CN201593530U - 蒸汽喷射式热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽喷射式热泵，包括：吸入室壳体，所述吸入室壳体围成了吸入室，所述吸入室壳体上设有一个用于通入高压蒸汽的第一进气口和一个用于通入低压蒸汽的第二进气口；混合管道，所述混合管道内设有混合区，且所述混合管道的进气口端伸入到所述吸入室内；扩压管道，所述扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸形成扩压室，所述扩压管道的进气口与混合管道的出气口连通；喷嘴，所述喷嘴与所述第一进气口连通，且所述喷嘴伸入所述混合管道的进气口内。该热泵在工作时不但无需任何原动机，而且能够充分的利用蒸汽能源，抽吸能力强，工作效率高，减低了投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域，尤其涉及一种蒸汽喷射式热泵。
背景技术
目前国内大部分中小型纸机干燥部传统采用多段通汽的供热方式，它克服了传统单段供汽蒸汽消耗高、温度曲线难以控制；疏水阀多，维修工作量大的缺点，但是多段通汽供汽系统在实际生产中仍然存在许多不足；如纸机干燥部各段烘缸的供汽量和供汽压力调节困难，干燥温度曲线不稳定，影响纸机车速的提高，蒸汽能源不能充分利用，大量蒸汽被浪费，增大了投资成本。为解决纸机干燥部传统供热系统存在的问题，国内外都做了大量的研究。用在传统供热系统中加入热泵的方法改造干燥部的供热方式，成本低、控制容易、维修方便、节能效果显著，且改善了冷凝水排放系统，热泵供热系统逐渐成为干燥部普遍采用的供热系统。然而一般的热泵由于工作效率不高，抽吸能力较差，影响了干燥部的供热效率，从而影响了纸机的高效运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蒸汽喷射式热泵，该热泵在工作时不但无需任何原动机，而且能够充分的利用蒸汽能源，抽吸能力强，工作效率高，减低了投资成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：蒸汽喷射式热泵，包括：吸入室壳体，所述吸入室壳体围成了吸入室，所述吸入室壳体上设有一个用于通入高压蒸汽的第一进气口和一个用于通入低压蒸汽的第二进气口；混合管道，所述混合管道内设有混合区，且所述混合管道的进气口端伸入到所述吸入室内；扩压管道，所述扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸形成扩压室，所述扩压管道的进气口与混合管道的出气口连通；喷嘴，所述喷嘴与所述第一进气口连通，且所述喷嘴伸入所述混合管道的进气口内。
作为一种改进，所述的喷嘴包括一个进气部和一个耐磨材料的喷射部。
作为一种改进，所述混合管道的进气口沿蒸汽流动的反方向渐开延伸。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述蒸汽喷射式热泵，包括：吸入室壳体，所述吸入室壳体围成了吸入室，所述吸入室壳体上设有一个用于通入高压蒸汽的第一进气口和一个用于通入低压蒸汽的第二进气口；混合管道，所述混合管道内设有混合区，且所述混合管道的进气口端伸入到所述吸入室内；扩压管道，所述扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸形成扩压室，所述扩压管道的进气口与混合管道的出气口连通；喷嘴，所述喷嘴与所述第一进气口连通，且所述喷嘴伸入所述混合管道的进气口内，因此，将所述蒸汽喷射式热泵连接安装于供热系统中，往所述第一进气口通入高压蒸汽，往所述第二进气口通入低压蒸汽，低压蒸汽充满整个吸入室，高压蒸汽经过喷嘴流动时流动截面越来越小，因而，流动速度就越来越大，而压力就会越来越小，此时就造成了喷嘴口处的相对真空，因而就可以抽吸许多吸入室内的低压蒸汽，这样低压蒸汽和高压蒸汽一同进入混合管道内的混合区均匀混合并进行能量交换，混合气体进入扩压管道时由于扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸，混合气体的流动截面就由小变大，流动速度就由大变小，压力也就逐渐升高进而达到要求的供热压力，就可以输出供给用户使用，这样所述蒸汽喷射式热泵就无需任何原动机，依靠蒸汽自身的压差作为动力，充分的利用了蒸汽能源，利用喷嘴处形成的相对真空抽吸低压蒸汽，抽吸能力强，工作效率高，减低了投资成本。
又由于所述的喷嘴包括一个进气部和一个耐磨材料的喷射部，因此，避免了因高速蒸汽的流动造成喷嘴的磨损而减低工作效率，同时在生产这种分体式喷嘴时可以根据不同的使用条件和要求分别加工进气部和喷射部，保证进气部和喷射部的使用性能，同时分体式结构也有利于维修。
又由于所述混合管道的进气口沿蒸汽流动的反方向渐开延伸，因此就减少了蒸汽的流动阻力，有利于吸入室内的低压蒸汽的流动到混合管道内，有利于热泵的抽吸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构剖视图；
附图中：1.吸入室壳体；11.第一进气口；12.第二进气口；13.吸入室；2.混合管道；21.混合管道的进气口；22.混合区；3.扩压管道；31.扩压室；4.喷嘴；41.进气部；42.喷射部。
具体实施方式
一种蒸汽喷射式热泵，如图所示，它包括吸入室壳体1，所述吸入室壳体1围成了吸入室13，所述吸入室壳体1上设有一个用于通入高压蒸汽的第一进气口11和一个用于通入低压蒸汽的第二进气口12。
混合管道2，所述混合管道2内设有混合区22且固定安装于所述吸入室壳体1上，所述混合管道的进气口21伸入到所述吸入室13内，所述混合管道的进气口21沿蒸汽流动的反方向渐开延伸，这样可以减少了蒸汽的流动阻力，有利于吸入室13内的低压蒸汽的流动到混合管道2内，有利于热泵的抽吸。
扩压管道3，所述扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸形成扩压室31，所述扩压管道3的进气口与混合管道2的出气口连通，所述混合管道壁与扩压管道壁连接设置成为一体。
喷嘴4，所述喷嘴4的进气端固定在所述吸入室壳体1上且进气口与所述第一进气口11连通，所述喷嘴4沿蒸汽流动方向渐缩延伸入所述混合管道的进气口21内，所述的喷嘴4包括一个进气部41和一个耐磨陶瓷材料的喷射部42，所述喷射部42与进气部41连接在一起，在使用时，由于耐磨陶瓷比一些其他的碳钢或不锈钢耐磨，因而可以提高喷嘴4的使用寿命，避免了因高速蒸汽的流动造成喷嘴4的磨损而降低工作效率，同时在生产这种喷嘴4时可以根据不同的使用条件和要求分别加工进气部41和喷射部42，保证进气部41和喷射部42的性能，同时也有利于维护维修。
本实用新型的工作原理是：所述蒸汽喷射式热泵连通到供热系统中正常工作时，往所述第一进气口11通入高压蒸汽，往所述第二进气口12通入低压蒸汽，所述低压蒸汽是汽水分离器中产生的二次蒸汽，低压蒸汽充满整个吸入室13，由于喷嘴4沿蒸汽流动方向渐缩延伸，高压蒸汽在喷嘴4内流动时流动截面就越来越小，因而，流动速度就越来越大，而压力就会越来越小，这样就造成了喷嘴口处的相对真空，因而吸入室13内的低压蒸汽就向喷嘴4处流动，也就可以抽吸很多低压蒸汽，这样低压蒸汽和高压蒸汽一同进入混合管道2内的混合区22均匀混合并进行能量传递，混合气体进入扩压管道3时由于扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸，因而混合气体的在扩压室31流动时截面就由小变大，流动速度就由大变小，压力也就逐渐升高进而达到要求的供热压力，就可以输出供给用户使用。由于所述的喷嘴4沿蒸汽流动方向渐缩延伸，所述混合管道的进气口21沿蒸汽流动的反方向渐开延伸，因此就减少了蒸汽与喷嘴4以及混合管道壁之间的摩擦造成的热损耗，这样所述蒸汽喷射式热泵就无需任何原动机，依靠蒸汽自身的压差作为动力，充分的利用了蒸汽能源，利用喷嘴4处形成的相对真空抽吸低压蒸汽，抽吸能力强，工作效率高，同时也减低了投资成本。
所述蒸汽喷射式热泵适用于造纸行业纸机干燥部供热系统，当然也可适用于到石油、化工、印染、轻纺、酿造、橡胶、食品等以蒸汽作为加热介质的工业领域中。
Claims (5)
1.蒸汽喷射式热泵，其特征在于：包括
吸入室壳体，所述吸入室壳体围成了吸入室，所述吸入室壳体上设有一个用于通入高压蒸汽的第一进气口和一个用于通入低压蒸汽的第二进气口；
混合管道，所述混合管道内设有混合区，且所述混合管道的进气口端伸入到所述吸入室内；
扩压管道，所述扩压管道壁沿蒸汽流动方向渐开延伸形成扩压室，所述扩压管道的进气口与混合管道的出气口连通；
喷嘴，所述喷嘴与所述第一进气口连通，且所述喷嘴伸入所述混合管道的进气口内。
2.如权利要求1所述的蒸汽喷射式热泵，其特征在于：所述的喷嘴包括一个进气部和一个耐磨材料的喷射部。
3.如权利要求2所述的蒸汽喷射式热泵，其特征在于：所述的耐磨材料是耐磨陶瓷。
4.如权利要求3所述的蒸汽喷射式热泵，其特征在于：所述混合管道的进气口沿蒸汽流动的反方向渐开延伸。
5.如权利要求1至4所述的任一种蒸汽喷射式热泵，其特征在于：所述混合管道壁与扩压管道壁连接设置成为一体。
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| CN201020015596XU CN201593530U (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 蒸汽喷射式热泵 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110173471A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-27 | 北京合利能科技有限公司 | 一种供热用平衡泵 |
| CN115013367A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-06 | 兰州理工大学 | 一种无轴磁力驱动引射器 |
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2010
- 2010-01-18 CN CN201020015596XU patent/CN201593530U/zh not_active Expired - Fee Related
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