CN212925602U - 一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统 - Google Patents

Abstract

一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，包括烘缸、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、第一热交换器、第二热交换器和热泵，烘缸带有气罩，烘缸的进气口连通有蒸汽管道，烘缸的排水口与第一闪蒸罐的进口连通，第一闪蒸罐的排水口与第二闪蒸罐的进口连通，第一闪蒸罐的二次蒸汽出口与热泵的引射蒸汽入口连通，热泵的蒸汽入口与蒸汽管道连通，第一热交换器的排气口与第二热交换器的进气口连通，第二闪蒸罐的二次蒸汽出口与第一热交换器的加热介质入口连通，第二热交换器的排水口与第二闪蒸罐的进口连通，第二热交换器与热泵的出口连通，第二热交换器与气罩连通。总之，本实用新型可以对烘缸排出的冷凝水中的热量加以利用，减少能量浪费和损失，减少蒸汽消耗。

Description

一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统。

背景技术

在生活用纸的制造过程中，经压榨后的纸必须要送到烘缸中进行加热烘干，目前这一过程大都采用蒸汽烘干，蒸汽消耗量巨大，蒸汽烘缸中对纸进行加热后，会以冷凝水的形式从烘缸中排出，由于此时烘缸排出的冷凝水的温度较高，若对冷凝水中的热量不加以利用，不仅会造成能量的浪费和损失，而且也增加了烘缸的蒸汽消耗量。

实用新型内容

本实用新型提供一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，目的是：对烘缸排出的冷凝水中的热量加以利用，减少能量浪费和损失，减少蒸汽消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，包括烘缸、第一闪蒸罐、第二闪蒸罐、第一热交换器、第二热交换器和热泵，所述烘缸带有气罩，烘缸的进气口通过管道连通有蒸汽管道，烘缸的排水口通过管道与第一闪蒸罐的进口连通，第一闪蒸罐的排水口通过管道与第二闪蒸罐的进口连通，第二闪蒸罐的排水口通过管道连通有冷凝水罐；所述第一闪蒸罐的二次蒸汽出口通过管道与热泵的引射蒸汽入口连通，热泵的蒸汽入口通过管道与蒸汽管道连通，第一热交换器的进气口设置有空气进管，第一热交换器的排气口通过管道与第二热交换器的进气口连通，第二闪蒸罐的二次蒸汽出口通过管道与第一热交换器的加热介质入口连通，第一热交换器的排水口通过管道与冷凝水罐连通，第二热交换器的排水口通过管道与第二闪蒸罐的进口连通，第二热交换器的加热介质入口通过管道与热泵的出口连通，第二热交换器的排气口通过管道与气罩连通且第二热交换器的排气口与气罩之间的管道上设置有风机。

优选地，所述空气进管的开口处设置有过滤装置， 所述过滤装置与空气进管的开口可拆卸连接。

优选地，所述过滤装置包括圆环，圆环同轴贴合在空气进管开口的端面上，圆环内部设置有过滤网，空气进管开口的端面上固定设置有限位块，限位块围绕空气进管的轴线均匀间隔设置三个，限位块上设置有凹槽，圆环的外边缘滑动卡合在凹槽内，圆环的圆周面上均匀间隔设置有三个避位槽且三个避位槽的位置与三个限位块的位置一一对应设置，避位槽的槽宽大于限位块的宽度。

优选地，所述限位块上设置有延伸至凹槽的螺纹孔，圆环的外边缘上设置有间隔设置有多个通孔，还包括固定螺钉，固定螺钉穿设在螺纹孔和通孔内，限位块和圆环通过固定螺钉连接。

优选地，所述螺纹孔在每个限位块上设置两个，通孔在圆环的外边缘上沿圆环的周向均匀间隔设置三组，每组设置两个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：烘缸排出的冷凝水进行再次闪蒸，第一闪蒸罐内没能闪蒸成二次汽的冷凝水不是直接排出，而是经管道进入第二闪蒸罐内再闪蒸一次，第二闪蒸罐内产生的二次蒸汽作为第一热交换器的加热介质来加热空气进管内通入的空气，第一热交换器加热后的空气进入第二闪蒸罐继续进行加热，第一闪蒸罐内产生的二次蒸汽进入热泵，热泵通入蒸汽管道中的蒸汽后，通过热泵喷嘴产生高速汽流，在吸入第一闪蒸罐产生的二次蒸汽，并将这些二次蒸汽混合扩压后通入第二热交换器，作为第二热交换器的加热介质来加热从第一热交换器内通入的空气，第二热交换器加热后的空气进入气罩后对烘缸内的纸进行加热，减少了蒸汽消耗，实现了二次蒸汽的多次利用，第二蒸罐内和第一热交换器内的冷凝水排进冷凝水罐，此时冷凝水的温度已经很低，蒸汽经过以上流程，热能得到充分利用，达到了节能降耗的目的；过滤装置过滤空气中的杂质，相较于现有的将过滤装置与空气进管的开口固定连接，本实用新型过滤装置与空气进管的开口可拆卸连接，方便清洗、更换过滤装置。总之，本实用新型可以对烘缸排出的冷凝水中的热量加以利用，减少能量浪费和损失，减少蒸汽消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的过滤装置的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图；

图4为本实用新型所述的过滤装置拆卸状态示意图；

图5为图4中B部位的局部放大示意图。

图中：1、蒸汽管道，2、烘缸，201、气罩3、第一闪蒸罐，4、第二闪蒸罐，5、第一热交换器，501、空气进管，6、第二热交换器，7、热泵，8、圆环，801、过滤网，802、避位槽，9、限位块，901、凹槽，902、螺纹孔，10、固定螺钉。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，包括烘缸2、第一闪蒸罐3、第二闪蒸罐4、第一热交换器5、第二热交换器6和热泵7，所述烘缸2带有气罩201，烘缸2的进气口通过管道连通有蒸汽管道1，烘缸2的排水口通过管道与第一闪蒸罐3的进口连通，第一闪蒸罐3的排水口通过管道与第二闪蒸罐4的进口连通，第二闪蒸罐4的排水口通过管道连通有冷凝水罐；所述第一闪蒸罐3的二次蒸汽出口通过管道与热泵7的引射蒸汽入口连通，热泵7的蒸汽入口通过管道与蒸汽管道1连通，第一热交换器5的进气口设置有空气进管501，第一热交换器5的排气口通过管道与第二热交换器6的进气口连通，第二闪蒸罐4的二次蒸汽出口通过管道与第一热交换器5的加热介质入口连通，第一热交换器5的排水口通过管道与冷凝水罐连通，第二热交换器6的排水口通过管道与第二闪蒸罐4的进口连通，第二热交换器6的加热介质入口通过管道与热泵7的出口连通，第二热交换器6的排气口通过管道与气罩201连通且第二热交换器6的排气口与气罩201之间的管道上设置有风机。

本实施例中热泵7采用KADANT公司生产的TC001型热泵，作为一种热回收设备，可以降低纸机热能消耗20%-30%的高效节能设备，结构：由喷嘴、锥形顶针、吸入室、混合室、扩散室及调节器组成，其构造特点是热泵本体配有调节结构，阀门定位器及调节阀芯等。其特点是在热泵进口工作蒸汽管线上无需设置调节阀，热泵本身配置调节机构额热泵喷嘴断面调节阀芯等。当纸机运行工况和工作蒸汽参数发生变化时，保持喷嘴前德尔蒸汽压力必变，通过热泵自身调节机构调节和改变喷嘴通过蒸汽的有效断面积，对热泵的工作状态进行调节，来满足蒸汽要求。热泵在适应纸机运行工况变化调节过程中，它不会改变工作蒸汽压力，只是改变了通过喷嘴的蒸汽流量，单位流量工作蒸汽做功能力不变，热泵调节性能好，效率高。

本实用新型提供的一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，在实际使用过程中，第一闪蒸罐3对烘缸2排出的冷凝水进行再次闪蒸，第一闪蒸罐3内没能闪蒸成二次汽的冷凝水不是直接排出，而是经管道进入第二闪蒸罐4内再闪蒸一次，第二闪蒸罐4内产生的二次蒸汽作为第一热交换器5的加热介质来加热空气进管501内通入的空气，第一热交换器5加热后的空气进入第二闪蒸罐4继续进行加热，第一闪蒸罐3内产生的二次蒸汽进入热泵7，热泵7通入蒸汽管道1中的蒸汽后，通过热泵7的喷嘴产生高速汽流，在吸入第一闪蒸罐3产生的二次蒸汽，并将这些二次蒸汽混合扩压后通入第二热交换器6，作为第二热交换器6的加热介质来加热从第一热交换器5内通入的空气，第二热交换器6加热后的空气进入气罩201后对烘缸内的纸进行加热，减少了蒸汽消耗，实现了二次蒸汽的多次利用，在实际使用时蒸汽消耗由之前的2.8吨/吨纸减少到2.3吨/吨纸，第二蒸罐内4和第一热交换器5内的冷凝水排进冷凝水罐，此时冷凝水的温度已经很低，蒸汽经过以上流程，热能得到充分利用，达到了节能降耗的目的。总之，本实用新型可以对烘缸排出的冷凝水中的热量加以利用，减少能量浪费和损失，减少蒸汽消耗。

如图2至图5所示，所述空气进管501的开口处设置有过滤装置， 所述过滤装置与空气进管501的开口可拆卸连接，本实施例中，所述过滤装置包括圆环8，圆环8同轴贴合在空气进管501开口的端面上，圆环8内部设置有过滤网801，空气进管501开口的端面上固定设置有限位块9，限位块9围绕空气进管501的轴线均匀间隔设置三个，限位块9上设置有凹槽901，圆环8的外边缘滑动卡合在凹槽901内，圆环8的圆周面上均匀间隔设置有三个避位槽801且三个避位槽801的位置与三个限位块9的位置一一对应设置，避位槽801的槽宽大于限位块9的宽度，相较于现有的将过滤装置与空气进管501的开口固定连接，本实用新型过滤装置与空气进管的开口可拆卸连接，方便清洗、更换过滤装置，当需要清理、更换过滤装置时，只需旋转圆环8，使限位块9位于避位槽801内，再取下圆环8即可，安装时首先将避位槽801对准限位块，再将圆环8同轴贴合在空气进管501开口的端面上，旋转圆环8使得圆环8的外边缘滑动卡合在凹槽901内即可，拆卸、安装十分方便。

为了增加圆环8与限位块9连接的牢固性，所述限位块9上设置有延伸至凹槽的螺纹孔901，圆环8的外边缘上设置有间隔设置有多个通孔，还包括固定螺钉10，固定螺钉10穿设在螺纹孔901和通孔内，限位块9和圆环8通过固定螺钉10连接，在拆卸圆环8使，首先拆下紧固螺钉10，再重复上述过程即可。

进一步地，所述螺纹孔901在每个限位块9上设置两个，通孔在圆环8的外边缘上沿圆环8的周向均匀间隔设置三组，每组设置两个。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，其特征在于：包括烘缸（2）、第一闪蒸罐（3）、第二闪蒸罐（4）、第一热交换器（5）、第二热交换器（6）和热泵（7），所述烘缸（2）带有气罩（201），烘缸（2）的进气口通过管道连通有蒸汽管道（1），烘缸（2）的排水口通过管道与第一闪蒸罐（3）的进口连通，第一闪蒸罐（3）的排水口通过管道与第二闪蒸罐（4）的进口连通，第二闪蒸罐（4）的排水口通过管道连通有冷凝水罐；所述第一闪蒸罐（3）的二次蒸汽出口通过管道与热泵（7）的引射蒸汽入口连通，热泵（7）的蒸汽入口通过管道与蒸汽管道（1）连通，第一热交换器（5）的进气口设置有空气进管（501），第一热交换器（5）的排气口通过管道与第二热交换器（6）的进气口连通，第二闪蒸罐（4）的二次蒸汽出口通过管道与第一热交换器（5）的加热介质入口连通，第一热交换器（5）的排水口通过管道与冷凝水罐连通，第二热交换器（6）的排水口通过管道与第二闪蒸罐（4）的进口连通，第二热交换器（6）的加热介质入口通过管道与热泵（7）的出口连通，第二热交换器（6）的排气口通过管道与气罩（201）连通且第二热交换器（6）的排气口与气罩（201）之间的管道上设置有风机。

2.根据权利要求1所述的生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，其特征在于：所述空气进管（501）的开口处设置有过滤装置，所述过滤装置与空气进管（501）的开口可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，其特征在于：所述过滤装置包括圆环（8），圆环（8）同轴贴合在空气进管（501）开口的端面上，圆环（8）内部设置有过滤网（801），空气进管（501）开口的端面上固定设置有限位块（9），限位块（9）围绕空气进管（501）的轴线均匀间隔设置三个，限位块（9）上设置有凹槽（901），圆环（8）的外边缘滑动卡合在凹槽（901）内，圆环（8）的圆周面上均匀间隔设置有三个避位槽（802）且三个避位槽（802）的位置与三个限位块（9）的位置一一对应设置，避位槽（802）的槽宽大于限位块（9）的宽度。

4.根据权利要求3所述的生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，其特征在于：所述限位块（9）上设置有延伸至凹槽的螺纹孔（902），圆环（8）的外边缘上设置有间隔设置有多个通孔，还包括固定螺钉（10），固定螺钉（10）穿设在螺纹孔（902）和通孔内，限位块（9）和圆环（8）通过固定螺钉（10）连接。

5.根据权利要求4所述的生活用纸新型烘缸蒸汽节能系统，其特征在于：所述螺纹孔（902）在每个限位块（9）上设置两个，通孔在圆环（8）的外边缘上沿圆环（8）的周向均匀间隔设置三组，每组设置两个。

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