CN212924818U - 一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，包括预热外壳体、预热内壳体和出料管；所述预热内壳体位于预热外壳体的内部，预热内壳体的上端中心设有进料斗，进料斗上表面的中心设有第一电机，第一电机的一侧设有进料管，进料斗的一侧设有加热管，所述预热内壳体的内部顶端设有挡料斗，所述第一电机的输出轴贯穿至预热内壳体的内部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上设有抛洒架，抛洒架的上端与挡料斗的下端相对应，抛洒架的下方设有打散桨，所述预热内壳体和预热外壳体之间的空腔设为第二加热腔；本实用新型结构设计新颖，通过将生料进行打散，使得能够对生料进行充分的预热，预热效果好。

Description

一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产预热设备技术领域，具体为一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置。

背景技术

随着国民经济的持续健康的快速发展，我国水泥产量连续20年居世界第一，我国水泥工业仍存在着能源、原材料利用效率低等较多的不可持续发展因素，所以水泥生产生态工业转化是未来发展的趋势，水泥工业实现固体废弃物资源化利用主要体现在从原料利用废料，将工业废渣用作水泥原料或混合材料，如利用粉煤灰、高炉矿渣等工业废渣作原料取代天然资源，水泥的生产工艺中，需要对生料进行预热，现有的预热装置不能够对回转窑和分解炉排出的废气余热不能够进行充分的利用，而且预热效果不好，导致能源的浪费，由于与水泥容易聚集，导致水泥预热不充分，达不到预热的效果，针对这一问题提出了一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，结构设计新颖，通过将生料进行打散，使得能够对生料进行充分的预热，预热效果好，能够在生料传输的过程中，充分的利用废气的余热进行预热，节约能源，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，包括预热外壳体、预热内壳体和出料管；所述预热内壳体位于预热外壳体的内部，预热内壳体的上端中心设有进料斗，进料斗上表面的中心设有第一电机，第一电机的一侧设有进料管，所述进料斗的一侧设有加热管，所述预热内壳体的内部顶端设有挡料斗，所述第一电机的输出轴贯穿至预热内壳体的内部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上设有抛洒架，抛洒架的上端与挡料斗的下端相对应，所述抛洒架的下方设有打散桨，所述预热内壳体和预热外壳体之间的空腔设为第二加热腔，预热外壳体外表面的上部一侧设有废气出口，所述出料管位于预热内壳体的下端，出料管的外侧设有预热外管，预热外管和出料管之间的空腔设为第一加热腔，所述第一加热腔和第二加热腔相连通，所述预热外管的一侧设有废气进口；所述预热外管的左端设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿预热外管至出料管的内部，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋出料桨；

其中：所述预热外壳体外表面的下部设有固定环，固定环上表面的一侧设有控制开关，所述第一电机和第二电机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端，所述固定环的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为四个，支撑腿围绕固定环的中心均匀分布。

进一步的，所述进料斗贯穿至预热内壳体的内部，进料斗的下端与挡料斗相连接，挡料斗能够将生料送入到抛洒架上，使得便于进料。

进一步的，所述抛洒架为山字形结构，抛洒架的水平方向和竖直方向连接处设有斜通孔，所述抛洒架的水平向和竖直方向上设有条形通孔，通过抛洒架能够将生料均匀的进行抛洒，防止生料发生聚集，通过斜通孔能够使得生料向不同方向进行抛料。

进一步的，所述加热管的数量不少于四个，加热管围绕预热内壳体中心均匀分布，加热管的内部设有电加热丝，通过电加热丝对加热管进行加热，进而加热管能够对预热内壳体的生料进行加热，使得加热效果好。

进一步的，所述第二加热腔的内部设有螺旋加热板，螺旋加热板的表面上设有圆形通孔，通过螺旋加热板能够充分的利用废气中的预热对预热内壳体进行加热，减慢废气上升的速度，在废气上升的过程中对废气的余热进行利用，螺旋加热板上面圆形通孔增加螺旋加热板的受热面积，使得效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，具有以下好处：

本实用新型上设置了挡料斗，通过挡料斗能够将生料送入到抛洒架上，便于进料，通过抛洒架能够将生料均匀的进行抛洒，防止生料发生聚集，通过斜通孔能够使得生料向不同方向进行抛料，通过电加热丝对加热管进行加热，进而加热管能够对预热内壳体的生料进行加热，使得加热效果好，通过螺旋加热板能够充分的利用废气中的预热对预热内壳体进行加热，减慢废气上升的速度，在废气上升的过程中对废气的余热进行利用，螺旋加热板上面圆形通孔增加螺旋加热板的受热面积，使得效果更好，通过第一加热腔能够在出料的过程中进行加热，从而保证了生料的加热效果，本实用新型结构设计新颖，通过将生料进行打散，使得能够对生料进行充分的预热，预热效果好，能够在生料传输的过程中，充分的利用废气的余热进行预热，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面正视结构示意图；

图3为本实用新型剖面正视结构示意图。

图中：1预热外壳体、2控制开关、3固定环、4支撑腿、5出料管、6废气进口、7预热外管、8进料斗、9加热管、10进料管、11第一电机、12废气出口、13电加热丝、14转轴、15打散桨、16第二电机、17第一加热腔、18螺旋出料桨、19预热内壳体、20螺旋加热板、21第二加热腔、22抛洒架、23挡料斗、24斜通孔、25条形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，包括预热外壳体1、预热内壳体19和出料管5；预热内壳体19位于预热外壳体1的内部，预热内壳体19下端与预热外壳体1之间连接有支撑柱，将预热内壳体19下端与预热外壳体1之间进行可靠的连接，预热内壳体19的上端中心设有进料斗8，进料斗8上表面的中心设有第一电机11，第一电机11的一侧设有进料管10，进料斗8的一侧设有加热管9，加热管9的数量不少于四个，加热管9围绕预热内壳体19中心均匀分布，加热管9的内部设有电加热丝13，通过电加热丝13对加热管9进行加热，进而加热管9能够对预热内壳体19的生料进行加热，使得加热效果好，预热内壳体19的内部顶端设有挡料斗23，进料斗8贯穿至预热内壳体19的内部，进料斗8的下端与挡料斗23相连接，挡料斗23能够将生料送入到抛洒架22上，使得便于进料，第一电机11的输出轴贯穿至预热内壳体19的内部，第一电机11的输出轴通过联轴器连接有转轴14，转轴14上设有抛洒架22，抛洒架22的上端与挡料斗23的下端相对应，抛洒架22的下方设有打散桨15，预热内壳体19和预热外壳体1之间的空腔设为第二加热腔21，预热外壳体1外表面的上部一侧设有废气出口12，废气出口12与外部废气过滤设备相连接，出料管5位于预热内壳体19的下端，出料管5的外侧设有预热外管7，预热外管7和出料管5之间的空腔设为第一加热腔17，通过第一加热腔17能够在出料的过程中进行加热，从而保证了生料的加热效果，第一加热腔17和第二加热腔21相连通，第二加热腔21的内部设有螺旋加热板20，螺旋加热板20的表面上设有圆形通孔，通过螺旋加热板20能够充分的利用废气中的预热对预热内壳体19进行加热，减慢废气上升的速度，在废气上升的过程中对废气的余热进行利用，螺旋加热板20上面圆形通孔增加螺旋加热板20的受热面积，使得效果更好，预热外管7的一侧设有废气进口6；预热外管7的左端设有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿预热外管7至出料管5的内部，第二电机16的输出轴通过联轴器连接有螺旋出料桨18；

其中：预热外壳体1外表面的下部设有固定环3，固定环3上表面的一侧设有控制开关2，第一电机11和第二电机16的输入端通过控制开关2电连接外部电源的输出端，固定环3的下表面设有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，支撑腿4围绕固定环3的中心均匀分布，抛洒架22为山字形结构，抛洒架22的水平方向和竖直方向连接处设有斜通孔24，抛洒架22的水平向和竖直方向上设有条形通孔25，通过抛洒架22能够将生料均匀的进行抛洒，防止生料发生聚集，通过斜通孔24能够使得生料向不同方向进行抛料，本实用新型结构设计新颖，通过将生料进行打散，使得能够对生料进行充分的预热，预热效果好，能够在生料传输的过程中，充分的利用废气的余热进行预热，节约能源。

在使用时：废气通过废气进口6进入到第一加热腔17，废气对出料管5进行加热，第一加热腔17和第二加热腔21连通，废气升上进入到第二加热腔21，螺旋加热板20能够充分的利用废气中的预热对预热内壳体19进行加热，减慢废气上升的速度，在废气上升的过程中对废气的余热进行利用，螺旋加热板20上面圆形通孔增加螺旋加热板20的受热面积，生料通过进料管10进入到进料斗8内，通过进料斗8进入到挡料斗23内，挡料斗23能够将生料送入到抛洒架22上，第一电机11的输出轴带动转轴14转动，进而带动抛洒架22转动，抛洒架22能够将生料均匀的进行抛洒，在生料下落的过程中，打散桨15将生料进一步的打散，防止聚集，生料充分的与加热管9接触，使生料均匀的受热，被预热的生料在重力的作用下落入到进料管10，第二电机16输出轴带动螺旋出料桨18转动，螺旋出料桨18带动预热的生料排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，包括预热外壳体、预热内壳体和出料管，其特征在于：所述预热内壳体位于预热外壳体的内部，预热内壳体的上端中心设有进料斗，进料斗上表面的中心设有第一电机，第一电机的一侧设有进料管，所述进料斗的一侧设有加热管，所述预热内壳体的内部顶端设有挡料斗，所述第一电机的输出轴贯穿至预热内壳体的内部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上设有抛洒架，抛洒架的上端与挡料斗的下端相对应，所述抛洒架的下方设有打散桨，所述预热内壳体和预热外壳体之间的空腔设为第二加热腔，预热外壳体外表面的上部一侧设有废气出口；所述出料管位于预热内壳体的下端，出料管的外侧设有预热外管，预热外管和出料管之间的空腔设为第一加热腔，所述第一加热腔和第二加热腔相连通，所述预热外管的一侧设有废气进口，所述预热外管的左端设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿预热外管至出料管的内部，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋出料桨；

其中：所述预热外壳体外表面的下部设有固定环，固定环上表面的一侧设有控制开关，所述第一电机和第二电机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端，所述固定环的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为四个，支撑腿围绕固定环的中心均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，其特征在于：所述进料斗贯穿至预热内壳体的内部，进料斗的下端与挡料斗相连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，其特征在于：所述抛洒架为山字形结构，抛洒架的水平方向和竖直方向连接处设有斜通孔，所述抛洒架的水平向和竖直方向上设有条形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，其特征在于：所述加热管的数量不少于四个，加热管围绕预热内壳体中心均匀分布，加热管的内部设有电加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种利用固体废弃物生产水泥用的预热装置，其特征在于：所述第二加热腔的内部设有螺旋加热板，螺旋加热板的表面上设有圆形通孔。

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