CN215538445U - 一种聚合氯化铝浓缩提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝浓缩提纯装置，包括保温棉、半导体制冷片、第一散热板和散热机构，通过电加热管对第一箱体内的水进行加热，通过水泵工作，将第一箱体内加热的水输送至盘管内，进而通过盘管将热量传递至第四箱体，进而对第四箱体内的聚合氯化铝原液进行加热蒸发，同时通过电机的转动端带动转轴转动，通过转轴带动搅拌叶片转动对第四箱体内的原液进行搅拌，将第四箱体内蒸发的水蒸气通过第三连接管和第二连接管输送至第三箱体内进而融入水中，同时半导体制冷片工作，通过第二散热板和第一散热板将第三箱体内水中的热量传递至半导体制冷片，进而通过半导体制冷片将热量散出，降低第三箱体内水的温度。

Description

一种聚合氯化铝浓缩提纯装置

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩提纯装置，具体是一种聚合氯化铝浓缩提纯装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种水溶性无机高分子聚合物，英文缩写为PAC。它具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强等特点，成为新兴净水材料和无机高分子混凝剂，广泛用于生活用水、城市污水和工业废水的净化处理。

用于聚合氯化铝液体的浓缩方法很多，但较为常用的还是蒸发浓缩，而现有的对聚合氯化铝液体的浓缩提纯装置结构较为单一，浓缩效率较低，因此需要对其进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝浓缩提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚合氯化铝浓缩提纯装置，包括支撑横板，所述支撑横板顶部固定连接有第一箱体、水泵、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体的内侧固定连接有第四箱体，所述第四箱体的内侧底部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁均匀固定连接有若干个搅拌叶片，所述支撑横板底部固定安装有电机，所述转轴底端贯穿于支撑横板后与电机的转动端固定连接，所述第四箱体的外侧套设有盘管，所述盘管的一端与水泵的出水端连通，所述盘管的另一端与第一箱体的内部连通，所述第二箱体顶部固定连接有进料斗，所述进料斗底端贯穿于第四箱体后与其内部连通，所述第四箱体的内侧顶部固定连接有横管，所述横管上均匀固定连接有若干个与其内部连通的进气管，所述第二箱体顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连接有与其内部连通的第三连接管，所述第三连接管的一端贯穿于第四箱体后与其内部连通，所述抽气泵的出气端固定连接有与其内部连通的第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿于第三箱体的侧壁后与其内部连通，所述第三箱体顶部贯穿开设有排气孔，所述第三箱体的两侧对称设置有两个散热机构，所述第一箱体的内侧固定安装有电加热管，所述第一箱体顶部固定连接有与其内部连通的进水口，所述第一箱体的侧壁固定安装有开关，所述支撑横板底部对称固定连接有四个支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二箱体底部固定连接有与其内部连通的出料管，所述出料管底端贯穿于支撑横板后伸至其下方，所述出料管设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二箱体的外侧固定套设有保温棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构包括半导体制冷片、第一散热板和第二散热板，所述第一散热板的一侧与第三箱体的侧壁固定连接，所述半导体制冷片固定安装于第一散热板的另一侧，所述第二散热板至上而下等距离设置有若干个，若干个所述第二散热板的一端与第一散热板的一侧固定连接，所述第二散热板的另一端贯穿于第三箱体的侧壁后伸至其内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三箱体的底端固定连接有与其内部连通的排水管，所述排水管上设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热管、水泵、电机、半导体制冷片和抽气泵均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电加热管对第一箱体内的水进行加热，通过水泵工作，将第一箱体内加热的水输送至盘管内，进而通过盘管将热量传递至第四箱体，进而对第四箱体内的聚合氯化铝原液进行加热蒸发，同时通过电机的转动端带动转轴转动，通过转轴带动搅拌叶片转动对第四箱体内的原液进行搅拌，进一步加快对聚合氯化铝原液中的水分的蒸发，通过保温棉的设置，减少第二箱体内的热量流失，减少热量的浪费，进而提升了对聚合氯化铝原液的浓缩提纯效率。

2、通过抽气泵工作，将第四箱体内蒸发的水蒸气通过第三连接管和第二连接管输送至第三箱体内进而融入水中，同时半导体制冷片工作，通过第二散热板和第一散热板将第三箱体内水中的热量传递至半导体制冷片，进而通过半导体制冷片将热量散出，降低第三箱体内水的温度，减少水分的蒸发。

附图说明

图1为聚合氯化铝浓缩提纯装置的结构示意图。

图2为聚合氯化铝浓缩提纯装置中的局部剖视图。

图3为聚合氯化铝浓缩提纯装置的正视图。

图中所示：进水口1、电加热管2、开关3、第一箱体4、第一连接管5、水泵6、保温棉7、第二箱体8、转轴9、电机10、出料管11、支撑横板12、支撑腿13、排水管14、半导体制冷片15、第一散热板16、第二散热板17、散热机构18、第三箱体19、排气孔20、第二连接管21、盘管22、抽气泵23、第三连接管24、第四箱体25、进料斗26、搅拌叶片27、横管28、进气管29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚合氯化铝浓缩提纯装置，包括支撑横板12，所述支撑横板12顶部固定连接有第一箱体4、水泵6、第二箱体8和第三箱体19，所述第二箱体8的内侧固定连接有第四箱体25，所述第四箱体25的内侧底部转动连接有转轴9，所述转轴9的侧壁均匀固定连接有若干个搅拌叶片27，所述支撑横板12底部固定安装有电机10，所述转轴9底端贯穿于支撑横板12后与电机10的转动端固定连接，所述第四箱体25的外侧套设有盘管22，所述盘管22的一端与水泵6的出水端连通，所述盘管22的另一端与第一箱体4的内部连通，所述第二箱体8顶部固定连接有进料斗26，所述进料斗26底端贯穿于第四箱体25后与其内部连通，所述第二箱体8底部固定连接有与其内部连通的出料管11，所述出料管11底端贯穿于支撑横板12后伸至其下方，所述出料管11设置有阀门，所述第二箱体8的外侧固定套设有保温棉7，所述第四箱体25的内侧顶部固定连接有横管28，所述横管28上均匀固定连接有若干个与其内部连通的进气管29，所述第二箱体8顶部固定安装有抽气泵23，所述抽气泵23的型号为RB-73D-1,其生产厂家为全风环保科技有限公司，所述抽气泵23的进气端固定连接有与其内部连通的第三连接管24，所述第三连接管24的一端贯穿于第四箱体25后与其内部连通，所述抽气泵23的出气端固定连接有与其内部连通的第二连接管21，所述第二连接管21的一端贯穿于第三箱体19的侧壁后与其内部连通，所述第三箱体19顶部贯穿开设有排气孔20，所述第三箱体19的两侧对称设置有两个散热机构18，所述散热机构18包括半导体制冷片15、第一散热板16和第二散热板17，所述半导体制冷片15的型号为TEC1-12730，其生产厂家为深圳市扬名宏业科技有限公司，所述第一散热板16的一侧与第三箱体19的侧壁固定连接，所述半导体制冷片15固定安装于第一散热板16的另一侧，所述第二散热板17至上而下等距离设置有若干个，若干个所述第二散热板17的一端与第一散热板16的一侧固定连接，所述第二散热板17的另一端贯穿于第三箱体19的侧壁后伸至其内部，所述第三箱体19的底端固定连接有与其内部连通的排水管14，所述排水管14上设置有阀门，所述第一箱体4的内侧固定安装有电加热管2，所述第一箱体4顶部固定连接有与其内部连通的进水口1，所述第一箱体4的侧壁固定安装有开关3，所述支撑横板12底部对称固定连接有四个支撑腿13，所述电加热管2、水泵6、电机10、半导体制冷片15和抽气泵23均通过导线与开关3电连接，所述开关3通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过进水口1向第一箱体4加入清水，通过排气孔20向第三箱体19内加入清水，通过进料斗26向第四箱体25内加入需要件压缩提存的聚合氯化铝原液，通过开关3启动电加热管2、水泵6、电机10、半导体制冷片15和抽气泵23，通过电加热管2对第一箱体4内的水进行加热，通过水泵6工作，将第一箱体4内加热的水输送至盘管22内，进而通过盘管22将热量传递至第四箱体25，进而对第四箱体25内的聚合氯化铝原液进行加热蒸发，同时通过电机10的转动端带动转轴9转动，通过转轴9带动搅拌叶片27转动对第四箱体25内的原液进行搅拌，进一步加快对聚合氯化铝原液中的水分的蒸发，通过保温棉7的设置，减少第二箱体8内的热量流失，降低热量的浪费，进而提升了对聚合氯化铝原液的浓缩提纯效率，通过抽气泵23工作，将第四箱体25内蒸发的水蒸气通过第三连接管24和第二连接管21输送至第三箱体19内进而融入水中，同时半导体制冷片15工作，通过第二散热板17和第一散热板16将第三箱体19内水中的热量传递至半导体制冷片15，进而通过半导体制冷片15将热量散出，降低第三箱体19内水的温度，降低水的蒸发，便于对水蒸汽进行回收利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚合氯化铝浓缩提纯装置，包括支撑横板(12)，其特征在于：所述支撑横板(12)顶部固定连接有第一箱体(4)、水泵(6)、第二箱体(8)和第三箱体(19)，所述第二箱体(8)的内侧固定连接有第四箱体(25)，所述第四箱体(25)的内侧底部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧壁均匀固定连接有若干个搅拌叶片(27)，所述支撑横板(12)底部固定安装有电机(10)，所述转轴(9)底端贯穿于支撑横板(12)后与电机(10)的转动端固定连接，所述第四箱体(25)的外侧套设有盘管(22)，所述盘管(22)的一端与水泵(6)的出水端连通，所述盘管(22)的另一端与第一箱体(4)的内部连通，所述第二箱体(8)顶部固定连接有进料斗(26)，所述进料斗(26)底端贯穿于第四箱体(25)后与其内部连通，所述第四箱体(25)的内侧顶部固定连接有横管(28)，所述横管(28)上均匀固定连接有若干个与其内部连通的进气管(29)，所述第二箱体(8)顶部固定安装有抽气泵(23)，所述抽气泵(23)的进气端固定连接有与其内部连通的第三连接管(24)，所述第三连接管(24)的一端贯穿于第四箱体(25)后与其内部连通，所述抽气泵(23)的出气端固定连接有与其内部连通的第二连接管(21)，所述第二连接管(21)的一端贯穿于第三箱体(19)的侧壁后与其内部连通，所述第三箱体(19)顶部贯穿开设有排气孔(20)，所述第三箱体(19)的两侧对称设置有两个散热机构(18)，所述第一箱体(4)的内侧固定安装有电加热管(2)，所述第一箱体(4)顶部固定连接有与其内部连通的进水口(1)，所述第一箱体(4)的侧壁固定安装有开关(3)，所述支撑横板(12)底部对称固定连接有四个支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝浓缩提纯装置，其特征在于：所述第二箱体(8)底部固定连接有与其内部连通的出料管(11)，所述出料管(11)底端贯穿于支撑横板(12)后伸至其下方，所述出料管(11)设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝浓缩提纯装置，其特征在于：所述第二箱体(8)的外侧固定套设有保温棉(7)。

4.根据权利要求1所述的聚合氯化铝浓缩提纯装置，其特征在于：所述散热机构(18)包括半导体制冷片(15)、第一散热板(16)和第二散热板(17)，所述第一散热板(16)的一侧与第三箱体(19)的侧壁固定连接，所述半导体制冷片(15)固定安装于第一散热板(16)的另一侧，所述第二散热板(17)至上而下等距离设置有若干个，若干个所述第二散热板(17)的一端与第一散热板(16)的一侧固定连接，所述第二散热板(17)的另一端贯穿于第三箱体(19)的侧壁后伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的聚合氯化铝浓缩提纯装置，其特征在于：所述第三箱体(19)的底端固定连接有与其内部连通的排水管(14)，所述排水管(14)上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的聚合氯化铝浓缩提纯装置，其特征在于：所述电加热管(2)、水泵(6)、电机(10)、半导体制冷片(15)和抽气泵(23)均通过导线与开关(3)电连接，所述开关(3)通过导线与外接电源电连接。

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