CN212924560U - 一种改良型abr生化试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型ABR生化试验装置，主要内容为：所述密封盖安装在反应容器顶面上，反应容器内侧底面上等间距安装有若干块隔板，密封盖底面上等间距安装有若干块折流板，过滤网板安装在折流板的右侧面上，进水管安装在反应容器的进水口处，出水管安装在反应容器的出水口处，进气管通过三通分别与排泥管和第二阀门连接，第二阀门通过管路与主连接管连接，反应容器内每个反应室中都安装有穿孔管且穿孔管通过第一阀门与主连接管连接。本实用新型采用多个独立反应室串联的运行方式，每个反应室之间安装折流板，使废水上下折流，提高了装置的运行效率，接近还原了工程上完整的ABR生化池，使得试验更具参考价值。

Description

一种改良型ABR生化试验装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，特别涉及一种改良型ABR生化试验装置。

背景技术

目前，对含高浓度有机工业废水的厌氧处理装置及其应用处理工艺主要包括上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧生物滤器(AF)、膨胀颗粒污泥床反应器(EGSB)、厌氧复合床反应器(UBF)、厌氧导流反应装置(ABR)、厌氧内循环反应器(IC)等。ABR反应器全称为厌氧导流反应装置，是美国Mccarty教授于1982年开发的一种高效节能厌氧装置。1983年他又将上、下流室等宽的厌氧导流反应装置改造成上流室宽、下流室窄的新型ABR反应器，并在折流板末端设置导流折角。厌氧导流反应装置的特点是在反应器内沿水流方向设置多层隔板，将反应器分隔成若干个串联的反应室，每个反应室都是一个先升流后降流，类似厌氧污泥床的单元。在各反应室内，水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反应室沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水流动的作用，反应室中的污泥上下运行，由于导流板的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，大量厌氧污泥被截留在反应室内。ABR反应器得到广泛的应用，随之工程应用前的试验也成倍的增加。由于试验规模相对工程要小很多，很多试验装置不能完全模拟工程上的ABR反应器，试验相对工程出现偏差，不利于工程建设调试做参考。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种改良型ABR生化试验装置，其采用多个独立反应室串联的运行方式，每个反应室之间安装折流板，使废水上下折流，提高了装置的运行效率，接近还原了工程上完整的ABR生化池，使得试验更具参考价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改良型ABR生化试验装置，包括反应容器、折流板、隔板、出水阀、出水管、过滤网板、密封盖、进水管、进水阀、穿孔管、主连接管、第一阀门、排泥阀、排泥管、进气阀、进气管和第二阀门，所述密封盖固定安装在反应容器顶面上，所述反应容器内侧底面上等间距安装有若干块隔板且隔板将反应容器分割成多个反应室，所述密封盖底面上等间距安装有若干块折流板且隔板位于相邻两个折流板之间，所述过滤网板固定安装在折流板的右侧面上且过滤网板压在隔板顶面上，所述进水管安装在反应容器的进水口处且进水管上安装有进水阀，所述出水管安装在反应容器的出水口处且出水管上安装有出水阀，所述进气管通过三通分别与排泥管和第二阀门连接，所述第二阀门通过管路与主连接管连接，所述进气管上安装有进气阀，所述排泥管上安装有排泥阀，所述反应容器内每个反应室中都安装有穿孔管且穿孔管通过第一阀门与主连接管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述穿孔管外圆柱面上上下对称开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封盖与反应容器的顶面接触面之间安装有密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折流板底面与反应容器内底面之间的距离为100～300mm。

本实用新型根据传统的ABR反应池的特点，改变了排泥方式，还设有载体疏通系统，排泥管和载体疏通管共用，解决了试验装置内部设置两套管路空间不足的问题；采用多个反应室串联的运行方式，每个反应室之间设置折流板折流废水，提高了装置的运行效率；本实用新型还结合了EMO复合菌微生物技术和专有微生物载体固定技术；EMO复合菌微生物技术与传统的活性污泥法相比有如下诸多优点：(1)微生物的种类齐全，数量充足，使得极为复杂难处理的各类有机物的分解得以顺利完成；(2)微生物种类多，能适应有毒环境，又可分工合作，发挥全力，完成艰巨任务；(3)微生物分解力特强，故能消除臭味，减少固体量，而使污泥大幅降低，因此可以降低处理成本与操作难度；(4)脱色能力较物理化学法配套的传统生物法胜逾10倍。(5)处理能力与成果已打破甚多生物法的传统观念。

本实用新型工作原理：该改良型ABR生化试验装置由多个反应室串联而成，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过折流板以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应容器中则类似于推流式；废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而提高ABR的效率；反应室中的废水向上运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室底部；当ABR里污泥量大时可以通过排泥阀对各个反应室逐个进行排泥操作；当载体中累计大量污泥时可以通过载体疏通管疏通载体；各反应室溢流出的废水经过滤网板过滤后流入到下一个反应室中，有效防止了出水管被堵塞；ABR中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡，废水在ABR中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的H⁺为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有机污染物的水解酸化；同时，在EMO菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用多个独立反应室串联的运行方式，每个反应室之间安装折流板，使废水上下折流，提高了装置的运行效率，接近还原了工程上完整的ABR生化池，使得试验更具参考价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型穿孔管的结构示意图。

附图标记说明：

1：反应容器，2：折流板，3：隔板，4：出水阀，5：出水管，6：过滤网板，7：密封盖，8：进水管，9：进水阀，10：穿孔管，11：主连接管，12：第一阀门，13：排泥阀，14：排泥管，15：进气阀，16：进气管，17：第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～图3所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型公开的一种改良型ABR生化试验装置，包括反应容器1、折流板2、隔板3、出水阀4、出水管5、过滤网板6、密封盖7、进水管8、进水阀9、穿孔管10、主连接管11、第一阀门12、排泥阀13、排泥管14、进气阀15、进气管16和第二阀门17，所述密封盖7固定安装在反应容器1顶面上，所述反应容器1内侧底面上等间距安装有若干块隔板3且隔板3将反应容器1分割成多个反应室，所述密封盖7底面上等间距安装有若干块折流板2且隔板3位于相邻两个折流板2之间，所述过滤网板6固定安装在折流板2的右侧面上且过滤网板6压在隔板3顶面上，所述进水管8安装在反应容器1的进水口处且进水管8上安装有进水阀9，所述出水管5安装在反应容器1的出水口处且出水管5上安装有出水阀4，所述进气管16通过三通分别与排泥管14和第二阀门17连接，所述第二阀门17通过管路与主连接管11连接，所述进气管16上安装有进气阀15，所述排泥管14上安装有排泥阀13，所述反应容器1内每个反应室中都安装有穿孔管10且穿孔管10通过第一阀门12与主连接管11连接。

优选的，所述穿孔管10外圆柱面上上下对称开设有通孔。

优选的，所述密封盖7与反应容器1的顶面接触面之间安装有密封垫。

优选的，所述折流板2底面与反应容器1内底面之间的距离为100～300mm。

本实用新型由多个反应室串联而成，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过折流板2以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应容器1中则类似于推流式；废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而提高ABR的效率；反应室中的废水向上运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室底部；当ABR里污泥量大时可以通过排泥阀13对各个反应室逐个进行排泥操作；当载体中累计大量污泥时可以通过载体疏通管疏通载体；各反应室溢流出的废水经过滤网板6过滤后流入到下一个反应室中，有效防止了出水管被堵塞；ABR中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡，废水在ABR中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的H⁺为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有机污染物的水解酸化；同时，在EMO菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除；其接近还原了工程上完整的ABR生化池，因而使得试验更具参考价值。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种改良型ABR生化试验装置，其特征在于：包括反应容器、折流板、隔板、出水阀、出水管、过滤网板、密封盖、进水管、进水阀、穿孔管、主连接管、第一阀门、排泥阀、排泥管、进气阀、进气管和第二阀门，所述密封盖固定安装在反应容器顶面上，所述反应容器内侧底面上等间距安装有若干块隔板且隔板将反应容器分割成多个反应室，所述密封盖底面上等间距安装有若干块折流板且隔板位于相邻两个折流板之间，所述过滤网板固定安装在折流板的右侧面上且过滤网板压在隔板顶面上，所述进水管安装在反应容器的进水口处且进水管上安装有进水阀，所述出水管安装在反应容器的出水口处且出水管上安装有出水阀，所述进气管通过三通分别与排泥管和第二阀门连接，所述第二阀门通过管路与主连接管连接，所述进气管上安装有进气阀，所述排泥管上安装有排泥阀，所述反应容器内每个反应室中都安装有穿孔管且穿孔管通过第一阀门与主连接管连接。

2.如权利要求1所述的一种改良型ABR生化试验装置，其特征在于：所述穿孔管外圆柱面上上下对称开设有通孔。

3.如权利要求1所述的一种改良型ABR生化试验装置，其特征在于：所述密封盖与反应容器的顶面接触面之间安装有密封垫。

4.如权利要求1所述的一种改良型ABR生化试验装置，其特征在于：所述折流板底面与反应容器内底面之间的距离为100～300mm。

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