CN214665592U - 一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括反应桶，所述反应桶的的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶，所述反应桶上通过第一连接管连通有热气处理箱，所述反应桶的侧部通过第三连接管连通有干燥箱，所述热气处理箱和所述干燥箱之间通过第二连接管连通，所述第三连接管的一端连通有喷头，所述第二连接管的一端螺纹连接有连接头，所述连接头和所述喷头对应设置，本实用新型提高了对聚合氯化铝溶液的烘干效果和烘干的效率，在一定程度上提高了聚合氯化铝的生产速度，可利用余汽对聚合氯化铝溶液进行烘干处理，在一定程度上可减少热能的浪费，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝技术领域，具体为一种聚合氯化铝生产中热能回用装置。
背景技术
聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，英文缩写为PAC，它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理，颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体，该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快。
聚合氯化铝在生产的过程中一般是通热蒸汽对其进溶液进行加热，且在加热后对其进行烘干处理，但是现有技术中多数生产装置对热能的回用效果不佳，造成热能的浪费，在一定程度上提高了生产成本，而且在对聚合氯化铝溶液进行烘干时，烘干的效果不好，烘干的效率较低，在一定程度上降低了生产速度，因此我们需要提出一种聚合氯化铝生产中热能回用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，提高了对聚合氯化铝溶液的烘干效果和烘干的效率，在一定程度上提高了聚合氯化铝的生产速度，可利用余汽对聚合氯化铝溶液进行烘干处理，在一定程度上可减少热能的浪费，降低了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括反应桶，所述反应桶的的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶，所述反应桶上通过第一连接管连通有热气处理箱，所述反应桶的侧部通过第三连接管连通有干燥箱，所述热气处理箱和所述干燥箱之间通过第二连接管连通，所述第三连接管的一端连通有喷头，所述第二连接管的一端螺纹连接有连接头，所述连接头和所述喷头对应设置，所述连接头的内部设置有扇叶，所述干燥箱的侧壁内设置有加热线圈，所述干燥箱上固定安装有温控开关，所述温控开关和所述加热线圈之间通过导线电性连接。
优选的，所述反应桶上固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接于转轴的一端，所述反应桶的侧部连通有进气管。
优选的，所述第三连接管上设置有第一增压泵，所述第二连接管上设置有第二增压泵。
优选的，所述连接头设置为截面为T形的连接头，所述连接头的一端一体成型设置有螺纹筒，所述第二连接管一端的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹和所述螺纹筒对应设置。
优选的，所述第三连接管设置为L形的连接管，所述第三连接管的一端位于反应桶的内底部。
优选的，所述喷头设置为雾化喷头，所述干燥箱上设置有排空阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过喷头、连接头和扇叶的设计，第三连接管的一端连通有喷头，喷头设置为雾化喷头，可使聚合氯化铝溶液呈雾状喷入干燥箱的内部，连接头和喷头的中心位于同一水平线上，或是连接头的高度略低于喷头的高度，连接头设置为截面为T形的连接头，连接头的内部设置有扇叶，连接头和第二连接管之间通过螺纹筒螺纹连接，本实用新型提高了对聚合氯化铝溶液的烘干效果和烘干的效率，在一定程度上提高了聚合氯化铝的生产速度；
2.通过第一连接管、热气处理箱和第二连接管的设计，在反应的过程中，余汽不断向上移动，并从第一连接管进入到热气处理箱的内部，便于处理余汽中的杂质和其他化合物，第一增压泵将聚合氯化铝溶液抽进干燥箱的内部，本实用新型可利用余汽对聚合氯化铝溶液进行烘干处理，在一定程度上可减少热能的浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型连接头、扇叶和第二连接管的结构示意图；
图4为本实用新型干燥箱和加热线圈的结构示意图。
图中：1、反应桶；2、第一连接管；3、热气处理箱；4、第二连接管；5、干燥箱；6、第三连接管；7、第一增压泵；8、排空阀；9、温控开关；10、进气管；11、电机；12、第二增压泵；13、转轴；14、搅拌叶；15、喷头；16、连接头；17、加热线圈；18、扇叶；19、螺纹筒；20、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括反应桶1，反应桶1上设置有进料口，反应桶1的的内部转动安装有转轴13，转轴13上固定安装有搅拌叶14，搅拌叶14设置有两组，反应桶1上固定安装有电机11，电机11输出轴一端通过联轴器固定连接于转轴13的一端，电机11带动转轴13转动，转轴13带动搅拌叶14转动，通过搅拌叶14对反应桶1内部的溶液进行搅拌，加快反应速度，反应桶1的侧部连通有进气管10，进气管10上设置有阀门，便于向反应桶1内通入热蒸汽；
反应桶1上通过第一连接管2连通有热气处理箱3，热气处理箱3的内部有处理液，便于处理余汽中的杂质和其他化合物，反应桶1的侧部通过第三连接管6连通有干燥箱5，干燥箱5的底部设置有出料口，干燥箱5上设置有排空阀8，便于调节干燥箱5内部的压力，第三连接管6设置为L形的连接管，第三连接管6的一端位于反应桶1的内底部，热气处理箱3和干燥箱5之间通过第二连接管4连通，第三连接管6上设置有第一增压泵7，便于将反应桶1内的溶液抽进干燥箱5的内部，第二连接管4上设置有第二增压泵12，使余热快速流向干燥箱5的内部，对聚合氯化铝溶液进行干燥；
第三连接管6的一端连通有喷头15，喷头15设置为雾化喷头，可使聚合氯化铝溶液呈雾状喷入干燥箱5的内部，加快烘干的速度，第二连接管4的一端螺纹连接有连接头16，连接头16和喷头15对应设置，具体的，连接头16和喷头15的中心位于同一水平线上，或是连接头16的高度略低于喷头15的高度，连接头16设置为截面为T形的连接头，连接头16的一端一体成型设置有螺纹筒19，第二连接管4一端的内壁设置有内螺纹20，内螺纹20和螺纹筒19对应设置，连接头16的内部设置有扇叶18，快速流动的热气可带动扇叶18转动，增加热气的扩散范围，提高烘干的效果，干燥箱5的侧壁内设置有加热线圈17，干燥箱5的内壁上开设有限位槽，加热线圈17卡接固定于限位槽的内部，干燥箱5上固定安装有温控开关9，温控开关9和加热线圈17之间通过导线电性连接，通过温控开关9可使加热线圈17发热。
工作原理：在使用本装置时，将反应所需的铝材和酸性溶液从进料口加入反应桶1的内部，打开进气管10上的阀门，使热蒸汽进入反应桶1的内部，对混合液进行加热，然后启动电机11，电机11带动转轴13转动，转轴13带动搅拌叶14转动，通过搅拌叶14对反应桶1内部的溶液进行搅拌，加快反应速度，在反应的过程中，余汽不断向上移动，并从第一连接管2进入到热气处理箱3的内部，便于处理余汽中的杂质和其他化合物，待反应完成后，启动第一增压泵7，第一增压泵7将聚合氯化铝溶液抽进干燥箱5的内部，由于第三连接管6的一端连通有可将溶液雾化的喷头15，因此，溶液以雾化的形式进入干燥箱5的内部，然后打开第二增压泵12和温控开关9，第二增压泵12将热气处理箱3内的余汽从第二连接管4抽进干燥箱5的内部，且余汽在高速流动的同时带动扇叶18转动，扇叶18可将余汽扩散开来，增加了余汽的喷射范围，通过第二连接管4内喷出的余汽可对喷头15喷出的雾化溶液进行干燥处理，温控开关9可控制加热线圈17发热，提高干燥箱5内部的温度，进一步提高了烘干的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括反应桶(1)，其特征在于：所述反应桶(1)的内部转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)上固定安装有搅拌叶(14)，所述反应桶(1)上通过第一连接管(2)连通有热气处理箱(3)，所述反应桶(1)的侧部通过第三连接管(6)连通有干燥箱(5)，所述热气处理箱(3)和所述干燥箱(5)之间通过第二连接管(4)连通，所述第三连接管(6)的一端连通有喷头(15)，所述第二连接管(4)的一端螺纹连接有连接头(16)，所述连接头(16)和所述喷头(15)对应设置，所述连接头(16)的内部设置有扇叶(18)，所述干燥箱(5)的侧壁内设置有加热线圈(17)，所述干燥箱(5)上固定安装有温控开关(9)，所述温控开关(9)和所述加热线圈(17)之间通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述反应桶(1)上固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出轴一端通过联轴器固定连接于转轴(13)的一端，所述反应桶(1)的侧部连通有进气管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述第三连接管(6)上设置有第一增压泵(7)，所述第二连接管(4)上设置有第二增压泵(12)。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述连接头(16)设置为截面为T形的连接头，所述连接头(16)的一端一体成型设置有螺纹筒(19)，所述第二连接管(4)一端的内壁设置有内螺纹(20)，所述内螺纹(20)和所述螺纹筒(19)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述第三连接管(6)设置为L形的连接管，所述第三连接管(6)的一端位于反应桶(1)的内底部。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述喷头(15)设置为雾化喷头，所述干燥箱(5)上设置有排空阀(8)。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023269099.5U patent/CN214665592U/zh active Active
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