⅰ(1-1)相卡合以及定位凸块Ⅱ(2-1)与定位凹槽Ⅰ(1-2)相卡合的方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其特征在于:所述的定位凸块Ⅱ(2-1)和定位凸块Ⅰ(1-1)处均预埋有横向伸出的通长连接钢筋(3);所述的定位凹槽Ⅰ(1-2)和定位凹槽Ⅱ(2-2)上均设置有与上述通长连接钢筋(3)伸出部插接的钢筋插槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板的竖向连接构造,其特征在于:所述的桁架钢筋(A-3)为倒置的V形结构。
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